【正文】 。（7）13 號煤層：距 12 號煤層 —，平均間距 ，見煤點厚度～，平均 。（8）15 號煤層：距 13 號煤層 ～，平均 ，見煤點厚度～，平均 ，該煤層?xùn)|部、北部厚度大，向西部新莊窩、舊街、棗園一帶，由于下部夾石加厚，分出 15 下 號煤，因而煤層厚度減到 4m 左右。陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 17（9）15 下 號煤層：為 15 號煤層下分層，距 15 號煤 一 ，平均，見煤點厚度 —，平均 ，單獨分層出現(xiàn)在蘆湖、東西畛兩個不可采區(qū)，可采區(qū)主要分布于西部和西南部的保安、舊街一帶，可采區(qū)屬中厚煤層。偽頂：為灰黑色高嶺石泥巖，厚度 。老頂：為灰色中粗粒砂巖，厚度平均為 。老底為灰黑色砂質(zhì)泥巖和細粒砂巖。老頂：為灰白色中—粗砂巖，屬 K7砂巖。底板：為灰黑色砂質(zhì)泥巖，厚度平均為 。（3）15 號煤層頂?shù)装澹褐苯禹敯澹簽楹谏鄮r，厚度在東部地區(qū)平均 ，最厚可達 。老頂：為灰黑色石灰?guī)r（K 2灰?guī)r），平均厚度。老底為灰白色中粒砂巖（ K1 砂巖），在東部地區(qū)較厚，西部地區(qū)變薄，平均厚度為 ，最厚可達 22m。原煤灰分分別為 3 號煤 %；8號煤 %； 15 號煤 %。原煤揮發(fā)分分別為：3 號煤 %；8 號煤 %； 15 號煤 %。 可采煤層特征表 表 121陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 18煤層厚度 煤層間距煤層 最小—最大平均(m)最小—最大平均(m)煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 夾石層3 — 簡單 穩(wěn)定 0~18 — 簡單 不穩(wěn)定 1~29 — 簡單 不穩(wěn)定 1~212 — 簡單 不穩(wěn)定 0~115 — — — — —復(fù)雜 穩(wěn)定 1~3第二節(jié) 設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 19一、工作制度根據(jù)《煤炭工業(yè)采區(qū)設(shè)計規(guī)范》要求，本設(shè)計確定：年工作天數(shù)為 350 天，每天凈提升時間為 16 小時。二、分區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力的確定根據(jù)煤層賦存條件、可采儲量、工作面裝備水平等情況，確定本分區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力為 ，日生產(chǎn)能力為 1 萬噸。儲量豐富，煤層賦存穩(wěn)定，煤層傾角 6176。適宜于綜合機械化開采。集團公司經(jīng)過多年開采，本礦已經(jīng)積累了建設(shè)、管理特大型采區(qū)的豐富經(jīng)驗。三、分區(qū)服務(wù)年限按下式計算：T=Z/（AK）式中：T——服務(wù)年限，a； Z——設(shè)計可采儲量，萬噸； A——設(shè)計生產(chǎn)能力，萬噸/a； K——儲量備用系數(shù)，取 ；則：分區(qū)服務(wù)年限為 T= 12752/（350 ）≈26(a)其中分煤層服務(wù)年限分別為：3 號煤為 年；8 號煤為 年；15 號煤為 年。二、布置及裝備 進風(fēng)立井：井筒直徑為 ，凈斷面為 ，井筒內(nèi)裝備梯子間、排水管、壓風(fēng)管、消防灑水管以及照明、動力、通訊電纜等，作為佛洼分區(qū)進風(fēng)井兼作安全出口。井筒特征見表 241。 三、井底硐室根據(jù)需要佛洼進風(fēng)井分別在 3 號、15 號煤層井底設(shè)有分區(qū)變電所、水泵房及管子道、水倉等硐室，上述硐室分別設(shè)于 3 號、15 號煤進風(fēng)石門處。設(shè)計風(fēng)井井底水倉按采區(qū)水倉考慮，其容量以滿足采區(qū)涌水及其佛洼分區(qū)用水量為主，由于分區(qū)用水量為 2844m3/d，佛洼分區(qū)東西采區(qū)涌水量分別為10524=2520m3/d，因此分區(qū)水倉容量以 2844247。3 號、8 號、15 號煤層分別設(shè)有爆破材料庫，爆破材料庫為壁槽式，為獨立通風(fēng)硐室。