【正文】 灰情況而有所區(qū)別，但一般應保證兩遍膩子，直至刮平基層，待干后用砂紙打平。d) 彈線：在底油干后，即進行彈線，彈線的目的是為了裱貼做依據，保證墻紙邊線水平或垂直，也可以保證裁剪尺寸準確。如果從墻角開始裱貼，彈垂直線應在距墻角50mm處。f) 裱貼：準備上墻的墻紙要先在水中浸透，使墻紙充分張開。用手握墻紙頂端兩角湊近墻面，沿垂直線貼于墻上，然后由中間向兩邊用刷子將上半截敷平，再處理下半截，如出現(xiàn)氣泡，應用橡皮刮刀從中間向兩邊輕輕推趕，將多余的膠液趕出墻面，并及時抹凈。B. 施工要點a) 墻紙裱糊施工工序上主要控制兩點：其一是拼縫要嚴密，其二是拼縫部位溢出的粘結劑和墻紙表面的臟痕要及時清理干凈。b) 施工裁紙時，應比實際長度多出2~3厘米，剪口要與邊線垂直；c) 粘貼時墻紙要鋪好鋪平，用毛輥沾水濕潤基材，紙背的濕潤程度以手感柔軟為好；d) 將配制好多PVC粘結劑刷到基層上，將濕潤的墻紙從上而下，用刮板向下刮平，因花線往往垂直布置，因此不宜橫刮；e) 拼接時，拼縫部位應平齊，紗線不能重疊或留有空隙；f) 紡織纖維墻紙可以橫向裱糊，也可豎向裱糊；橫向裱糊時紗線排列應與地面平行，可增加房間的縱深感；縱向裱糊，紗線排列與地面垂直，在視覺上可增加房間的高度。b) 及時檢查墻紙垂直線，每粘幾張可用線墜檢查，出現(xiàn)偏差及時糾正。d) 大面積裱糊時，應先做樣板間，根據使用的材料和裱糊的部位，統(tǒng)一操作要領。如房間通風不夠，墻紙表面易產生黑色霉斑；g) 未交工前，做好陰陽角保護，防止磕碰掉角情況發(fā)生。各幅拼接橫平豎直，圖案端正，接縫圖案、花紋吻合，斜視不顯膠痕，陰角斷逢、搭縫，陽角處無接縫。c) 允許偏差項目:a. 表面平整用2米靠尺檢查不大于2mmb. 立面垂直用2米托線檢查不大于3mmc. 陰、陽角方正用200mm陰陽角尺檢查不大于2mm。b) 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7毫米，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9毫米；c) 麻刀石灰面層壓實后的厚度不得大于3毫米，紙筋石灰不得大于2毫米；d) 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；e) 墻柱體表面抹灰前，應清掃干凈，并應做基層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開裂；f) 抹灰的面層應在踢腳線、門窗貼面板和掛鏡線等安裝前涂抹。i) 抹灰時，應防止玷污門窗、管道和設備，被玷污的部分應及時清理干凈；j) 墻柱體面層的外觀質量，應符合下列規(guī)定：變通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直，無脫層、空鼓等缺陷；高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，無脫層、空鼓等缺陷，表面清晰美觀；B. 墻柱體抹灰質量允許偏差：a) 用2米直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；b) 用2米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；c) 用直角檢測尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于2毫米；d) 用5米線（不足5m拉通線）用鋼直尺檢查抹灰墻分格條（縫）的直線度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；九、墻面木飾面施工方法a) 木材的木種、規(guī)格、等級應按設計圖紙要求，并應符合下列規(guī)定：a. 骨架料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不大于12%，其厚度為：不超過150mm寬時，板厚不小于15mm，需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花經緯度近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。b) 作業(yè)條件a. 所有需要安裝護墻板的結構面及洞口過梁處均應預埋好木磚或鐵件。b. 骨架安裝應在門窗框安裝完成后進行，護墻面板應在室內抹灰及地面做完后進行。d. 所需機具設備要在使用前安裝好，接好電源，并進行試運轉。1. 操作工藝b) 檢查洞口及埋件檢查門窗洞口是否方正垂直，預埋木磚或連接鐵件是否符合要求。d) 制作及安裝木龍骨a. 局部木護墻板根據高度和房間大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。c. 木護墻龍骨間距，當設計無要求時，一般橫龍骨間距為300mm，豎龍骨間距為400mm。d. 安裝木龍骨必須找方找直，除預留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木磚至少釘兩個釘子。b. 裁板時要略大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刨直；長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍。木護墻板需要分塊留縫時，如設計無要求，一般可做成6—10mm的平槽或八字槽，槽的位置應在豎龍骨架上。接頭處要涂膠粘劑釘牢，固定板釘子長度約為面板厚度的2—，間距一般為200mm，釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1—2mm。龍骨架與基層或木磚鑲釘必須牢固、無松動。安裝位置正確，割角整齊，交圈接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。應將木種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內；在面板安裝前，應先設計好分塊尺寸，并將每一分塊找方找下后試裝一次，經調整修理后再正式釘裝。十、鏡面玻璃安裝施工方案玻璃鏡面的安裝方法大致可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、粘結固定、托壓固定、粘結支托固定。根據鏡子的大小、排列方法、使用場所等因素，選擇其中一種方法單獨使用或幾種方法組合使用。如普通平鏡、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時可將玻璃的四周邊緣磨圓；b. 襯底材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹酯膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。B．施工工藝安裝玻璃鏡的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→鏡面鉆孔→鏡面固定。墻面要進行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。因此，立筋時也要掛水平、垂直線。c) 鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應在立筋處。按照設計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。e) 鏡面鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔。首先將鏡面放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應大于螺絲直徑。f) 鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設置木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；b. 嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個角壓緊的固定方法；c. 粘結固定：將鏡面玻璃用環(huán)氧樹酯或玻璃膠粘結在木襯板（鏡墊）上的固定方法。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托鏡面質量，是一種最安全的方法。鏡面本身質量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。b. 玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對角口處。玻璃鏡與基面安裝時，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應在玻璃鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。十一、輕鋼龍骨石膏板吊頂A. 施工方法首先確認施工部位，測量天花設計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高受到其他設施的影響，即報交技術組負責人落實解決。拉爆螺絲應完全拉緊，不得有松動；c) 主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應在800800之間，次龍骨的間距不得大于400600；d) 輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的起拱1/1000（10米跨內水平線上中心提升1公分高），跨度越大起拱隨之增大。安裝時自攻螺絲與板邊距離應為10~15毫米，螺釘間距以150~170毫米為宜，均勻固定，~1毫米為宜，板與板之間的縫隙應在3~5毫米左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作；g) 凡用夾板造型的迭級天棚，應在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝迭級造型的準確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把迭級造型緊固。i) 工程質量允許偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）石膏板：表面平整3毫米，立面垂直3毫米，接縫高低1毫米；膠合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米。C. 