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正文內(nèi)容

土建部分質(zhì)量通病防治控制措施doc-閱讀頁

2025-08-16 09:19本頁面
  

【正文】 出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應抹成高度不小于30mm的圓錐臺。對細部處理處理情況按設計要求進行復核。卷材防水層收頭處理當女兒墻為磚墻時,泛水高度不小于250mm,防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料封嚴。卷材防水層收頭處施工完成后進行檢查驗收。(2)混凝土澆搗時,宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。(3)分格縫應上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結。(4)混凝土養(yǎng)護時間不應少于14d。加強對混凝土攪拌質(zhì)量的控制,防止混凝土施工配合不符合設計要求的配合比。對卷材附加層、屋面坡度、平整度進行嚴格控制。對蓄水試驗進行見證,試驗合格后同意進入下道工序施工。屋面空調(diào)室外機、屋頂風機、太陽能基礎按設計要求先定位和屋面同時澆筑。模板安裝完成后對樓梯平臺寬度進行檢查,符合要求后同意進行鋼筋安裝。嚴格按設計圖紙要求進行檢查驗收。在混凝土澆筑完成后,混凝土終凝前督促施工單位將埋件按設計圖紙位置埋入??繕求w井一側(cè)水平扶手長度超過500 mm時。建筑物室外臺階踏步要求寬度不宜小于300mm,踏步高度不宜大于150 mm,并不宜小于100mm。室內(nèi)臺階踏步數(shù)不應小于2級。嚴格按設計要求進行檢查驗收。檢查臨空側(cè)是否設置100mm高擋板。臨空高度在24m以下時,臨空高度在24m以上時。(3)玻璃欄板的厚度應采用不小于12mm安全玻璃。按設計要求檢查欄桿高度。核查玻璃出廠合格證書。施工階段控制內(nèi)容樓梯立桿及扶手質(zhì)量要求以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬雜木加工,含水率不得大于12%,彎頭材料同扶手材料。樓梯材料表面防護進場的鋼管材、木制扶手堆放時應有墊木,防止表面損壞或變形。玻璃材料控制玻璃欄板應采用安全玻璃,厚度應符合設計要求,監(jiān)理審核玻璃產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告以及強制性產(chǎn)品認證證書復印件等資料。粘接劑材料控制采用聚醋乙烯(乳膠)等化學粘接劑時,其中有害物質(zhì)含量應符合規(guī)范規(guī)定。玻璃加工要求玻璃欄板應根據(jù)設計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工,玻璃各邊及陽角應拋光成斜邊或圓角,以防傷手。欄桿質(zhì)量及焊接控制欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應符合設計要求,根據(jù)實際尺寸編號。欄桿的豎桿應與預埋件可靠焊接。檢查欄桿焊接質(zhì)量,是否滿足牢固可靠的要求。督促施工單位在地面上鋪設防火材料后再進行焊接。玻璃欄板及鋼扶手應加以保護,防止損壞。欄桿安裝完成后督促施工單位做好防護措施,并設置相關警示標志。變形縫設置要求室外臺階與建筑物墻面結合處應設變形縫。欄桿接地要求室外金屬欄桿接地應簡潔美觀。欄桿構件之間焊接質(zhì)量不銹鋼欄桿構件之間的連接應滿焊,焊縫應進行拋光處理。 構支架質(zhì)量通病防治的技術措施控制階段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治控制措施圖紙內(nèi)審查階段控制內(nèi)容鋼構架防腐措施及設計要求采用熱浸鍍鋅,鍍鋅后的高強螺栓力學性能不低于設計要求,對設計圖紙進行核查,要求設計提供螺栓的緊固力矩。核查設計圖紙是否明確高強螺栓的緊固力矩。