【正文】 旦碰撞變形，很難修復為合格產(chǎn)品，所以在安裝的全過程中，一定要采取措施保護，嚴禁任何車輛通過。伸縮縫內(nèi)的一切雜物必須清除干凈，保證梁體在溫度變化時能自由伸縮。安裝伸縮縫要求嚴格，一定要精心操作。不合格不可運至現(xiàn)場。排水構造分主橋和引橋兩種，泄水管安裝在預留孔固定后，再進行預留孔的砼澆筑。防撞欄桿施工前，于橋梁首層測放出軸線控制點，穿線定出欄桿和防撞墻邊線，然后采用廠制鋼模板，人工拼裝，板縫間設吹塑紙，防止漏漿。嚴格控制砼的集料級配和水灰比，采用同一規(guī)格品種的水泥，以確保砼成品線型流暢，色澤統(tǒng)一、美觀。應準確控制每盤砼的用水量及水泥、砂、碎石重量，拌和時間不小于三分鐘，以確保砼拌和均勻及坍落度要求，從而達到防撞護欄內(nèi)在密實，外觀顏色美觀的目的。采取此種方法以解決護欄模板內(nèi)砼不易振搗密實且氣泡較多的問題。對可能出現(xiàn)的邊緣線型缺陷可采用局部打磨的方式使其達到最佳效果。確保能盡快開始施工。全橋總體施工工序：駐地建設→施工現(xiàn)場“四通一平”施工→基礎工程施工→下部構造施工→橋臺下部構造施工→T梁制安裝（之前進行橋頭引道施工→預制場建立），在全橋下部構造施工完成后進行橋梁防護工程施工，最后進行欄桿系、橋面系施工。施工中的注意事項：（1）砼的灌注注意事項：A 灌注支架、提升導管設施等必須與施工平臺連結牢靠。C 導管提升設施必須有足夠的起重富余量，且操作靈活方便。D 填充砼前應復檢沉碴厚度，如不能達到要求，可利用封孔導管進行換漿清孔。F 砼運輸時必須滿足灌注速度要求,保證砼不離析、漏漿、嚴重泌水等。中途停歇間隙不得超過30分鐘，并經(jīng)常檢查管內(nèi)有無漏水現(xiàn)象，控制導管埋深和樁頂標高。I 砼灌注完畢，將導管、漏斗、儲灰斗、吊斗等清洗干凈。K 挖孔樁施工完畢，經(jīng)項目部質檢、設計部門驗收合格后，方可進入下一道工序。B 拆模時嚴禁用撬棍猛烈錘擊模板，防止損壞砼表面和造成模板變形。D 模板拉桿應對稱均勻擰緊，使模板平順，以保證墩身表面美觀。拆除橫移軌道→安裝縱移軌道→安裝架橋機、縱移托滾→架橋機尾部掛T梁配重→架橋機縱移過孔→安裝橫移軌道、T梁支座放樣→龍門吊吊T梁上縱移小車運至待架梁處→架橋機起吊梁橫移安裝整孔T梁→澆筑濕接縫砼并養(yǎng)護。(2)、嚴格砼配制計量工作。(3)、嚴格控制砼攪拌時間，保證所輸出砼的和易性能。(5)、選用有經(jīng)驗的砼工進行砼振搗，防止漏振、過振或振搗不足。 （6）、澆注前檢查模板拼縫，對可能漏漿的縫，設法封堵。第五章 施工質量、安全、環(huán)保、進度目標本工程施工合同工期為12個月，計劃2010年7月1日開工，2011年6月30日完工。工期目標：李家灣鐵路跨線橋保證按期完成工程施工，力爭12個月內(nèi)完成工程施工。質量等級評定：合格率100%，優(yōu)良率95％，確保工程達到合格標準。100%分部工程質量目標：合格率；優(yōu)良率100％。100% ；優(yōu)良率100％。100% 顧客滿意率90%以上。按規(guī)定處置廢棄物，有毒、有害、污水排放符合地方標準，節(jié)能降耗，減少資源浪費第六章 施工保障措施 施工質量保障措施 施工管理措施嚴格執(zhí)行ISO9000 族（GB/T1900）系列標準，按工程合同要求，補充完善內(nèi)部質量保證體系，保證工程質量優(yōu)良率達95%以上。認真執(zhí)行質量管理制度，施工圖審簽制、技術交底制、質量自檢、互檢、專檢“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制、分項工程質量評定制、質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，具體落實到施工活動中去，使質量控制做到群眾結合，上下結合、內(nèi)外結合，貫穿施工全過程。堅持“預防為主，檢驗把關結合”的方針，加強對原材料，中間產(chǎn)品質量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時檢測混凝土強度，據(jù)以指導配合比調(diào)整或改進施工工藝，達到結構工程內(nèi)實外美。