【正文】 扣，受力均勻。 墊鐵安裝質(zhì)量要求（1）墊鐵放置位置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰墊鐵間距一般為500mm左右。（3） 墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，墊鐵間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不得偏斜、懸空。、爐類設(shè)備吊裝必須選好吊裝點(diǎn)；如果設(shè)備本身不帶吊點(diǎn)時(shí)，臥式設(shè)備吊裝點(diǎn)選在鞍座以里位置，立式設(shè)備需要焊接臨時(shí)吊耳。檢查項(xiàng)目允 許 偏 差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備連接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000 177。10177。3177。5177。3177。 設(shè)備預(yù)埋地腳螺栓埋設(shè)時(shí)其垂直度允許偏差不得超過螺栓長(zhǎng)度的1/1000。螺母擰完后應(yīng)外露23扣。 對(duì)預(yù)留螺栓孔設(shè)備找正找平后，應(yīng)進(jìn)行二次灌漿工作，對(duì)于框架上設(shè)備找正找平后，應(yīng)把緊螺栓螺母，當(dāng)設(shè)備具有滑動(dòng)支座時(shí)，可在設(shè)備安裝和管線連接完后，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。所有設(shè)備梯子平臺(tái)應(yīng)安裝牢固，外形美觀。B、接地裝置焊接及焊點(diǎn)防腐處理。D、主變壓器吊芯檢查及注油。F、高壓開關(guān)、刀閘調(diào)試。②具體控制點(diǎn)A、預(yù)留孔洞及接地裝置a、電氣在基礎(chǔ)、墻、現(xiàn)澆板上的預(yù)留孔位置尺寸及預(yù)埋管規(guī)格和數(shù)量，要符合設(shè)計(jì)圖紙，不得遺漏，并做好防水處理。B、變壓器安裝a、變壓器到貨后，檢查銘牌是否與合同相符，備件、附件資料應(yīng)齊全，外觀檢查無損傷，各連接部分無松動(dòng)。主變吊芯必須在好天氣時(shí)進(jìn)行。d、變壓器油必須在現(xiàn)場(chǎng)過濾后方可注入，取樣油耐壓值符合規(guī)定。b、檢查基礎(chǔ)型鋼垂直度與水平度應(yīng)符合要求，盤柜就位后用水平尺、線墜、鋼板尺、塞尺測(cè)量檢查偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。D、母線安裝a、母線的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，母線表面光潔平整，沒有裂紋變形。c、母線的成型、連接和支撐，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行。b、電纜敷設(shè)時(shí)不得交叉打結(jié)，損傷護(hù)套，電纜終端要留有適當(dāng)余量，兩側(cè)要掛牌。F、接地安裝a、避雷針帶及引下線與接地裝置要有可靠連接。c、接地連接的焊接點(diǎn)應(yīng)作可靠防腐。b、盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線無損傷。d、配線整齊、清晰、美觀，絕緣應(yīng)良好。b、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握專用及通用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6）電力線路部分①施工質(zhì)量重點(diǎn)控制部位A、施工器材檢驗(yàn)及保管:B、 測(cè)量與分坑C、 基礎(chǔ)工程D、 桿塔組立E、 導(dǎo)線架設(shè)F、 拉線組裝②具體控制點(diǎn) A、施工器材檢驗(yàn)及保管:⑴ 電力線路所使用的電桿、線材、標(biāo)準(zhǔn)金具、瓷件等器材必須是國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定的定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或經(jīng)油田有關(guān)部門評(píng)審合格廠家的產(chǎn)品并有該批產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書或合格證。