佛洼風(fēng)井井筒特征表 表 241陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 21井 筒 名 稱 進 風(fēng) 立 井 回 風(fēng) 立 井經(jīng)距 Y（米） 口坐 標 緯距 X（米） 井口標高（米） 3 號煤 510 4808 號煤 560 530井 筒深 度（米） 15 號煤 620 600凈 （米） 掘 進 凈 筒斷 面（米 2） 掘 進 厚度（毫米）表土為 600基巖為 400表土為 600基巖為 400砌 壁材 料 砼碹 砼碹井 筒 裝 備 梯子間、管道間第三章 采區(qū)巷道布置及裝備第一節(jié) 采煤方法一、采煤方法選擇佛洼分區(qū)初期開采 3 號煤層，3 號煤層傾角平緩，一般為 6176。地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存穩(wěn)定，平均厚度為 ，頂、底板均為砂質(zhì)泥巖，為半堅硬巖石，適合于機械化開采。二、工作面采煤、裝煤、運煤方式及設(shè)備選型本設(shè)計采用一個分區(qū)、兩個綜采工作面來保證采區(qū) 。回采工作面采煤設(shè)備：由于 3 號煤層煤質(zhì)較硬，設(shè)計選用 MGTY300/ 型雙滾筒采煤機割煤，采高為 ，電機功率為 700kW。根據(jù)回采工作面運煤設(shè)備的運輸能力，回采工作面運輸順槽運煤設(shè)備選用兩部SSJ1000/1602 型可伸縮膠帶輸送機，帶寬為 1000mm，輸送能力為 1000t/h，電機功率為 1602kW，一部最大輸送長度為 1000m。達到設(shè)計生產(chǎn)能力時回采工作面特征見表 41回采工作面主要設(shè)備配備表表 411 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 23設(shè)備名稱 設(shè)備型號 功率(kW) 單位 數(shù)量 備用雙滾筒采煤機 MGTY300/ 700 臺 1可彎曲刮板輸送機 SGZ830/630 3152 臺 1刮板轉(zhuǎn)載機 SZZ880/220 220 臺 1可伸縮膠帶輸送機 SSJ1000/1602 1602 臺 2液壓支架 ZZ440016/33 架 130過渡支架 ZT600017/35 架 4單體液壓支柱 DZ2825/100 根 120 30Π 型鋼梁 HDC4200 根 50 10乳化液泵站 WRB200/ 125 臺 1噴霧泵站 MZB150/100 100 臺 1三、回采工作面支架選型及頂板管理方式回采工作面支護3 號煤層平均厚度為 ，屬中厚煤層，本設(shè)計回采工作面選用 ZZ440016/33型支撐掩護式液壓支架支護頂板，液壓支架主要參數(shù)如下：初撐力：3960kN； 工作阻力：4400kN；支撐強度： MPa； 泵站壓力：；支撐高度：~ ； 重量：14t；最小控頂距：； 最大控頂距：；支架參數(shù)：長寬=58001500mm回采工作面頂板管理方式為全部垮落法?！切弯摿翰捎谩?一梁三柱”支設(shè)，即每根∏型鋼梁下至少支三根單體液壓支柱。陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 24四、采煤工作面日進度、年進度及工作面長度根據(jù)井田內(nèi)煤層賦存情況、開采條件、選定的設(shè)備性能以及分區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力等因素，確定回采工作面長度為 200m。六、工作面循環(huán)圖表 工作面以綜采以移架或推溜為標志，完成一次破、裝、運、支、控的一個采煤全過程，作業(yè)形式為在一晝夜內(nèi)， 采用“三、八”制作業(yè)，即兩班半采煤，一班檢修。回采工作面煤炭（可彎曲刮板輸送機）——運輸順槽（轉(zhuǎn)載機）——運輸順槽（可伸縮膠帶輸送機）——3 號煤采區(qū)膠帶巷（膠帶輸送機）—— 3 號煤轉(zhuǎn)載煤倉——西一上 525 膠帶石門（膠帶輸送機）——蘆湖南轉(zhuǎn)載煤倉——南上膠帶巷（膠帶輸送機）——主斜井井底煤倉——主斜井（膠帶輸送機）——地面。輔助運輸系統(tǒng)輔助運輸采用軌道運輸。矸石：采用 礦車運輸，由掘進工作面——3 號煤采區(qū)軌道巷（無極繩連續(xù)牽陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 25引絞車）——西一上軌道石門（蓄電池電機車）——525 南上軌道巷（蓄電池電機車）——蘆湖南井底車場——蘆湖南進風(fēng)井——地面。