吊頂批膩子、涂飾施工方法a) 吊頂批膩子之前應作好表面底層清潔，將石膏板的接縫處用專用石膏板膩子批平，待干透后，再用嵌縫紙帶縫中貼平，同時再批上一層石膏膩子；b) 所有自攻螺絲的釘頭點應涂一層防銹油漆，并用石膏膩子抹平；c) 拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器，石膏膩子必須攪拌均勻，黏度適宜；d) 一般情況下，吊頂在滿批膩子前應通磨一道砂紙，將殘存在表面的小顆粒、浮灰或其他雜質清除干凈；e) 批膩子的遍數(shù)，根據基層平整情況，適當掌握。涂飾時，打開漆筒加水，將漆調配至適當粘稠度即可；j) 第一遍漆涂刷后，經過2小時干燥，即可刷第二遍漆，施工時室內溫度保持在0℃以上，以防凍結。每個刷面應一次完成。計算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進行配料。同時，要先配長料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；c. 木門制作時，往往需要大量削刨，加上拼裝時的損耗，因而有必要在配料時加大尺寸，唯此，方可達到圖紙上規(guī)定的尺寸；d. 門料的長度，若門框的冒頭有走頭（加長端），冒頭兩端各需加長120毫米，以便砌入墻內錨固；若門框的冒頭無走頭，冒頭兩端只需各加長20毫米。需埋入地坪下時，門框梃通常應加長60毫米，以便入地坪以下使之牢固。鋸切時，要注意鋸線直、端面平，以免造成浪費。對于框料，任選一個窄面做正面。影響木門質量。一面刨料，一面用角尺測量。整根料刨好，這兩根線也不能刨掉；d. 門框料，靠墻的一面可以不刨光，但要刨出兩道灰線。料刨好后，應按框、扇分別碼放整齊。眼應在木料中間，寬度不超過木料厚度1/3，由鑿子的寬度確定；榫頭厚度是根據眼的寬度來確定，半榫長度應為木料寬度的1/2；b. 對于成批的料，應選出兩根刨好的料，大面相對放在一起，劃上榫眼位置。d) 鑿眼a. 鑿眼時，要選擇與眼的寬度相等的鑿子。先鑿透眼，后鑿半眼，鑿透眼時先鑿背面至1/2到2/3處，再翻過來鑿正面，直至鑿透。另外，眼的正面邊線應鑿去半條線，留下半條線，榫頭開榫時，也應如此鑿一半、留一半，如此，榫眼合起來是整個一條線，結合才緊密。眼內要清潔，不留木渣。e) 倒棱與裁口a. 倒棱與裁口是在門框梃上做出，倒棱起裝飾作用，裁口在木門關閉時起限位作用；b. 倒棱要平直，寬度均勻。裁口也可不做在門框梃木方上，而用一根小木條粘釘在門框梃木方上。開榫時要留半線。開榫要用鋸小料的細齒鋸；b. 斷肩就是把榫兩邊的肩鋸掉。斷肩要用小鋸。組裝時在四面磨角倒棱，抹上膠后用錘敲進去，這樣的榫使用長久，不易松動。如果榫頭不方正，會直接影響到木門組裝的效果。門框組裝前，應先在兩根框梃上量出門高，做出記號，為立框的標記；b. 組裝時，應將一根邊梃放平，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用棰輕輕敲打拼合。待整個門框拼好歸方后，在把所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭；c. 門扇組裝與門框基本相同，但須注意門芯板應比在門扇邊上量得的尺寸小3~5毫米，其四邊需去棱、刨光；d. 門框組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。加楔時應根據實際情況調整、糾正；e. 一般每個榫頭應加入兩個楔子，加楔時，應先將榫頭鑿縫，再將兩面涂膠的楔子插進縫內，先輕后重敲打，當楔子打不動時，即停止敲打，以免損壞木料。雙扇門配好對，對縫的裁口刨好。C. 門框安裝方法a) 門框安裝的兩種基本方法a. 先立口法：在砌墻前，把門框按圖紙位置立直、找正，并固定好。b. 后塞口法：在砌墻時，預先按門的尺寸留好洞口，在洞口兩邊預埋木磚，然后將門框塞入洞內，在木磚處墊好木片，并用釘子釘牢（預埋木磚處應避開門扇安裝鉸鏈處）b) 門框安裝施工要點a. 先立口安裝施工：立口前，按圖紙將門框中線和邊線畫到地面和墻面上，而后將門框立在相應位置上，并輔以支撐。木磚入墻前，應再次校核，以免木磚砌入墻內固定門框，難以糾正；c. 同一面墻的門框應安裝整齊，可先立兩端門框，拉通線，其它框按通線豎立，能夠保證同排門框的位置標高一致；d. 立框要注意兩點：門的開啟方向；門框是在墻中或靠近墻里皮，若是里皮平，應出里皮墻面20毫米，這樣抹完灰后，門框正好和墻面相平。D. 門扇安裝方法a) 施工準備a. 檢查門框上中下三部分是否一樣寬，如果相差超過5毫米，應修整；b. 核對開啟方向，并作好記號，以免安錯門扇；c. 安裝門扇前，預先量出門框凈尺寸，考慮風縫大小進一步確定門扇的高度寬度，進行修刨。因木材干縮濕脹，加上預留打底及油漆厚度，~，并按此尺寸進行修刨。鉸鏈位置距上下邊距離應是門扇寬度的1/10。剔好鉸鏈頁槽后，以木螺絲固定鉸鏈；b. 雙扇門扇安裝方法與單扇基本相同，但需錯口。門扇在高度上有短缺，應將補釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下邊；門扇在寬度上有短缺，可在裝鉸鏈的一邊梃上補釘板條；d. 為了開關方便，開平扇上下冒頭最好刨成斜面。b) 按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內+50cm水平線。c) 檢查門兩側連接木磚、踢腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，如不符合應提前剔鑿處理，并應及時將孔洞內雜物清理干凈。成品門的拆