充分考慮合同文件及施工圖設計文件及施工技術及驗收規(guī)程，突出“質量第一、安全第一”的原則；充分了解并掌握本工程的特點及難點，施工條件分析充分；施工組織設計須具有可操作性，技術方案具有先進性和成熟性；質量管理和技術管理體系、質量保證措施須健全且切實可行；安全、環(huán)保、文明施工措施符合合同文件且切實可行；現(xiàn)場施工準備階段的管理及控制。半成品或構配件還須按經(jīng)過審批認可的設計文件和設計施工要求采購訂貨，質量滿足相關標準和設計要求，交貨期滿足本工程合同文件及施工組織設計所規(guī)定的施工進度要求。物資部對進場材料、半成品或構配件按照其自身特點、特性，以及對防潮、防曬、防銹、防腐蝕、通風、隔熱以及溫度、濕度等方面的要求，并滿足監(jiān)理工程師及工程師的要求，安排適合的有效存放條件，以保證其有效質量。以上檢查質量不符合要求者，采用不準使用或降低等級使用的措施，并事先征得監(jiān)理工程師的同意。施工設計圖紙的核對及審查：地質及水文地質等基礎資料是否充分、可靠，地形、地貌與現(xiàn)場實際情況是否相符；圖紙中遺漏、差錯或相互矛盾之處，圖紙的表示方法是否清楚；施工工藝、方法是否合理，是否切合實際，是否存在不便施工之處，是否保證質量要求；對于存在的問題，經(jīng)理部工程部以書面形式提交監(jiān)理工程師和設計單位，設計單位以書面形式確認后才能施工。每項工序開工前，工程部編制作業(yè)技術交底書，并經(jīng)總工程師批準后，工序才能開工。 施工安全保障措施 安全保障制度項目經(jīng)理部建立安全領導小組和安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡；建立和落實各級安全生產(chǎn)責任制度；建立各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；建立相應的內(nèi)部考核制度；積極落實安全生產(chǎn)檢查制度和事故整改制度。項目現(xiàn)場責任工長每旬組織一次由各工種班組參加的檢查小組，對各工序的安全生產(chǎn)進行全面檢查。檢查內(nèi)容：查思想、查制度、查機械設備、查安全設施、查安全教育培訓、查操作行為、查勞保用品使用，查隱患整改情況，特種作業(yè)人員持證上崗。所有檢查必須作好記錄并存檔，以備上級和地方相關部門檢查。 安全管理制度結合施工承包合同和項目安全生產(chǎn)實際，制定項目部安全生產(chǎn)目標并逐層分解。加強員工安全教育培訓工作，采取委外培訓（主要是安全管理干部）和項目部辦班相結合的方式，所有人員均需經(jīng)培訓并考核合格后方可上崗作業(yè)。持證上崗率達100%。建立健全安全生產(chǎn)責任制、安全教育培訓、安全檢查、安全生產(chǎn)獎懲、事故應急救援預案、事故處理和上報、安全標準工地建設等各項規(guī)章制度，編制施工用電、高空作業(yè)、起吊作業(yè)、模板施工等專項施工安全管理規(guī)定，安全措施方案經(jīng)有關單位部門批準后報安全監(jiān)理工程師審核、備案。施工現(xiàn)場平面布置要符合安全、文明生產(chǎn)的要求。主要規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡圖、安全生產(chǎn)管理目標牌、文明施工網(wǎng)絡圖、安全生產(chǎn)保證體系要素分配牌等上墻或懸掛在醒目處。嚴格落實各項安全管理辦法、規(guī)章制度、安技措施，應急反應預案，并據(jù)實施情況及時修改完善。實施定期和不定期安全檢查工作，自檢、互檢、專職檢相結合，對不安全隱患定人、定責、定期整改，并做好安全檢查“回頭看”工作，將各種事故消滅在萌芽狀態(tài)。向作業(yè)人員進行書面安全技術交底，被交底人書面簽字，完善記錄并存檔保存。開展“安全生產(chǎn)月”活動、“百日安全無事故”活動等，提高員工安全意識。獎優(yōu)罰劣，形成人人爭當安全標兵的良好局面。第七章 冬季和雨季的施工安排 冬季施工工程區(qū)屬于亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū)，具有冬暖、春早、夏熱、秋涼，降水充沛的特點。多年平均氣溫，七月最高，一月最低，℃，℃。根據(jù)技術規(guī)范規(guī)定，結合現(xiàn)場實際情況，擬采取如下措施，確保冬季施工順利進行。