【正文】 業(yè)生產(chǎn)中，絕大多數(shù)鋼材是經(jīng)過塑性加工制成或先經(jīng)塑性加工再經(jīng)其他加工制成的。塑性加工方法很多，有熱壓延加工法和冷壓延加工法。1．軋鋼綜合合格率鋼材（或鋼坯，下同）合格率是指鋼材檢驗合格量占鋼材總檢驗量及中間廢品量之和的百分比，是反映產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中技術(shù)操作和管理工作質(zhì)量的指標。鋼材的質(zhì)量包括內(nèi)在和外表質(zhì)量兩個方面。2) 凡是按國際標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)控標準和技術(shù)協(xié)議生產(chǎn)的鋼材，均應進行質(zhì)量考核。包括合格品和改判合格品的檢驗合格量。2．錠坯～材綜合成材率錠坯～材綜合成材率（投入產(chǎn)出法），是指產(chǎn)品從第一道加工工序投料（包括模鑄錠和連鑄坯）起直至最后一道加工工序結(jié)束止的全過程（包括各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)經(jīng)營周轉(zhuǎn)損失）的成材率。其計算公式為：鋼加工最終鋼材合格產(chǎn)出量（噸）錠坯、材綜合成材率（％）= 100%錠坯耗用量（噸）計算說明：1） 除計算錠坯～材綜合成材率外，還可計算錠坯～熱壓延加工鋼材成材率（分大品種）。同時，在最終鋼材綜合成材率中，還應按鋼材大品種分列分品種的錠坯～鋼材成材率。是反映鋼加工設備在日歷時間內(nèi)利用程度的指標。鍛錘的實際作業(yè)時間包括不超過5分鐘的從爐內(nèi)取料，換墊板、摔子，換二層砧子的時間，超過5分鐘的上述時間，其超過部分應計算為停工時間。二套設備輪換開動的，應按二套設備計算。4．鋼加工從業(yè)人員實物勞動生產(chǎn)率鋼加工從業(yè)人員實物勞動生產(chǎn)率是指鋼加工從業(yè)人員在報告期內(nèi)平均每人所生產(chǎn)的鋼加工產(chǎn)品量，是反映鋼加工從業(yè)人員在生產(chǎn)勞動中所取得的以鋼加工產(chǎn)品實物合格產(chǎn)出表示的勞動效率指標。其計算公式為：鋼加工產(chǎn)品合格產(chǎn)出量（噸）鋼加工從業(yè)人員實物勞動生產(chǎn)率（噸／人）=鋼加工從業(yè)人員平均人數(shù)（人） 計算說明：1) 鋼加工從業(yè)人員平均人數(shù)，是指報告期內(nèi)鋼加工工序平均擁有的從業(yè)人員人數(shù)。2) 從業(yè)人員的范圍包括所計算的工序從原料接入開始到成品入庫為止，所有從事直接生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)的全部從業(yè)人員。五、煉焦生產(chǎn)統(tǒng)計指標解釋將各種經(jīng)過洗選的煉焦煤按一定比例配合后，在煉焦爐內(nèi)進行高溫干餾，可以得到焦炭和荒煤氣。煉焦生產(chǎn)，是將煉焦煤在密閉的焦爐內(nèi)隔絕空氣，高溫加熱，放出水分和吸附氣體，隨后分解產(chǎn)生煤氣和焦油等，剩下以碳為主體的固體產(chǎn)物即為焦炭。1．焦炭機械強度焦炭機械強度是指焦炭在運輸和使用過程中抵抗磨損和破碎的能力，包括焦炭落下強變、焦炭轉(zhuǎn)鼓強度和焦炭熱強度，是焦炭的主要質(zhì)量指標。中國主要用米庫姆轉(zhuǎn)鼓實驗指標評定焦炭機械強度1）冶金焦抗碎強度冶金焦抗碎強度是反映焦炭的抗碎性能的指標，以百分比表示。采用國外轉(zhuǎn)鼓試驗的，按實際情況計算，并加以說明。