一部分新鮮風(fēng)流由佛洼進風(fēng)立井——進風(fēng)石門——3 號煤采區(qū)軌道巷（或膠帶巷）——運輸順槽（或掘進順槽）——采、掘工作面；另一部分新鮮風(fēng)流由蘆湖南進風(fēng)井——進風(fēng)石門——蘆湖南 525 軌道巷（或 525 膠帶巷）——西一上 525 軌道石門（或膠帶石門）——佛洼東區(qū)軌道巷（或膠帶巷）——運輸順槽（或掘進順槽）——采、掘工作面；采、掘工作面（乏風(fēng)）由回風(fēng)順槽、尾巷或掘進順槽——分區(qū)南（北）翼回風(fēng)巷——回風(fēng)石門——佛洼回風(fēng)立井——地面。第二節(jié) 采區(qū)巷道布置一、分區(qū)移交生產(chǎn)和達到設(shè)計生產(chǎn)能力時的采區(qū)及上山數(shù)目、位置和工作面能力計算（一）采區(qū)及上山數(shù)目和位置根據(jù)確定的分區(qū)開拓部署，結(jié)合設(shè)計生產(chǎn)能力和工作面裝備水平，分區(qū)移交生產(chǎn)及達到設(shè)計產(chǎn)量時共布置一個分區(qū)、兩個綜采工作面。采區(qū)巷道布置佛洼分區(qū)移交生產(chǎn)時同時布置 3 號煤層兩個回采工作面，分區(qū)開拓大巷即為采區(qū)的準備巷，均沿煤層布置，在大巷一側(cè)直接布置回采工作面的進、回風(fēng)順槽及瓦斯尾巷，形成采長 200m 的回采工作面，運輸順槽直接與分區(qū)膠帶巷相接；回風(fēng)順槽直接與分區(qū)回風(fēng)巷相連，并通過橫貫與采區(qū)軌道巷相連，采區(qū)軌道巷和回風(fēng)順槽之間的聯(lián)絡(luò)陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 26橫貫用風(fēng)門隔開；瓦斯尾巷與分區(qū)回風(fēng)巷為水平斜交。（二）回采工作面生產(chǎn)能力計算分區(qū)移交生產(chǎn)及達到設(shè)計產(chǎn)量時，在佛洼分區(qū)的 3 號煤層同時布置兩個綜采工作面。Mγγ——煤的容重，3 號煤為 ；C——工作面回采率，3 號煤層取 。在本區(qū)中部的適當位置新開一對進回風(fēng)立井，進風(fēng)立井裝備梯子間、排水管、壓風(fēng)管、消防灑水管以及照明、動力、陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 27通訊電纜等，為進風(fēng)井兼安全出口，回風(fēng)立井為專用回風(fēng)井；瓦斯抽放利用原有神堂咀瓦斯抽放系統(tǒng)。佛洼風(fēng)井工業(yè)場地 佛洼分區(qū)范圍內(nèi)地貌屬低山丘陵區(qū)，井位、場地選擇較為困難。由于佛洼東區(qū)的 3 號煤已準備出 1 個回采工作面，并有 5 個回采工作面的順槽將近掘完，因此，東區(qū)的開拓方案已成定局。與分區(qū)準備巷道垂直，南北方向條帶式布置回采工作面。坡向下找煤，見煤后沿 3 號煤頂板掘進，同時向北、向南間距 30 米分別布置分區(qū)北翼回風(fēng)巷、軌道巷、膠帶巷和分區(qū)南翼回風(fēng)巷。軌道巷在見煤點附近需布置一段通風(fēng)聯(lián)絡(luò)繞巷將東西區(qū)軌道巷連通，以作為下一步東區(qū)軌道巷的進風(fēng)通道。陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 28注：由于上述 8 號、15 號煤工作面布置形式均與 3 號煤相同。對于 9 號煤現(xiàn)有資料不全，因此，建議采區(qū)到后期再考慮 9 號煤的開采。佛洼東區(qū)由于現(xiàn)有的開拓大巷及準備巷道已經(jīng)形成，其開拓方案已成定局，本設(shè)計針對佛洼西區(qū)提出方案二，敘述如下：將位于佛洼進風(fēng)井處回采工作面的尾巷作為西區(qū)膠帶巷，向西間距 30 米分別布置軌道巷和回風(fēng)巷，然后東西方向布置西區(qū)回采工作面順槽，這樣將佛洼西區(qū)布置成一個單翼采區(qū)。開拓方式（方案二）平、剖面圖見圖 237，238 。方案一的主要優(yōu)點是：開拓布局合理，系統(tǒng)簡單流暢，全區(qū)各主要巷道系統(tǒng)均沿一條直線布置；巷道工程量較少，巷道工程投資少，移交及達產(chǎn)工作面投產(chǎn)早，見效快。初期工程量少，建井工期短，最大限度地壓縮了初期井巷工程投資；采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少、生產(chǎn)環(huán)節(jié)少、用工少、事故少、生產(chǎn)經(jīng)