【正文】 樓梯踏步放樣示意圖. 高程測(cè)量在一層核心筒墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，其正上方緊靠核心筒留置預(yù)留洞，標(biāo)高預(yù)留洞，用鋼尺引測(cè)上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以消除鋼尺的垂直誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于177。30mm。圖75核心筒墻壁上永久性標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置. 誤差依據(jù)依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。測(cè)角精度2.，測(cè)距精度2mm177。主要用于控制點(diǎn)的定位、檢測(cè)以及建筑物整體位移、垂直度的控制。主要用于樓層控制點(diǎn)的引測(cè)。測(cè)量精度為1mm/km。. 激光經(jīng)緯儀。1/20000。. J2經(jīng)緯儀。. 50m鋼尺。. 沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法。圖76沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測(cè)的方法。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。必要時(shí)委托具有國(guó)家資格證書(shū)的測(cè)繪院，按照上述方案來(lái)完成此工作。將控制線按分段施工的要求，作四個(gè)控制點(diǎn)。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。. 預(yù)留洞在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)預(yù)留四個(gè)300300大小的預(yù)留洞，在緊靠核心筒一角處預(yù)留一個(gè)300300大小的預(yù)留洞。2. 基礎(chǔ)土方（開(kāi)挖、支護(hù)、降排水）工程. 土方開(kāi)挖. 土方開(kāi)挖的原則：土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)一致，并遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。. 按圖所示位置設(shè)置8m寬，坡度為150的基坑進(jìn)出口土方外運(yùn)坡道，坡道與深攪樁止水帷幕墻交接處架空鋪設(shè)二塊鋼板（2000㎜4000㎜20㎜）。土方外運(yùn)卸土場(chǎng)地為甲方指定的位置，運(yùn)土距離按實(shí)際距離為準(zhǔn)。. 坡道口、積水井、積水坑、積水溝、電梯井、沉降縫、地梁承臺(tái)、挖孔樁、降水井、排水盲溝等采用人工挖、人工挑運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng)。每天開(kāi)挖的土方量按支護(hù)工作量確定。. 機(jī)械挖至基底后，開(kāi)始設(shè)置坑內(nèi)降水井點(diǎn)和排水溝，完畢后人工挖除20㎝預(yù)留土體及設(shè)置坑內(nèi)排水溝，用尺量好50㎝標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)校對(duì)基底標(biāo)高（絕對(duì)禁止超挖）。人工清運(yùn)土體倒退進(jìn)行，用手推車在挖好的基底上行走時(shí)，必須墊好10㎜鋼板或50板，保證基底土層不受擾動(dòng)。使基底封閉層與邊坡混凝土面層及非施工區(qū)域的硬化形成全面立體封閉，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體體積膨脹。. 雨季施工措施：1. 在據(jù)基坑開(kāi)挖線2100㎜處設(shè)置環(huán)行擋水堰，位置見(jiàn)圖46，長(zhǎng)度以實(shí)際為準(zhǔn)，寬高＝240㎜500㎜。2. 在土方開(kāi)挖期間若遇雨天，由于土體含水豐富，為避免泥漿運(yùn)輸過(guò)程中污染道路，同時(shí)為保證施工進(jìn)度，連續(xù)陰雨天時(shí)只能將挖出的土方用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到場(chǎng)地中臨時(shí)土方堆放場(chǎng)（臨時(shí)土方堆放場(chǎng)是用鋼管扣件搭設(shè)，三色布遮蓋的高架雨棚），待天氣晴朗后二次轉(zhuǎn)運(yùn)堆土至甲方指定的卸土場(chǎng)地。4. 各層基底排水溝（300300㎜）均填充公分石，作成盲溝，與各層降水井連接，并加設(shè)400㎜400㎜φ12鋼筋水蓖子（詳見(jiàn)下圖）。. 基坑安全圍護(hù)措施在擋水堰旁設(shè)置全封閉式圍護(hù)欄，使用φ48鋼管。沿鋼管長(zhǎng)度方向刷紅白間隔500㎜的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；圍護(hù)欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、設(shè)警示牌。. 基坑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》?；邮┕ね暌院螅鶕?jù)施工期間的實(shí)測(cè)變形情況，對(duì)變形相對(duì)較大的部位也要加強(qiáng)觀測(cè)次數(shù)，對(duì)變形相對(duì)較小的部位按每周12次進(jìn)行觀測(cè)，直至基坑回填前為止。. 監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)方法監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)如下圖所示，要求在第一次觀測(cè)前一周時(shí)間埋設(shè)，以利于觀測(cè)點(diǎn)的沉實(shí)穩(wěn)定，如遇埋設(shè)點(diǎn)基土較松軟時(shí)，要對(duì)基土進(jìn)行夯實(shí)處理，或另?yè)Q設(shè)置地點(diǎn)。. 觀測(cè)儀器、人員為了保證觀測(cè)的精度，基坑位移觀測(cè)采用一臺(tái)leica TCR1101全站儀進(jìn)行，該儀器標(biāo)稱精度為177。垂直變形觀測(cè)采用一臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀，按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。. 測(cè)量精度的保證措施，精度要求1) 水平位移觀測(cè)針對(duì)水平位移觀測(cè)，要布置至少四個(gè)以上的基準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)相互檢核測(cè)量誤差，做到對(duì)測(cè)量誤差的準(zhǔn)確掌握，保證測(cè)量精度。3mm是較適合的，所以要求觀測(cè)過(guò)程中固定觀測(cè)人員，固定設(shè)置儀器的地點(diǎn)，固定棱鏡高度和儀器高度，并且在接近的氣象條件下做觀測(cè)。觀測(cè)方法采用后方交會(huì)法，交會(huì)角應(yīng)控制在60176。先取已知兩基準(zhǔn)點(diǎn)作為交會(huì)對(duì)象，對(duì)交會(huì)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，計(jì)算出測(cè)站設(shè)置的角度和距離誤差，并計(jì)算出最終測(cè)站安置后的點(diǎn)位誤差。水平位移測(cè)量的技術(shù)要求是，測(cè)距相對(duì)誤差取1/8萬(wàn)，測(cè)角誤差取5″，觀測(cè)中應(yīng)重點(diǎn)控制測(cè)角中誤差。觀測(cè)技術(shù)要求是，往返較差、√n mm（n為測(cè)段的測(cè)站數(shù)），前后視距較差5m，前、后視距累積差10m。. 放坡開(kāi)挖：由于場(chǎng)地地形平坦，周邊無(wú)建筑，基坑外周邊采取放坡開(kāi)挖以降低工程造價(jià)。坡），200鋼筋網(wǎng)，并用Φ16插筋，～，噴上C20細(xì)石混凝土面層護(hù)層（噴射厚度100mm）。