c) 鑒于煉焦生產(chǎn)的特殊性，冶金焦合格產(chǎn)出量包括合格品、不合格品和未檢驗品量。其計算公式為：逐日（月）[試驗后塊度﹥10毫米所占有百分比（%）冶金焦焦產(chǎn)出量（噸）]之和冶金焦耐磨強度（M10）（%）=冶金焦合格產(chǎn)出量（噸）2．冶金焦灰分冶金焦灰分是指冶金焦炭中含灰量所占的百分比。其計算公式為：冶金焦中含硫分總量（噸）冶金焦硫分（％）= 100%冶金焦合格產(chǎn)出量（干基）（噸）4．冶金焦率冶金焦率是指冶金焦量占經(jīng)篩分的全部焦炭量的百分比。 5．煉焦耗洗精煤煉焦耗洗精煤是指工藝上每生產(chǎn)1噸焦炭（全焦干基）耗用的濕洗精煤數(shù)量（含計價水，但不包括庫耗、途耗）。其計算公式為：燒結(jié)工序凈耗能量（千克標準煤）燒結(jié)工序單位能耗（千克標準煤/噸）=燒結(jié)礦產(chǎn)出量（噸）計算說明：1) 子項＝工序耗用燃料及動力等能源總量 一 回收二次能源外供量 一 利用余熱外供量 一 利用余能外供量。它包括配料中用的焦粉、煤粉、點火和焙燒中用的燃油、煤氣（包括為保持水分穩(wěn)定所進行的烘干作業(yè)所耗的煤氣）和生產(chǎn)中用的電力等一切動力消耗。2．煉鐵工序單位能耗煉鐵工序單位能耗是指煉鐵工序（廠、車間）生產(chǎn)每噸合格生鐵所消耗的各種能源量。 2) 工序標煤消耗總量可根據(jù)熱能平衡表取得。3．高爐煤氣放散量(萬m3)4．轉(zhuǎn)爐鋼工序單位能耗轉(zhuǎn)爐煉鋼工序單位能耗（kg標準煤/t）是指轉(zhuǎn)爐從原料入爐到出鋼所消耗的一次和二次能源量。其計算公式為：轉(zhuǎn)爐煉鋼工序凈耗能量（千克標準煤）轉(zhuǎn)爐煉鋼工序單位能耗（千克標準煤／噸）=轉(zhuǎn)爐鋼合格產(chǎn)出量（噸）計算說明：子項＝工序耗用燃料及動力等能源總量 一 回收二次能源外供量 一 利用余熱外供量一 利用余能外供量。包括電力、燃料油、氧氣、焦炭、煤氣、蒸汽、水、壓縮空氣等。6．鋼加工（軋鋼）工序單位能耗鋼加工工序能耗是指生產(chǎn)1噸鋼加工產(chǎn)品所凈耗用的各種燃料及動力折合為標準煤的數(shù)量。2) 各種能源耗用量包括熱壓延加工、冷壓延加工、焊接加工、鍍涂層加工等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)最終產(chǎn)品的燃料、動力耗用量；除計算鋼加工綜合能耗指標外，還應計算鋼加工的分工序能耗指標。7．煉焦工序單位能耗煉焦工序單位能耗（kg標準煤/t）是指生產(chǎn)1噸焦炭（干基）所消耗的能量。即子項＝原料煤折標準煤（千克）＋動力折標準煤（千克）一焦化產(chǎn)品外供量折標準煤（千克）一余熱回收外供量折標準煤（千克）一回收二次能源外供量折標準煤（千克）一利用余能外供量折標準煤（千克）；2) 原料煤為裝入焦爐的干洗精煤量；3) 焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠（車間）的焦炭、焦爐煤氣、煤焦油、粗苯等數(shù)量；4) 動力是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣等；5) 余熱回收外供量，如供應外工廠（車間）的蒸汽數(shù)量及干熄焦工序外供的電量等。 能源自耗總量必須是將各種能源按規(guī)定的計算方法分別折算為同一標準單位后的總和。駐廠施工單位、獨立核算的非工業(yè)生產(chǎn)單位和廠區(qū)（車間）以外的生活耗能（如服務公司、醫(yī)院、學校、職工食堂等），凡有據(jù)可查的部分均可作為外銷能源處理。 