【正文】 ，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。施工管理部門(mén)和企業(yè)要按照J(rèn)GJ5999《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。定期對(duì)專(zhuān)業(yè)電工和各類(lèi)用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗，禁止無(wú)證上崗或隨意串崗。1 電氣防火技術(shù)措施1) 合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。3) 在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所，如變電所、配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。5) 合理設(shè)置防雷裝置。7) 定期組織工人進(jìn)行安全用電教育，組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等規(guī)范、規(guī)程。2) 建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。4) 建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處置。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水布置本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和試驗(yàn)用水。水源接入點(diǎn)采用DN100鍍鋅鋼管與業(yè)主提供的供水主管接水表碰口后分兩路，一路接至生活、辦公區(qū)，另一路接至施工現(xiàn)場(chǎng)。⑸ 管徑選擇 因施工現(xiàn)場(chǎng)用水量小于消防用水量，因此，管徑配置僅按消防用水Φ50考慮即可滿足施工要求。⑵ 施工水管沿建筑物四周布置，現(xiàn)場(chǎng)平面布置消火栓。⑶ 管道材料及連接方式：全部管道采用焊接鋼管焊接，局部需經(jīng)常拆卸的管件采用絲接或法蘭連接。⑵ 生活區(qū)職工宿舍設(shè)置消防點(diǎn)1個(gè)，每個(gè)設(shè)置2Kg干粉滅火器4個(gè)。⑶ 施工現(xiàn)場(chǎng)的消防布置施工現(xiàn)場(chǎng)按每100米設(shè)置一處消防點(diǎn)，每點(diǎn)設(shè)置5Kg的干粉滅火器6個(gè)，消防桶6個(gè)，消防鍬6個(gè)。基坑主要以黃土狀粉質(zhì)粘土、粘粉質(zhì)土為主，（）。勞動(dòng)力配備情況如下：工種數(shù)量挖掘機(jī)手2人車(chē)輛駕駛員2人工人30人2）主要施工機(jī)具一覽表如下：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)備注1反鏟挖掘機(jī)2輛日立W10013）技術(shù)準(zhǔn)備⑴聯(lián)系甲方、監(jiān)理，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物，并編制相應(yīng)的處理方案，確保工程順利施工。⑶按圖紙及進(jìn)度要求提出材料和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和施工安排，為防止雨水浸泡基坑，沿基坑邊2000㎜外筑300*400土壩一道,并在基坑底部周?chē)A(yù)留300300㎜的臨時(shí)排水溝。土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清除基底預(yù)留土層，承臺(tái)地坑人工開(kāi)挖。土方開(kāi)挖1)土方開(kāi)挖方法根據(jù)土質(zhì)情況，基坑底四周距最大承臺(tái)邊各預(yù)留600mm操作面。⑵土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。第一層施工結(jié)束后，立即進(jìn)行第二層施工。⑷在每一步開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量員應(yīng)隨時(shí)架設(shè)儀器控制開(kāi)挖高度和寬度，并指導(dǎo)施工工人及時(shí)進(jìn)行修坡。⑸人工修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。 ⑹馬道寬度4m，坡度15186。⑺為防止雨水浸泡，按規(guī)定對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù)及采取排水措施（詳見(jiàn)基坑防水防護(hù)圖）?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)留土方與基坑邊緣保持4m以上的距離，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。⑽在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有古墓葬、古文化遺址等文物，應(yīng)立即停止施工，并進(jìn)行保護(hù)，待當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)工作人員到來(lái)后，共同尋求解決方案。2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度，項(xiàng)目經(jīng)理每天進(jìn)行一次檢查，巡視人員輪流倒班，不能無(wú)人值班，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須查明原因，并跟蹤檢查整改措施的落實(shí)情況。4）土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方平整管溝地（路）基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。505050水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+20050+300100+500150+100—經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析安全生產(chǎn)保證措施1）設(shè)專(zhuān)職安全員加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改及時(shí)消除隱患。3）做好現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作，現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全文明施工措施。開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)地質(zhì)情況，當(dāng)土質(zhì)松軟有塌陷危險(xiǎn)時(shí)，要進(jìn)行支護(hù)。基坑開(kāi)挖到一定深度時(shí)，槽周邊應(yīng)設(shè)置鋼管護(hù)欄，并刷紅白相間油漆，以保證現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。7）防護(hù)圍檔設(shè)置護(hù)欄采用φ48，以扣件連接。防護(hù)欄桿距基坑邊1m。土石方文明施工措施1）在適當(dāng)位置設(shè)置交通安全警示標(biāo)志，方便人員行走。3）施工污水設(shè)置排水溝、管，有組織的排放，排水系統(tǒng)良好。 回填土工程工程概況本工程室外回填土采用原土進(jìn)行回填夯實(shí)。2）材料要求回填用原土已備好。4）質(zhì)量要求每填土2025cm即進(jìn)行夯實(shí)，并取樣試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一層填土。② 灰的土料、配比必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，且不應(yīng)集中。⑵ 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差20用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查施工工藝 基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪灰土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。2）在攤鋪土料前，必須做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志。3）回填采用人工填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3～4遍。4）回填時(shí)應(yīng)沿建筑物四周同時(shí)進(jìn)行。在施工段相接處做成階梯形，即于夯實(shí)部分做出一個(gè)高100mm、寬500mm的臺(tái)階，然后虛鋪土找平一起夯實(shí)。6)當(dāng)整個(gè)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。安全及環(huán)保要求回填過(guò)程中特別注意蛙式打夯機(jī)不得使用倒順開(kāi)關(guān)，操作時(shí)必須有一人拿打夯機(jī)的電線。 