【正文】 行《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB156181995）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)表 。結(jié)合本項(xiàng)目的工程分析，確定全廠(chǎng)的最大可信事故為：除塵裝置失效發(fā)生的排放事故，導(dǎo)致含金屬粉塵、二氧化硫等的超標(biāo)排放。安全環(huán)保機(jī)構(gòu)也已經(jīng)根據(jù)相關(guān)的環(huán)境管理要求，并結(jié)合馬鞍山市具體情況，制定了公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、嚴(yán)格的生產(chǎn)操作規(guī)則和完善的事故應(yīng)急計(jì)劃及相應(yīng)的應(yīng)急處理手段和設(shè)施，同時(shí)加強(qiáng)了安全教育，提高了職工的安全意識(shí)和安全防范能力。廠(chǎng)區(qū)道路實(shí)行人、貨流分開(kāi)（劃分人行區(qū)域和車(chē)輛行駛區(qū)域、不重疊） ，劃出專(zhuān)用車(chē)輛行駛路線(xiàn)、限速標(biāo)志等并嚴(yán)格執(zhí)行；在廠(chǎng)區(qū)總平面布置中配套建設(shè)應(yīng)急救援設(shè)施、救援通道、應(yīng)急疏散避難所等防護(hù)設(shè)施。（2）建筑安全防范根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)和防火、防爆要求，建筑物的防火等級(jí)均應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求按一、二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足建筑防火要求。安全出口及安全疏散距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 》(GB500162022)要求。因此，所有生產(chǎn)人員均應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，實(shí)際操作中精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度；檢修機(jī)械時(shí)，應(yīng)確保電源關(guān)閉，設(shè)備處停車(chē)狀態(tài)；進(jìn)入銅芯線(xiàn)桿生產(chǎn)車(chē)間人員應(yīng)穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，如安全帽、工作服、工作手套等。 運(yùn)輸過(guò)程污染防范措施運(yùn)輸過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)防范包括交通事故預(yù)防、運(yùn)輸過(guò)程設(shè)備故障性泄漏防范以及事故發(fā)生后的應(yīng)急處理等。在運(yùn)輸過(guò)程中若產(chǎn)生交通事故，原料漏出將造成污染或燃燒，甚至爆炸。運(yùn)輸裝卸過(guò)程也要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，包括《汽車(chē)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》(JT313088)、 《汽車(chē)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》(JT314591)、《機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB725887)、 《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》(鐵運(yùn)[1987]802 號(hào))等，運(yùn)輸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的車(chē)輛必須辦理“易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品三證” ，必須配備相應(yīng)的消防器材，有經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)合格的駕駛員、押運(yùn)員，并提倡今后開(kāi)展第三方現(xiàn)代物流運(yùn)輸方式。 每次運(yùn)輸前應(yīng)準(zhǔn)確告訴司機(jī)和押運(yùn)人員有關(guān)運(yùn)輸物質(zhì)的性質(zhì)和事故應(yīng)急處理方法，確保在事故發(fā)生情況下仍能事故應(yīng)急，減緩影響。