⑵ 所有施工器材必須辦理出入庫手續(xù)檢查驗(yàn)收并有產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)(待檢、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格)分類保管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的施工器材也應(yīng)有質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)分類保管經(jīng)檢驗(yàn)不合格的器材不得使用。B、 測(cè)量與分坑⑴ 施工測(cè)量必須使用游尺最小讀數(shù)不大于1度的經(jīng)偉儀測(cè)量前并應(yīng)對(duì)使用的儀器及量具進(jìn)行檢查和校正。⑶ 線路經(jīng)過地形變化較大及檔距內(nèi)有交叉跨越物時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)桿中心樁處地形凸點(diǎn)及被交叉跨越物的標(biāo)高、電力線、通訊線的線高進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)以便核對(duì)桿高是否符合要求。50毫米。⑹ 以桿位中心樁進(jìn)行分坑測(cè)量時(shí)應(yīng)校對(duì)方位中心樁并打輔助樁在施工中應(yīng)保護(hù)輔助樁以方便施工和質(zhì)量檢查。⑻ 桿位分坑按設(shè)計(jì)組裝圖的要求進(jìn)行其具體方向、尺寸見分坑圖。⑽ 如現(xiàn)實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)桿位出現(xiàn)矛盾需經(jīng)設(shè)計(jì)代表及生產(chǎn)單位代表三方結(jié)合協(xié)商后方可進(jìn)行更改。⑵ 基礎(chǔ)埋深誤差不大于＋100、－50毫米。⑷ 底盤安裝找正后應(yīng)立即填土夯實(shí)至底盤表面以防立桿時(shí)走動(dòng)。⑹ 拉線棒要求剛露出地面埋地部分應(yīng)做防腐處理。⑻ 桿塔基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差＋100mm以上時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定：混凝土電桿基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差＋100～300mm時(shí)其超深部分應(yīng)采用填土或砂、石夯實(shí)處理。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)按鋪石灌漿處理。⑼ 當(dāng)桿塔基礎(chǔ)超深采用填土或砂、石夯實(shí)處理時(shí)每層厚度不宜超過100mm夯實(shí)后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。⑽ 基坑回填時(shí)每回填300mm厚度夯實(shí)一次且回填時(shí)應(yīng)先排出坑內(nèi)積水；對(duì)于桿、拉線基坑回填時(shí)應(yīng)筑防沉層高度300~300mm經(jīng)沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)在工程移交時(shí)回填處不得低于地面。D、 桿塔組立⑴ 組裝前的準(zhǔn)備工作和檢查● 組裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)部門的有關(guān)技術(shù)聯(lián)系單。● 電桿頂端應(yīng)封堵下端設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)不封堵防水孔應(yīng)打通?！? 檢查清點(diǎn)各種螺栓、墊片的規(guī)格、數(shù)量并分別堆放以免組裝時(shí)混用錯(cuò)裝?！? 組裝應(yīng)滿足整體立桿的要求。核對(duì)鐵件的尺寸嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝以免使鐵件產(chǎn)生彎曲變形降低原設(shè)計(jì)的承載能力。擴(kuò)孔部分應(yīng)不超過3mm否則會(huì)影響連接點(diǎn)的強(qiáng)度。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔因這樣孔壁不整齊會(huì)影響螺栓受力而降低連接點(diǎn)強(qiáng)度也會(huì)損壞構(gòu)件的鍍鋅層。