樁基工程本工程樁基工程有專(zhuān)業(yè)公司施工。直徑≤Φ14的采用綁扎搭接，鋼筋Φ14直徑≤Φ25的采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊連接。將鋼筋堆放臺(tái)清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長(zhǎng)度等，并將銹蝕清理干凈；核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工配料單相同；項(xiàng)目測(cè)量工在施工過(guò)程中加強(qiáng)邊坡位移的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與項(xiàng)目總工匯報(bào)；熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底；砌完保護(hù)墻，并已作好抹灰防水層，底板防水層及底板保護(hù)層做完。施工工藝劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際綁扎后確定，找出適合的長(zhǎng)度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，要求梁箍筋彎鉤角度為135度，平直段長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑），地梁主筋間距一致。鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，上下層鋼筋的斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。② 柱子鋼筋綁扎工藝流程套柱子箍筋 → 連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎） → 畫(huà)箍筋間距→ 綁扎箍筋套柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。柱箍筋綁扎按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。③ 梁、板鋼筋綁扎工藝流程：綁扎主梁鋼筋 → 綁扎次梁鋼筋 → 彈板筋位置線 → 拉通線綁扎頂板下層鋼筋 → 拉通線綁扎頂板上層鋼筋 → 調(diào)整墻體鋼筋的位置 → 清理干凈 → 報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。梁筋綁扎完畢后支梁側(cè)模板和板底模板，在模板上彈板筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工；鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳Ф14鋼筋500mm800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊，詳見(jiàn)下圖：頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。工藝流程：豎向鋼筋位移調(diào)整 → 綁扎暗柱鋼筋 → 綁扎過(guò)梁鋼筋 → 綁扎墻體豎向定位梯子筋 → 綁扎墻體豎向鋼筋 → 綁扎墻體水平鋼筋 → 綁扎拉鉤 → 調(diào)整鋼筋 → 驗(yàn)收施工要點(diǎn)根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按1：6（見(jiàn)右圖）調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位；綁扎暗柱鋼筋：工藝同柱子鋼筋綁扎 綁扎過(guò)梁鋼筋：過(guò)梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁，見(jiàn)上圖。定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。最后在墻體頂部加水平定位框：定位框間距與墻體豎筋間距相同，其形狀見(jiàn)下圖。外墻外側(cè)采用50x50x15mm（地下外墻為50x50x30mm）厚砂漿墊塊，間距600*600，呈梅花型布置，要求墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況；鋼筋上口采用“雙F”卡進(jìn)行定位；⑤ 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)位置線 → 綁底層鋼筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋施工要點(diǎn)在樓梯底板畫(huà)主筋和分布筋的位置線。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作。按照預(yù)埋件位置進(jìn)行固定，配以短鋼筋電焊牢固。⑦ 控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好，為控制保護(hù)層厚度，把原砂漿保護(hù)墊塊(去掉)改為定位卡保護(hù)墊塊，由于是現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。板筋：主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題，除用馬凳筋外，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。⑶ 鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按降規(guī)格使用。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接長(zhǎng)度滿足的要求。水平筋的位置，間距應(yīng)符合要求：墻體起步筋為50mm，與箍筋沖突時(shí)，箍筋降低到距地30mm；墻體綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，施工人員不得蹬踏墻體鋼筋，以免水平筋發(fā)生位移。門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸應(yīng)符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。鋼筋保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)的要求，允許偏差177。 模板工程 分項(xiàng)工程簡(jiǎn)介模板、支架方案選擇表 序號(hào)部 位材 料1承臺(tái)梁、筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)四周砌240mm磚胎膜，作為基礎(chǔ)的外模，抹混合砂漿，外部填土隨砌隨夯實(shí)。3框架梁梁底板采用12mm厚的竹膠板帶框復(fù)合模板，側(cè)模采用12mm厚的竹膠板，4080mm的木龍骨和φ48，用φ12的對(duì)拉螺栓。4樓 板12mm厚的竹膠板4080mm木龍骨，φ48，扣件式腳手架及多功能早拆體系。6剪力墻洞口定型鋼木結(jié)合模板 分項(xiàng)工程施工方法.1） 施工工藝 模板選定模板進(jìn)場(chǎng)支架搭設(shè)內(nèi)部驗(yàn)收模板支設(shè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收拆模申請(qǐng)同條件試塊報(bào)告報(bào)驗(yàn)方案、交底整改NO復(fù)試整改NO復(fù)試拆模模板清理驗(yàn)收整改NO復(fù)試砼結(jié)構(gòu)其他工序施工2）模板設(shè)計(jì)⑴ 筏板基礎(chǔ)及承臺(tái)梁模板設(shè)計(jì)本工程筏板基礎(chǔ)在防水保護(hù)層施工完成后施工，外模砌120mm厚的磚模，每隔2m砌240240mm磚垛，高出混凝土面50mm，用水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁水泥砂漿抹平壓光。⑵ 矩形柱模板設(shè)計(jì)① 模板采用12mm厚竹膠板，40100mm木龍骨和Φ48 鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分四塊制作組拼。③ 模板接觸處粘貼2mm厚、15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。縱向間距500600mm。定型鋼模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來(lái)制作。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實(shí)度（見(jiàn)剪力墻洞口模板圖）。加固梁側(cè)采用雙鋼管對(duì)拉螺栓(φ12)，對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對(duì)拉螺栓縱向間距不大于600mm，最下排對(duì)拉螺栓距離梁模板底模不大于250mm，距離樓板模板不大于300mm。梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度,梁底下部加一道對(duì)拉螺栓，既保證了梁底陰角的成型質(zhì)量,同時(shí)與碗扣式腳手架支撐構(gòu)成早拆體系,在實(shí)際施工時(shí),可根據(jù)情況,在滿足條件的情況下實(shí)現(xiàn)局部早拆,加快模板周轉(zhuǎn)。主