為避免危廢對(duì)環(huán)境的危害，建議采用以下防范措施：對(duì)各物料的貯存嚴(yán)格按貯存要求設(shè)計(jì)。根據(jù)分區(qū)防滲要求，落實(shí)物流貯存安全。貯存區(qū)管理人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，熟悉貯存物品的特性、事故處理辦法和防護(hù)知識(shí)，同時(shí)，必須配備必要的有關(guān)個(gè)人防護(hù)用品。貯存區(qū)物料出入庫(kù)必須檢查驗(yàn)收登記，貯存期間定期養(yǎng)護(hù)，控制好貯存場(chǎng)所的溫度和濕度；裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，注意自我防護(hù)。 電氣、電訊安全防范措施（1）電氣設(shè)計(jì)均按環(huán)境要求選擇相應(yīng)等級(jí)的 F1級(jí)防腐型和戶(hù)外級(jí)防腐型動(dòng)力及照明電氣設(shè)備。在設(shè)計(jì)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》 （GB5025496）等的要求，確保工程建成后電氣安全符合要求。地下電纜溝應(yīng)設(shè)支撐架，用沙填埋；電纜使用帶鋼甲電纜。（3）所有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備及管道均設(shè)有防靜電接地設(shè)施；裝置區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物的防雷保護(hù)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)；不同區(qū)域的照明設(shè)施將根據(jù)不同環(huán)境特點(diǎn)，選用防爆、防水、防塵或普通型燈具。凡禁火區(qū)均設(shè)置明顯標(biāo)志牌。（2）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：由于本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中使用天然氣，其屬于易燃易爆26 / 59物質(zhì)，因操作不當(dāng)，易引起天然氣管道爆炸，因此建議于本項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，一旦發(fā)生異常，第一時(shí)間將信息反饋給值班室。 廢氣治理設(shè)施事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施發(fā)生事故的原因主要有以下幾個(gè)：①?gòu)U氣處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障，未經(jīng)處理的廢氣排入大氣環(huán)境中；②生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)備老化、腐蝕、失誤操作等原因造成車(chē)間廢氣濃度超標(biāo)；③廠(chǎng)內(nèi)突然停電，廢氣處理系統(tǒng)停止工作，致使廢氣不能得到及時(shí)處理而造成事故排放；④布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間使用使得其阻力過(guò)高，且除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。為杜絕事故性廢氣排放，建議采用以下措施來(lái)確保廢氣達(dá)標(biāo)排放；①平時(shí)加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，并及時(shí)進(jìn)行維修，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行；②建立健全的環(huán)保機(jī)構(gòu)，配置必要的監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對(duì)廢氣處理實(shí)行全過(guò)程跟蹤控制；③項(xiàng)目應(yīng)設(shè)有備用電源，以備停電故障時(shí)保障廢氣全部可進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理以達(dá)標(biāo)排放。