3) 企業(yè)自耗能源量與企業(yè)生產(chǎn)構(gòu)成有關(guān)。因此，這一指標一般不宜于企業(yè)之間直接對比，它主要用來考核和分析本企業(yè)歷年能耗水平的變化，也可作為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之間對比參考用。為了增加不同企業(yè)的能源消耗情況的可比性，需計算鋼鐵工業(yè)以企業(yè)粗鋼為代表產(chǎn)品、前后工序能力配套生產(chǎn)所需要的能源消耗指標。不包括鋼鐵工業(yè)企業(yè)的采礦、選礦、鐵合金、耐火材料制品、炭素制品、煤化工產(chǎn)品及其他產(chǎn)品生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及非生產(chǎn)的能耗。噸鋼可比能耗指標的具體計算方法按鋼鐵行業(yè)能源管理部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。軋制鋼坯是指對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄坯通過軋鋼系統(tǒng)的軋制設備加工成的鋼坯；鍛造鋼坯是指對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠通過鍛造設備加工成的鋼坯。（一）鋼材產(chǎn)品的分類鋼材用途廣泛，品種繁多。（二）本《體系》與1989年頒布的《冶金工業(yè)生產(chǎn)指標填報目錄》中有關(guān)鋼材產(chǎn)品分類對比在本《體系》中，鋼材按品種劃分共分為22大類，比現(xiàn)行的1989年版《冶金工業(yè)生產(chǎn)指標填報目錄》中的鋼材18大品種多4個品種。同時，在型鋼和板帶材的品種劃分界限和包括范圍方面，也有較大調(diào)整。這些調(diào)整，一方面是為了適應鋼鐵工業(yè)努力進行品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展國內(nèi)短缺的板帶材品種的新形勢，滿足行業(yè)管理和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的需要；另一方面是為了滿足國內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營情況與進、出口情況同口徑對比分析的需要和滿足國際交流合作、國內(nèi)外比較分析的需要。（三）主要鋼材類別、品種的名詞解釋型鋼：型鋼是指產(chǎn)品斷面形狀如字母H,I,U,L,Z,T等較復雜形狀的鋼材。型材產(chǎn)品斷面形狀復雜、品種規(guī)格繁多。型材廣泛應用于國民經(jīng)濟各部門，如工字鋼主要用于建筑構(gòu)件、橋梁制造、船舶制造等；槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造等；窗框鋼主要用于工業(yè)和民用建筑等。呈單張的，稱為鋼板；呈卷狀的稱為鋼帶。鋼帶按寬度分為寬鋼帶、窄鋼帶。板帶材按以上各種分類綜合分為特厚板、厚板、中板、熱軋薄板、冷軋薄板、中厚寬鋼帶、熱軋薄寬鋼帶、冷軋薄寬鋼帶、熱軋窄鋼帶、冷軋窄鋼帶、鍍層板（帶）、涂層板（帶）、電工鋼板（帶）共13個品種。鋼管：鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。鋼管的規(guī)格用外形尺寸（如外徑或邊長）及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管直到直徑達數(shù)米的大口徑管。