安裝吊桿時(shí)應(yīng)將吊桿U型螺絲調(diào)緊使兩端橫擔(dān)略往上翹20～30mm?！? 組裝轉(zhuǎn)角桿時(shí)長(zhǎng)臂橫擔(dān)應(yīng)裝在外角策短臂橫擔(dān)應(yīng)裝在內(nèi)角側(cè)。一般受剪兼受拉者用雙帽螺栓受剪者用單帽螺栓?！钇矫娼Y(jié)構(gòu):順線路方向者由送電側(cè)向受電側(cè)穿入或按全線路統(tǒng)一方向穿入；橫線路方向者兩側(cè)由內(nèi)向外；中間者由左向右(指面向受電側(cè)) 或按統(tǒng)一方向穿入垂直方向者由下向上。☆螺栓與構(gòu)件的組裝應(yīng)緊固螺桿露出螺帽的長(zhǎng)度：對(duì)單帽不應(yīng)少于2個(gè)螺距不長(zhǎng)于50毫米并應(yīng)有防滑措施以免螺母脫落。鐵構(gòu)件如有鍍鋅層脫落應(yīng)涂防銹漆?！钿撁?、球頭不得有裂紋、彎曲、銹蝕鍍鋅應(yīng)完好?！畲少|(zhì)絕緣子應(yīng)在干燥條件下逐只用5000V搖表進(jìn)行搖測(cè)其絕緣電阻小于500MΩ者不得使用。玻璃絕緣子可不搖測(cè)?！罱鹁呱系膹椈射N和開口銷應(yīng)齊全彈性良好不生銹。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律向受電側(cè)傳統(tǒng)特殊情況兩邊線由內(nèi)向外中線由左向右穿入。☆當(dāng)穿入方向與當(dāng)?shù)剡\(yùn)行單位要求不一致時(shí)可按當(dāng)?shù)剡\(yùn)行單位的要求進(jìn)行但應(yīng)在開工前明確通知施工單位。開口后不得有折斷、裂紋現(xiàn)象不得用線材代替開口銷。⑵ 采用楔型線夾及UT線夾連接的拉線安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：● 線夾舌板應(yīng)與拉線緊密接觸受力后無滑動(dòng)楔型?！? 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股拉線短頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎兩處線夾的尾線長(zhǎng)度宜露出300～500mm?！? 同組拉線使用兩個(gè)線夾時(shí)其線夾的尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。每根拉線受力必須達(dá)到平衡一致。⑶ 拉線金具上的穿釘應(yīng)按統(tǒng)一方向安裝但上下方向者應(yīng)由上向下穿。⑷ 拉線金具型號(hào)、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)圖紙要求選用。⑸ 拉線斷料長(zhǎng)度采用計(jì)算法為宜避免用人力把大捆鋼絞線抬至現(xiàn)場(chǎng)就地放樣斷料。如若拉線基礎(chǔ)位于起伏地時(shí)則需用儀器進(jìn)行坡測(cè)量并計(jì)算拉線長(zhǎng)度。B、拼接。D、下料和開孔尺寸偏差。F、立柱。I、包裝。制造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材和焊接材料符合設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的要求，材料代用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟谥圃熹摻Y(jié)構(gòu)的鋼材和焊接材料均必須有材質(zhì)證明書，并經(jīng)檢查部門按JB3375和JB/T1620的規(guī)定進(jìn)行檢查，為經(jīng)檢查貨檢查不合格者不準(zhǔn)投產(chǎn)。②鋼材下料后，其切割邊緣不得有宏觀缺陷如分層或夾渣等。②裝配時(shí)定位焊的要求：原則上采用與焊接該件相同的焊條；作為焊縫一部分的定位焊，應(yīng)與該焊縫的質(zhì)量要求相同。當(dāng)采用半自動(dòng)焊或自動(dòng)焊時(shí)，引弧板和熄弧板在焊后應(yīng)割去并清除毛刺。（5）梁①梁的旁彎度和撓度均不大于全長(zhǎng)的1/1000并且不大于10mm 。（6）立柱 ①柱的彎曲度不大于全長(zhǎng)的1/1000并且不大于10mm。（7）檢查和驗(yàn)收①外觀檢查：對(duì)接焊縫和角焊縫的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的要求。角焊縫的焊角尺寸不允許有負(fù)偏差。