目前，現(xiàn)有項(xiàng)目已針對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目存在的風(fēng)險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)從滅火、泄漏、爆炸、應(yīng)急措施、救援系統(tǒng)等方面提出了風(fēng)險(xiǎn)事故處置措施；并提出了人員緊急疏散和撤離、危險(xiǎn)區(qū)的隔離、檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和應(yīng)急救援保障、培訓(xùn)計(jì)劃和演練計(jì)劃等方面提出了可行的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案。該預(yù)案適用于公司范圍內(nèi)生產(chǎn)及貯存等過(guò)程中由于各種原因造成的廠(chǎng)級(jí)不可控泄漏、火災(zāi)等的應(yīng)急救援和處理。 危險(xiǎn)廢物貯存單位泄漏應(yīng)急預(yù)案建議應(yīng)急處理人員盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，抑制泄漏液的蒸發(fā)；用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。對(duì)污染地帶沿地面加強(qiáng)通風(fēng)，蒸發(fā)殘液，排除蒸氣。 天然氣管道火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案一旦天然氣管道發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，首先應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并關(guān)閉燃?xì)庹{(diào)壓站總閥門(mén)，防止回火隨管道引起二次爆炸，并疏散項(xiàng)目廠(chǎng)區(qū)及附近居民等；其次安排廠(chǎng)內(nèi)應(yīng)急救援隊(duì)伍使用消防器材對(duì)著火點(diǎn)進(jìn)行撲火，并通知消防部門(mén)協(xié)助，消防尾水應(yīng)收集進(jìn)入廠(chǎng)內(nèi)事故池，待處理達(dá)標(biāo)后方可排入園區(qū)污水處理廠(chǎng)或委托相關(guān)單位處置；最后企業(yè)內(nèi)部應(yīng)配合相關(guān)管理部門(mén)查找事故發(fā)生原因，待以后實(shí)際生產(chǎn)中加強(qiáng)監(jiān)督管理。其中天然氣燃燒廢氣、熔化廢氣、梨炭燃燒廢氣通過(guò)設(shè)備自帶的排煙系統(tǒng)密閉收集后進(jìn)入 1 套“長(zhǎng)布袋脈沖式除塵器+水膜除塵器”裝置處理，廢氣收集后需將其冷卻至 100200oC，該套裝置對(duì) SO2幾乎無(wú)去除效率，對(duì)煙塵去除效率約 99%、對(duì)鎳及其化合物等去除效率也約 99%，尾氣由擬新設(shè)置的 415m 高排氣筒排放，開(kāi)、關(guān)閉爐門(mén)過(guò)程散逸的煙氣通過(guò)爐門(mén)口上方設(shè)置的集氣罩收集（收集效率取 90%）后，也并入“長(zhǎng)布袋脈沖式除塵器+水膜除塵器”尾氣處理裝置處理；澆鑄工序、冷卻還原工序廢氣以及未被集氣罩收集的散逸煙氣（10%未收集）于車(chē)間內(nèi)無(wú)組織排放； 有組織排放廢氣（1）技術(shù)可行性分析擴(kuò)建項(xiàng)目新增有組織排放廢氣為天然氣燃燒廢氣、熔化廢氣、梨炭燃燒廢氣及開(kāi)、關(guān)閉爐門(mén)過(guò)程中散逸出但被收集的煙氣，廢氣中主要污染物為SONO 煙塵、鎳及其化合物、錫及其化合物。29 / 59天然氣燃燒廢氣密閉排煙系統(tǒng)散逸煙氣 集氣罩收集長(zhǎng)布袋脈沖除塵水膜除塵新增 415m高排氣筒尾氣處理系統(tǒng)圖 工藝廢氣處理流程圖冷卻系統(tǒng)梨炭燃燒廢氣熔化廢氣工藝流程簡(jiǎn)介：經(jīng)冷卻后的含塵氣流首先由布袋除塵裝置下部進(jìn)入圓筒形濾袋,在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過(guò)濾料的清潔氣體由排出口排出；沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中；剩余含塵煙氣高速進(jìn)入水膜除塵裝置進(jìn)行處理，含塵顆粒迅速凝聚、濕潤(rùn)、比重加大，在筒內(nèi)以切線(xiàn)進(jìn)入產(chǎn)生離心力，將凝聚的煙塵從煙氣中分離出來(lái)，凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)從除塵器中吸出，經(jīng) 15m 高 4排氣筒排入大氣，煙氣中的煙塵由筒中的噴淋水沖洗到筒體底部水槽內(nèi)經(jīng)水浴后，進(jìn)入沉淀池沉淀處理；水膜除塵用水無(wú)排放，僅每周撈取沉淀池內(nèi)的含金屬灰渣后，再循環(huán)使用。