薄板：薄板是指厚度小于3毫米的單張鋼板。包括單張軋制生產(chǎn)的和將寬鋼帶剪切成單張的薄板。鋼帶（帶鋼）：鋼帶是指一種寬度一定而長度極長的帶狀鋼材，大多卷成卷狀，也稱帶鋼。產(chǎn)品主要用途同鋼板，供有連續(xù)式?jīng)_壓機等連續(xù)設備的加工企業(yè)使用，也可用做生產(chǎn)焊管、冷彎型鋼等產(chǎn)品的坯料。主要包括輕軌、重軌、工業(yè)用鋼軌、起重機用鋼軌、導電鋼軌、道岔鋼軌等鋼軌以及扣件等鋼軌配件和車輪、輪箍、車軸及車軸坯等。車輪與輪箍，是在專門設備上生產(chǎn)的鐵道用鋼材。軋制車輪的直徑為800一1150毫米，輪箍的最大直徑達1810毫米。2．大型型鋼（高度≥80毫米）大型型鋼：是指高度不小于80毫米的H型鋼、I型鋼（工字鋼）、U型鋼（槽鋼）、角鋼、Z型鋼、丁字型鋼、T型鋼、鋼板樁等。鋼板樁主要包括薄樁、組合支撐樁和管狀支承樁。4．棒材棒材：是指產(chǎn)品斷面形狀為圓形、方形、矩形（包括扁形）、六角形、八角形等簡單斷面，并常以直條交貨的鋼材，不包括混凝土用鋼筋。其橫截面為圓形，有時為帶有圓角方形。通常以直條交貨。6．線材（盤條）線材：是指經(jīng)線材軋機熱軋后卷成盤狀交貨的鋼材，又稱盤條。含碳量在0. 6％以上的線材俗稱硬線，在6％以下的俗稱軟線。熱軋線材直接使用時多于建筑業(yè)，充當光圓鋼筋。8．厚板（厚度≤20毫米＜50毫米）厚板：是指厚度不小于20毫米而小于50毫米的鋼板，一般用可逆式熱軋中厚板軋機生產(chǎn)，主要用于鍋爐、造船、航空、軍工國防、建筑、橋梁及容器等?？梢允强赡媸綗彳堉泻癜遘垯C生產(chǎn)的，也可以是連續(xù)式寬帶鋼熱軋機所生產(chǎn)的熱軋帶鋼的剪切產(chǎn)品，其薄規(guī)格產(chǎn)品還可以經(jīng)過冷軋機的加工。10．熱軋薄板（厚度＜3毫米，單張）熱軋薄板：通常用連續(xù)式寬帶鋼熱軋機、爐卷軋機、薄板坯連鑄連軋設備生產(chǎn)的熱軋寬帶鋼經(jīng)過剪切得到。11．冷軋薄板（厚度＜3毫米，單張）冷軋薄板：可以是用可逆式冷軋機單張軋制的，也可以是用可逆式冷軋機或連續(xù)式寬帶鋼冷軋機生產(chǎn)的冷軋寬帶鋼經(jīng)過剪切得到。13．熱軋薄寬鋼帶（厚度＜3毫米，寬度≥600毫米）熱軋薄寬鋼帶：是指厚度小于3毫米、寬度不小于600毫米、用連續(xù)式寬帶鋼熱軋機或爐卷軋機或薄板坯連鑄連軋設備等生產(chǎn)、卷狀交貨的鋼帶。15．熱軋窄鋼帶（寬度＜600毫米）熱軋窄鋼帶：是指寬度小于600毫米、用熱軋帶鋼軋機等設備生產(chǎn)或?qū)彳垖掍搸Ы?jīng)過縱剪得到、通常以卷狀交貨的鋼帶。17．鍍層板（帶）鍍層板（帶）：是指在基體板（帶）的表面鍍有一層金屬的鋼材。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的鋼板防腐方法。熱鍍鋅板的鋅層厚度較厚，用于抗蝕性強的部件。鍍錫板：俗稱馬口鐵，是指表面鍍有一薄層金屬錫的鋼板。主要用于食品罐頭工業(yè)，其次用于化工油漆、油類、醫(yī)藥等包裝材料。18．涂層板（帶）涂層板（帶）：是指以鍍鋅板、鍍鋁板、鍍鋅鋁合金板、冷軋板等作為基體材料，表面涂上一層或兩層有機涂料（如環(huán)氧酯、聚酯、丙烯酸酯、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜而得到的產(chǎn)品。這種鋼板廣泛用于建筑、交通運輸、容器、輕工、電器、家具及儀表等行業(yè)。鐵中加入硅可以提高其電阻率和增大導磁率。電工鋼板分為兩大類，即取向電工鋼板和無取向電工鋼板。這種電工鋼板的軋向磁性能明顯優(yōu)于橫向，主要用于變壓器。