構支架和設備支架桿頭板及接地端子加工質(zhì)量對設計圖紙進行核查,構支架和設備支架桿頭板尺寸、高度、方向、螺栓孔距應能滿足設備安裝和二次引下管要求;接地端子的位置、數(shù)量、朝向、螺栓孔距應滿足相關規(guī)定要求,接地端子底部與保護帽頂部距離以不小于200mm為宜。對接地端子和保護帽頂部距離進行核查,不滿足要求的退回廠家處理。鋼構支架底部垂直接地扁鐵安裝前進行檢查,要求施工單位符合要求后在進行施工。離心混凝土桿的接地離心混凝土桿應在上部鋼圈處設置接地端子。檢查鋼結構材料質(zhì)量合格證明文件以及原材抽樣復驗報告,應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。鋼構支架加工、組裝及鍍鋅要求應對鋼構支架加工過程進行監(jiān)造。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件及復驗報告,檢查焊工合格證和焊接工藝評定報告,觀察檢查或使用放大鏡檢查焊縫表面質(zhì)量。鋼構支架鍍鋅表面質(zhì)量及成品保護要求鋼構支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構支架出廠后應對表面外觀質(zhì)量進行檢查,對存在銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅等質(zhì)量問題的要求進行處理合格后再進行運輸。進場構支架要求對進場構件進行嚴格檢查,構件表面觀感、外徑、長度、彎曲度應滿足要求。檢查進場構件的質(zhì)量合格證明文件及復檢報告,按照規(guī)范及合同要求檢查構件的出廠保證資料的完善、齊全性。離心混凝土桿焊接、接地及安裝要求離心混凝土桿對口處焊接后,應對金屬部分打磨除銹后防腐處理。焊口冷卻前嚴禁進行油漆涂刷。檢查離心混凝土桿型號、外觀符合有關標準規(guī)定,檢查出廠合格證明以及質(zhì)量證明文件。離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜采用(跳焊、降溫等)合理的焊接工藝,抑制變形。焊接連接組裝檢查時對間隙、對口錯邊、搭接長度縫隙間隙檢查。構支架安裝一般要求鋼梁組裝時彎曲矢高不大于1 /1000鋼梁長度;安裝螺栓孔中心偏差控制3mm以內(nèi)。檢查安裝螺栓孔不得采用氣割加工。細石混凝土灌漿前檢查配合比,混凝土灌漿時進行旁站監(jiān)理。要求設計在計算地基承載力滿足要求的同時,應進行地基變形計算, 主變、電容(抗)器油池壁應設置沉降縫,設備基礎與油池壁、電纜溝間應柔性連接。核查設計圖紙設備基礎與油池壁、電纜溝間是否設置沉降縫。核查設計圖紙GIS基礎大于40m時應設置后澆帶或采取其他可靠措施設置變形縫?;A埋件應采用熱浸鍍鋅處理,不得采用普通鐵件?;A埋件進場后進行全面檢查,未熱浸鍍鋅的要求退場處理。檢查外加劑出廠合格證及進場復試報告,對于性能不滿足要求的不允許采用。要求施工單位對每車混凝土坍落度進行檢查,監(jiān)理人員進行抽樣檢查,確保混凝土坍落度符合要求。基礎施工應一次連續(xù)澆筑完成,禁止留設垂直施工縫,未經(jīng)設計認可,不得留設水平施工縫。設備預埋螺栓宜與基礎整體澆筑,如采取二次澆筑應采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。埋件應采用熱浸鍍鋅處理,不得采用普通埋件。混凝土澆筑過程中要求施工單位控制好混凝土的進料,防止出現(xiàn)施工縫,對于GIS基礎如設計要求埋件安裝后進行二次澆筑,需對施工縫處進行精心設計,并提高一個等級混凝土強度。監(jiān)理對設備稽查的預埋件、預埋螺栓的齊全、定位和標高偏差進行檢查驗收,并采取可靠的控制措施,督促施工單位對預埋件處混凝土澆筑振搗充分。基礎埋件進場后進行全面檢查,未熱浸鍍鋅的要求退場處理?;炷翝仓?,督促施工單位落實溫控措施,采取可行的溫差控制措施后才同意進行混凝土澆筑,并督促施工單位加強混凝土養(yǎng)護,養(yǎng)護時間達到14天后方可拆模。保護帽混凝土澆筑前,應對保護帽頂面以上鋼構支架500mm范圍內(nèi)進行保護。督促基礎表面鑿毛,表面清除干凈,濕潤24小時,灌漿層厚度不小于杯口高度的2/3。保護帽混凝土澆筑前要求施工單位落實對鋼構支架的保護措施。檢查設計地基變形計算并滿足《建筑地基基礎設計規(guī)范》。