工藝廢氣經(jīng)新增 1 套“長(zhǎng)布袋脈沖式除塵器+水膜除塵裝置”處理后，廢氣中各污染物排放速率及排放濃度分別為：NO 2 、SO 2 、煙塵 、鎳及其化合物、錫及其化合物 、尾氣由新增415m 高排氣筒排放，尾氣中各污染物排放濃度可滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放30 / 59標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表 2 中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)表 2 中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，因此從技術(shù)方面來(lái)看，工藝廢氣擬采取措施可行。（3）長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放可靠性分析建設(shè)項(xiàng)目粉塵的粒徑均不大于 10um，通過(guò)布袋除塵裝置進(jìn)行處理，但是隨著除塵時(shí)間推移，布袋除塵器阻力會(huì)過(guò)高，使得除塵系統(tǒng)的處理氣體量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放可靠性方面均是可行的，擴(kuò)建項(xiàng)目新增有組織排放廢氣污染防治措施可行。（1）嚴(yán)格控制投料時(shí)間；（2）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查；（3）車(chē)間內(nèi)設(shè)置適宜的通風(fēng)換氣設(shè)施以加強(qiáng)通風(fēng)換氣，減少車(chē)間內(nèi)的無(wú)組織排放廢氣；（4）建議對(duì)冷卻還原工序產(chǎn)生的乙醇廢氣進(jìn)行收集并經(jīng)有效處理后排放。 非正常排放治理措施評(píng)述建設(shè)項(xiàng)目非正常排放情況主要是開(kāi)停車(chē)、停電、廢氣處理裝置出現(xiàn)故障的情況，建設(shè)單位擬采取以下防治措施。（2）停電過(guò)程中，要及時(shí)的更換備用電源，在備用電源啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)先啟動(dòng)污染治理設(shè)施，確保生產(chǎn)過(guò)程中裝置內(nèi)的廢氣及時(shí)處理，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為避免廢氣處理裝置失效引起的非正常事故排放，建議企業(yè)對(duì)廢氣處理裝置配備報(bào)警系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 地表水環(huán)境保護(hù)措施分析 生活污水預(yù)處理可行性分析 預(yù)處理工藝流程及簡(jiǎn)介擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，全廠(chǎng)排水體制仍實(shí)行“雨、污分流，清、污分流” ，初期雨水收集后經(jīng)絮凝沉淀于車(chē)間排口達(dá)標(biāo)后，接管進(jìn)入馬鞍山南部污水處理廠(chǎng)集中處理，中后段雨水及清下水排入園區(qū)雨水管網(wǎng)，擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，新增生活污水依托現(xiàn)有預(yù)處理設(shè)施分質(zhì)處理后，與現(xiàn)有生活污水一起達(dá)標(biāo)接管進(jìn)入馬鞍山南部污水處理廠(chǎng)（即銀塘污水處理廠(chǎng)）集中處理，尾水排入襄城河，最終進(jìn)入長(zhǎng)江。32 / 59生活污水（現(xiàn)有）生活污水（擴(kuò)建）化糞池 馬鞍山南部污水處理廠(chǎng)圖 廢水預(yù)處理工藝流程圖初期雨水（現(xiàn)有） 絮凝沉淀污泥委托資質(zhì)單位處置工藝簡(jiǎn)介：現(xiàn)有化糞池主要利 用 沉 淀 和 厭 氧 發(fā) 酵 的 原 理 ， 去 除 生 活 污 水 中 懸 浮 性 有 機(jī)物 的 處 理 設(shè) 施 ， 屬 于 初 級(jí) 的 過(guò) 渡 性 生 活 污 水 預(yù) 處 理 構(gòu) 筑 物 ， 其 對(duì) COD、 SS 等具 有 一 定 的 去 除 效 率 。 預(yù)處理設(shè)施處理效率及可行性分析本次擴(kuò)建項(xiàng)目?jī)H新增生活污水，因此僅考慮化糞池對(duì)生活污水的去除效率問(wèn)題。