這種電工鋼板的軋向與橫向磁性大致相同，主要用于電機。熱軋電工鋼板是用疊軋薄板軋機生產(chǎn)的，屬于趨于淘汰的落后工藝。20．無縫鋼管無縫鋼管：是指由整塊金屬制成的表面上沒有接縫的鋼管。按斷面形狀可分為圓形和異形兩種。按壁厚不同又可分為厚壁管和薄壁管。21．焊接鋼管焊接鋼管：是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等預期形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。除能彎曲成一般的角鋼、Z字鋼和槽鋼之外，還能彎曲成很多種用熱軋法不能獲得的型材。復合鋼板：是以碳素鋼或低合金鋼作為母材，在其外面包覆不銹鋼、欽合金之類的復合材，或在兩層鋼材之間夾有其他金屬或非金屬材料，經(jīng)壓力加工而成的復層鋼板。復合鋼板的制造方法有軋制法、爆炸法等，但大多采用軋制法。它有效地把金屬材料和黏彈性物質(zhì)的特性結(jié)合起來，從而使該產(chǎn)品具有優(yōu)異的減振降噪功能。第四部分 企業(yè)主要經(jīng)營與財務指標解釋一、資產(chǎn)運行狀況1．資產(chǎn)總額：資產(chǎn)是指企業(yè)過去的交易或者事項形成的、由企業(yè)擁有或者控制的、預期會給企業(yè)帶來經(jīng)濟利益的、能以貨幣計量的經(jīng)濟資源，包括各種財產(chǎn)、債權(quán)和其他權(quán)利。2．所有者權(quán)益：是企業(yè)投資者對企業(yè)凈資產(chǎn)的所有權(quán)，包括實收資本、資本公積、盈余公積、未分配利潤、少數(shù)股東權(quán)益等。該指標金額等于資產(chǎn)總額扣除負債總額后的余額。通常包括房屋及建筑物、機器設備、運輸設備、工具器具等。4．資產(chǎn)負債率：是企業(yè)負債總額占資產(chǎn)總額的百分比（資產(chǎn)及負責均為報告期期末數(shù)），反映企業(yè)利用債權(quán)人提供的資金進行經(jīng)營活動的能力及企業(yè)經(jīng)營風險的大小。計算公式為：平均固定資產(chǎn)折舊率＝當期計提的固定資產(chǎn)折舊額/當期計提折舊的平均固定資產(chǎn)原價100%6．應收賬款（凈額）：企業(yè)因銷售商品、產(chǎn)品或提供勞務等應向購買單位或接受勞務單位收取的各種款項，扣除壞賬準備后的凈額。7．應付賬款：企業(yè)在經(jīng)營過程中因購買材料、商品等物資或接受勞務等應付給供應單位的款項。8．流動比率：流動資產(chǎn)與流動負債的比率。9．流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率：是指一定時期內(nèi)流動資產(chǎn)完成的周轉(zhuǎn)次數(shù)，反映投入工業(yè)企業(yè)流動資金的周轉(zhuǎn)速度，一般以一年內(nèi)周轉(zhuǎn)多少次表示?，F(xiàn)行的會計制度是采用“權(quán)責發(fā)生制”的原則計算產(chǎn)品銷售收入，即以銷售實現(xiàn)為依據(jù)，銷售實現(xiàn)一般有兩個標志：一是物權(quán)轉(zhuǎn)移；二是收到貨款或取得索取貨款的權(quán)利。該項指標企業(yè)根據(jù)會計“利潤及利潤分配表”中“主營業(yè)務收入”項的報告期累計數(shù)填列。該項目根據(jù)“產(chǎn)品銷售收入”、“主營業(yè)務收入”、“營業(yè)收入”等科目發(fā)生額扣除相應折扣與折讓后的凈額填列；已實行《企業(yè)會計制度》的企業(yè)直接根據(jù)“主營業(yè)務收入“