加強對施工單位砌筑砂漿現(xiàn)場計量的控制,對砌筑砂漿試塊按相關規(guī)定進行見證取樣,并對試驗報告進行審核。防火墻與建筑物的連接處理防火墻與建筑物相連時,宜采用柔性連接。防火墻頂部要求防火墻頂部應留橫坡,梁底下沿兩側(cè)做滴水槽(線)。防火墻粉刷時督促施工單位完成滴水槽(線)的設置后再進行粉刷。加強對粉刷質(zhì)量的控制。防火墻用水泥、石子、砂,應要求施工單位在施工前做好工程材料計劃,同一批進場,集中堆放,以保持色澤一致。檢查磚的強度和規(guī)格以及磚的質(zhì)量檢驗報告和試驗報告。彎鉤。對于預埋不符合磚摸數(shù)時,要求采取澆筑混凝土板帶調(diào)整。防火墻砌筑優(yōu)化防火墻框架梁、柱間距,嚴格控制施工誤差,確保填充墻體組砌正確,縫寬一致,楞角整齊,避免非整磚出現(xiàn),墻面清潔美觀。清水墻的組砌不應出現(xiàn)通縫,接槎密實、平直,檢查墻體的垂直度符合要求,墻體表面平整度小于5mm。防火墻勾縫墻體砌筑后應及時勾縫,勾成凹圓弧型,凹縫深度宜為4~5mm,并防止墻面污染。防火墻防水措施清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎部分應采用1:2防水砂漿粉刷。加強對粉刷質(zhì)量的控制。防火墻防裂措施填充墻砌至接近梁底時,應留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可用微膨脹水泥砂漿將其補砌擠緊。墻面粉刷前應對填充墻砌至梁底、板底進行重點檢查是否有收縮現(xiàn)象。電纜溝混凝土強度不小于C25,伸縮縫間距9~15m,縫寬15~25mm, 內(nèi)填瀝青麻絲和柏油刨花板或其他柔性填充材料,表面宜采用中性硅酮耐侯密封膠。電纜溝過路段宜采用埋管或暗溝。加強對混凝土攪拌質(zhì)量的控制,防止混凝土施工配合不符合設計要求的配合比,對于商品混凝土需嚴格審查隨車質(zhì)量卡。在電纜溝過道路段要求嚴禁采用明溝的措施。電纜支架宜采用不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定。對于混凝土電纜溝督促施工單位按要求對采用不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定的進行拉拔試驗?;炷辽w板應設置鍍鋅角鋼邊框。嚴格按設計要求進行監(jiān)理的檢查驗收,檢查混凝土蓋板預埋邊框,蓋板外觀質(zhì)量和尺寸偏差不出現(xiàn)嚴重缺陷和影響結構性能和使用功能的偏差。電纜溝過路段宜采用埋管或暗溝。電纜溝施工前應精確計算電纜溝長度與蓋板合模,并保證過水槽位置上為整塊蓋板。檢查溝道模板以及支架剛度、穩(wěn)定性,涂刷模板隔離劑不得玷污鋼筋和混凝土接搓處;對混凝土壓頂厚度截面尺寸、鋼筋、混凝土澆筑進行嚴格控制。混凝土澆筑過程中加強旁站監(jiān)理,督促對溝壁倒角處混凝土二次振搗。電纜溝回填土前,應進行伸縮縫嵌縫處理,并經(jīng)檢驗合格。與電纜溝過路段、建筑物連接處應設變形縫。監(jiān)理檢查伸縮縫間距和填縫材料符合設計要求,變形縫的設置符合設計有關要求。電纜溝蓋板質(zhì)量控制檢查蓋板不得出現(xiàn)裂縫及變形現(xiàn)象,與電纜溝采用柔性連接(固定橡膠條或預埋橡膠釘),保證蓋板平整、穩(wěn)定。檢查成品蓋板表面應平整、無扭曲、變形,色澤均勻。接地扁鐵處理鍍鋅扁鐵焊接應保證不變形,扁鐵搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度,三面圍焊,焊接質(zhì)量應符合施工規(guī)范要求??刂齐A段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治控制措施圖紙內(nèi)審查階段控制內(nèi)容道路設計要求道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設計為城市型和郊區(qū)型兩種形式。結合考慮施工時路面硬化,盡量與永久性道路相結合。在水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時,應在層基下設置排水墊層和半剛性墊層。