表 化糞池預(yù)處理效率情況表工序 COD 氨氮進(jìn)水濃度（mg/L） 350 30去除率（％） 出水濃度（mg/L） 250 25②可行性分析 “鑫港公司”廠(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有化糞池投資低，對(duì)生活污水中 COD、氨氮指標(biāo)去除效果較好，運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)。33 / 59由表 可知，擴(kuò)建項(xiàng)目建成后新增廢水量較少,僅 6000t/a(20t/d)，新增廢水經(jīng)化糞池預(yù)處理后，廢水中各污染物及濃度分別為：COD 250mg/L、NH 3N 25mg/L，匯合現(xiàn)有項(xiàng)目生活污水后， “鑫港公司”全廠(chǎng)廢水排放量為 10120t/a, 廢水中各污染物及濃度分別為：COD 250mg/L、NH 3N 25mg/L，可達(dá)到馬鞍山南部污水處理廠(chǎng)接管水質(zhì)要求。 污水接管可行性分析 南部污水處理廠(chǎng)簡(jiǎn)介南部污水處理廠(chǎng)位于 205 國(guó)道以西、金山路以北岔口處，南區(qū)污水處理廠(chǎng)占地面積 萬(wàn) m2,總設(shè)計(jì)處理規(guī)模為 8 萬(wàn) t/d（其中一期設(shè)計(jì)處理規(guī)模 4 萬(wàn)t/d，二期設(shè)計(jì)處理規(guī)模仍為 4 萬(wàn) t/d）,采用奧貝爾氧化溝工藝作為主導(dǎo)工藝，一期服務(wù)范圍為采石河以南，姑山路以北，太白大道以西，乙字河以東，服務(wù)面積約 863km2；二期服務(wù)范圍為：北至采石河、南至金山湖、西到乙字河、東臨江東大道。 南部污水處理廠(chǎng)工藝流程及工藝簡(jiǎn)介南部污水處理廠(chǎng)污水處理主體工藝采用“奧貝爾氧化溝工藝” ，污水處理工藝流程見(jiàn)圖。污水處理工程中產(chǎn)生的污泥由污泥泵輸送至污泥緩沖池，調(diào)理污泥，使污泥中形成絮體后流入污泥帶濃縮壓濾機(jī)，一步完成濃縮和脫水，脫水后的泥餅與格柵產(chǎn)生的柵渣、沉砂后，經(jīng)砂水分離器分離出的砂，一起外運(yùn)處理。 南部污水處理廠(chǎng)處理效率南部污水處理廠(chǎng)設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)及處理效率見(jiàn)表 。 接管可行性分析（1）接管范圍可行性南部污水處理廠(chǎng)一期服務(wù)范圍為采石河以南，姑山路以北，太白大道以西，乙字河以東，服務(wù)面積約 863km2；擴(kuò)建項(xiàng)目位于雨山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，205 國(guó)道以東，寧蕪鐵路以西，轉(zhuǎn)水路以南，處于南部污水處理廠(chǎng)服務(wù)范圍內(nèi)，南部污水處理廠(chǎng)一期服務(wù)范36 / 59圍見(jiàn)圖 。考慮到項(xiàng)目所在地的初期雨水排放總量（初期雨水量 135m3/次） ，當(dāng)發(fā)生暴雨時(shí)，全廠(chǎng)廢水排放量最大，即 ，廢水量也僅占南部污水處理廠(chǎng)的一期設(shè)計(jì)能力的 %，暴雨期間，全廠(chǎng)廢水總量也在接受的范圍內(nèi)。（3）接納廢水水質(zhì)可行性根據(jù)南部污水處理廠(chǎng)的環(huán)評(píng)及批復(fù)，南部污水處理廠(chǎng)接管要求進(jìn)水水質(zhì)須滿(mǎn)足：COD≤300mg/L、BOD 5≤150 mg/L、SS≤200 mg/L、氨氮≤45mg/L、總氮≤40 mg/L、總磷≤4 mg/L，其未對(duì)重金屬元素接管濃度進(jìn)行限定，但根據(jù)實(shí)際情況，重金屬元素必須于車(chē)間排口達(dá)標(biāo)后，方可接管進(jìn)入污水處理廠(chǎng)集中處理。（4）污水處理廠(chǎng)建設(shè)進(jìn)度及管網(wǎng)配套可行性分析南部污水處理廠(chǎng)一期工程已正常運(yùn)行，二期工程尚未進(jìn)行，且項(xiàng)目所在地區(qū)域污水管網(wǎng)已敷設(shè)完成，其次“鑫港公司”現(xiàn)有廠(chǎng)區(qū)污水管網(wǎng)也已完善；因此擴(kuò)建項(xiàng)目新增生活污水經(jīng)現(xiàn)有化糞池預(yù)處理后可通過(guò)已設(shè)置規(guī)范化排污口進(jìn)入開(kāi)發(fā)區(qū)污水主管網(wǎng)，最終進(jìn)入南部污水處理廠(chǎng)集中處理是可行的。 廢水處理經(jīng)濟(jì)可行性分析擴(kuò)建項(xiàng)目生活污水預(yù)處理依托現(xiàn)有化糞池，預(yù)處理后可直接接管進(jìn)入污水處理廠(chǎng)集中處理，無(wú)需新增預(yù)處理設(shè)施，經(jīng)