③板梁的無損檢測(cè)：腹板上的橫向?qū)雍缚p抽查一條進(jìn)行100%超聲波探傷并且探傷總長(zhǎng)度不小于腹板的高度；翼板上的對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷；連接翼板與腹板的四條角焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)；每根梁應(yīng)抽查兩只托架，對(duì)每只托架上與梁連接的外側(cè)角焊縫，任抽一條進(jìn)行100%超聲波探傷或磁粉探傷。全部檢查合格后應(yīng)作出合格標(biāo)志，并將檢查項(xiàng)目和檢查結(jié)果填入鍋爐質(zhì)量證明書。制造鍋筒的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，材料代用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟＃?）拼接①鍋筒筒體上最短筒節(jié)的長(zhǎng)度不小于600mm；對(duì)等壁厚鍋筒，每個(gè)筒節(jié)的縱縫不得多于兩條，并且兩條縱縫中心線間的外圓弧長(zhǎng)不小于600mm；對(duì)等壁厚鍋筒，相鄰兩筒節(jié)的縱縫以及封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫不應(yīng)彼此相連，焊縫中心線間的外圓弧長(zhǎng)能夠較為較厚的三倍并且不小于100mm。必須拼接時(shí)，拼接焊縫離封頭中心線的距離不大于封頭公稱內(nèi)徑的30%，并且不得通過人孔板邊，也不得將拼接焊縫布置在人孔板邊圓弧上。（3）表面質(zhì)量熱卷筒體應(yīng)清楚內(nèi)外表面的氧化皮，筒體內(nèi)外表面的凹陷和疤痕如果為34mm 時(shí)應(yīng)修磨成圓滑過渡，超過4mm時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊并修磨；筒體制成后不允許有裂紋、重皮等缺陷。（5）焊縫開孔和焊接零件①集中下降管的管孔不得開在焊縫上。（6）管孔和人孔 ，允許有輕微的環(huán)向刻痕，但不得有徑向刻痕。 集箱部分a、施工質(zhì)量重點(diǎn)控制部位A、材料和焊接B、拼接C、表面質(zhì)量D、連接件E、焊縫開孔和焊接零件F、管孔和人孔G、檢查和驗(yàn)收b、具體控制點(diǎn)（1）材料和焊接①集箱材料的選用應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。②制造集箱的鋼材和焊接材料必須經(jīng)檢查部門按規(guī)定進(jìn)行入廠檢驗(yàn),合格后才能使用。（3）連接件 集箱上管接頭的高度不小于70mm。②集箱上支吊架連接焊縫至集箱拼接焊縫的距離應(yīng)大于100mm。（5）檢查與驗(yàn)收焊接質(zhì)量檢查；水壓試驗(yàn)；內(nèi)部清理；質(zhì)量證明書。制造管子的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，材料代用應(yīng)按定程序?qū)徟?。?）拼接①每根蛇形管全長(zhǎng)平均每4m允許有一條拼接焊縫，拼接管子的長(zhǎng)度不宜小于2500mm，最短長(zhǎng)度不小于500mm。③管子的對(duì)接接頭應(yīng)位于管子的直段部分，但壓制彎頭除外。（3）表面質(zhì)量無論是原材料或成品，管子表面的機(jī)械損傷如果不超過壁厚下偏差并且無尖銳棱角，允許仔細(xì)磨去，如果超過壁厚下偏差時(shí)，應(yīng)經(jīng)過評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)焊。膜式壁部分a、施工質(zhì)量重點(diǎn)控制部位A、材料B、焊接C、檢查和驗(yàn)收b、具體控制點(diǎn)（1）材料①制造鰭片管用的管子和扁鋼材料的選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求。②制造鰭片管用的鋼管額焊接材料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)部合格的材料不準(zhǔn)投產(chǎn)。（2）焊接①施焊前鋼管和扁鋼的表面應(yīng)除去油污、鐵銹等，切相互焊接部位必須光潔。③焊接工作應(yīng)由經(jīng)過考試合格的焊工進(jìn)行。⑤焊縫成形后應(yīng)光滑、平整、焊縫與母材之間應(yīng)圓滑過渡，焊縫表面不允許有裂縫、夾渣、弧坑等缺陷。同時(shí)不允許密集型氣孔或成排氣孔。⑧扁鋼與管子焊接時(shí)不得燒穿管子。②管子與扁鋼的焊接熔深要根據(jù)不同的焊接方法、不同的焊接規(guī)范、不同的焊接設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行金相宏觀檢驗(yàn)。53 / 53