路面材料道路混凝土強度等級不應低于C25,不宜大于C35,內(nèi)摻抗裂纖維,厚度不小于180mm。加強對混凝土攪拌質(zhì)量的控制,防止混凝土施工配合不符合設計要求的配合比,對于商品混凝土需嚴格審查隨車質(zhì)量卡。道路做法基層的寬度應比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm。嚴格按設計規(guī)范要求進行監(jiān)理的檢查驗收,檢查路基土和基層的寬度做法符合設計要求和現(xiàn)行有關標準要求?;炷翝仓^程中加強對排水坡度的檢查,確定符合要求后進行混凝土澆筑。在道路與建構筑物銜接處,道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處,必須做脹縫,縫寬20mm,道路混凝土應全斷開??v向縮縫采用假縫形式,鋸切的槽口深度應為路面或散水厚度的1/3??s縫宜采用中性硅酮耐候密封膠灌縫。混凝土道路澆筑前。對需設置沉降縫的部位在施工前加強檢查,確認設置了沉降縫后再進行后續(xù)施工。道路穿管處加強措施混凝土面層下有箱形構造物或圓形管狀構造物橫向穿越時,在構造物頂寬兩側(cè)各加1~4m的混凝土面層內(nèi)布設雙層鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)片應點焊,鋼筋直徑為12mm,縱向鋼筋間距100mm,橫向鋼筋間距200mm,上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面1/4~1/3厚度處)。檢查混凝土面層下有箱形構造物或圓形管狀構造物橫向穿越時,在構造物頂寬兩側(cè)范圍的混凝土面層內(nèi)按照設計要求布設雙層鋼筋網(wǎng),配筋混凝土與其他混凝土之間應設置脹縫。對基槽(坑)應先驗槽,清除松土,不得有表層耕植土,打兩遍底夯,要求平整干凈。根據(jù)設計要求的壓實系數(shù)由試驗確定夯打或碾壓遍數(shù)。監(jiān)理檢查地基材料質(zhì)量符合設計要求和現(xiàn)行有關標準,核查材料試驗報告。監(jiān)理檢查路床、路肩質(zhì)量,填土結果碾壓后不得有翻漿、彈簧、積水現(xiàn)象,路肩線必須直順,不得有阻水現(xiàn)象。 混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。收面時不得任意在路面上走動,面層應一次成活,采用原漿收面,禁止加漿或撒干水泥收面。合理安排道路澆筑時間,路面混凝土養(yǎng)護要求施工單位派專人負責,并在終凝后及時開始養(yǎng)護,養(yǎng)護期為14d,路面養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛在上面走動,直至混凝土強度達到要求,通行速度不得大于5km/h,防止車輛剎車破壞或污染道路面層。監(jiān)理審核施工單位編制報審的專項施工方案?;炷翝仓^程中加強旁站監(jiān)理,督促對道路、散水作圓角處理。檢查驗收道路橫縱坡度和標高的設置,防止路面積水。脹縫應與路面中心線垂直,縫壁上下垂直,縫寬一致,上下貫通,縫中不得連漿。兩側(cè)粘貼美紋紙,防止污染面層。 監(jiān)理驗收檢查變形縫、脹縫符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,位置準確縫壁垂直,填縫密實;脹縫板邊垂直度無誤差??刂齐A段質(zhì)量通病防治內(nèi)容質(zhì)量通病防治要求質(zhì)量通病防治控制措施圖紙內(nèi)審查階段控制內(nèi)容站區(qū)圍墻設計要求圍墻采用雙面清水墻砌筑,預制清水混凝土壓頂,或采用普通磚墻,水泥砂漿抹面。變形縫寬度宜為20~30mm。嚴格按設計圖紙進行監(jiān)理檢查驗收。檢查清水墻組砌正確,不應出現(xiàn)通縫、接槎密實、平直。施工階段控制內(nèi)容圍墻材料要求清水墻磚塊應棱角整齊,無變形、裂紋,顏色均勻,規(guī)格尺寸誤差≤2mm。墻體抹灰砂漿用砂含泥量應低于3%。對進場砌筑用水泥嚴格按見證取樣程序進行取樣送檢,對水泥試驗報
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