如圖15所示；錨桿制作大樣如圖16所示。如下圖所示。3. 鋼筋工程. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤%、含錳量之差≤%。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。. 鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強(qiáng)度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。鐓粗直螺紋鋼筋連接是我國(guó)近期開(kāi)發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，主要通過(guò)對(duì)鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗、切削螺紋，再用連接套筒對(duì)接鋼筋。、尺寸表本工程采用鐓粗直螺紋連接的鋼筋：≥28的規(guī)格。2) 施工工藝及檢驗(yàn)方法：接頭使用形式按標(biāo)準(zhǔn)型。鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4176。不符合質(zhì)量的鐓粗頭，應(yīng)先切去再重新鐓粗，不允許對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。. 單面焊接頭電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工程梁筋φ≥20mm 時(shí)采用單面搭接電弧焊連接接頭。焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘干）。焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。（1）焊頭的焊縫長(zhǎng)度h ，焊縫寬度b 。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。3. 注意事項(xiàng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊工必須持證上崗。 焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。. 鋼筋加工. 放樣：設(shè)專職技術(shù)人員放樣，細(xì)部畫(huà)出大樣，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、QB50204－2005規(guī)定執(zhí)行，鋼筋配料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。本工程鋼筋的放樣、加工由官房蒙自工程項(xiàng)目部二鋼設(shè)備科鋼筋場(chǎng)負(fù)責(zé)（負(fù)責(zé)人：鋼筋工長(zhǎng)），成品鋼筋送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋加工程序圖. 鋼筋安裝的準(zhǔn)備工作. 放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。. 墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及GB50204－2002要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。. 交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。. 每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物，水電通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接?；A(chǔ)底板鋼筋上鐵鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下鐵在距中1/3范圍內(nèi)連接。底板鋼筋綁扎時(shí)，先清理好混凝土墊層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。如下圖。馬凳鐵大樣. 柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋Φ≥22 mm采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)1000mm。綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。. 墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋。定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。墻長(zhǎng)度不足4m 時(shí)豎向定位架放置墻體立面示意A—A 剖面圖圖541 B—B剖面圖墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。通過(guò)定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。把塑料卡卡在豎筋上，間距1000 mm。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。如縱向鋼筋直徑大于25 ㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。彎鉤。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90176。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋10001000，如下圖。圖545 預(yù)制板馬登板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。. 樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑10d。在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 5. 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表54 規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。注：1. 搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得小于250 ㎜，在受壓區(qū)不得小于200 ㎜。7. 受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計(jì)要求。注：1. 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護(hù)層厚度為10mm。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無(wú)誤后方可綁扎。2. 本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。在實(shí)際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動(dòng)柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)隱患。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時(shí)，可采取按1：6 的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40mm 時(shí)，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定。5. 保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。7. 柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。8. 梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎。. 安全措施