若遇特殊情況必須進行焊接作業(yè)時，應在遮蓋情況下進行。水泥儲存于水泥罐內(nèi)，提前12天進貨，本身具有較高溫度，不另考慮加熱或保溫措施。（2）為保證砼和易性和流動性，適當延長拌和時間，一般應較常溫時延長50%。冬季施工應使輸送泵或汽車泵在10℃～15℃的環(huán)境下工作，可搭設小暖棚對其加熱。為減少輸送過程中熱量損失，采用罐車快速的運輸至現(xiàn)場。盡量選擇在白天氣溫最高的時段進行澆筑。由于本地區(qū)持續(xù)低溫時間不長，溫度達到負溫情況不多，在澆筑完成后，用彩條布將節(jié)段的四周及頂部遮蓋，避免風冷降溫，利用砼本身的水化熱保證足夠的溫度，必要時用碘鎢燈照射加溫。張拉結束后，應對張拉機具進行覆蓋。壓漿必須在孔道內(nèi)溫度高于5℃時進行，否則應進行熱風加溫。 雨季施工～，平均1044mm，降雨多集中在5～9月，約占全年降雨量的75%，而相繼發(fā)生于2004年9月3日～5日（簡稱為“98”洪災）的兩次特大洪災，其降雨量及降雨強度，均為百年難遇，其中又以“”洪災為最大：72小時內(nèi)，降雨量達467mm，雨季多在春、夏、秋末季節(jié)，常年多有伏旱。實施性施工組織設計中施工工序安排項目和施工進度要考慮雨季的影響，合理安排施工，完善施工區(qū)域的排水設施。鋼筋焊接安排在加工房內(nèi)進行，當必須在室外進行時，要采取擋雨措施，保證焊接工作中不接觸到雨水，否則暫停施工，待雨停止后繼續(xù)進行焊接。在多雨季節(jié)，某些工種應避免露天作業(yè)，盡可能搭設棚、蓋，確保工作的連續(xù)性和工程質量。在雨季應加強對天氣預報的接收，如將遇上連續(xù)多日降雨，施工可能暫停數(shù)日，事先要做好合理的工作安排，以確保工期和工程質量。根據(jù)氣象資料，如降雨量過大，提前將設備及材料轉移至安全的地方。我們保證用合理經(jīng)濟手段及其它措施，動員職工堅守生產(chǎn)崗位，確保上崗人員數(shù)量和工作質量，決不因為雨季原因打亂整個施工計劃。（詳細計劃見附表三）附表一： 主要機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量臺/套國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1桅桿提升機6成都2009年2鼓風機5m3/h2成都2008年3空壓機PES2浙江2007年4空壓機YF201浙江2007年5發(fā)電設備120KW1上海2007年6砼拌合站JS10002河南2010年60m3/h7砼罐車HDT5250GJB4長沙2008年8m38m38砼輸送泵HBT601長沙2008年60m3/h60m39吊車QY32G2徐州2009年25t10架橋機HDT5250GJB1武漢2009年160t11低壓水泵8BA122綿陽2007年12高壓水泵9級1綿陽2007年13真空壓漿機UB38山東2006年5m314電焊機LHF400、AXP50010成都2008年15鋼筋彎曲機WJ1640mm16成都2007年16鋼筋切斷機QJ4016成都2007年17對焊機DAP50010重慶2007年18砂輪切割機QD3216成都2008年19圓盤鋸HJ1904成都2008年20T梁模板40m新制21墩柱模板φ18020m自制50 / 51附表二 勞動力計劃表 單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種2010年2011年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月機械工888888888844木工555555555512起重工444444444412焊工444444444422鋼筋工1010101010101010101022架子工1010101010101010222砼工30303030303030301010102普工404040404040404020202020合計11111111111111111111111163634234附表三 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖巴達高速公路BD02合同段李家灣鐵路跨線橋施工計劃表（橫道圖）年度月份主要工程項目2010年2011年1345678910111212345