【正文】 據(jù)季節(jié)、氣候及其它影響，掌握好澆水程度。抹灰用的原材料和合用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。安裝的各類預(yù)埋管件要嚴(yán)格按水平標(biāo)高，位置準(zhǔn)確，固定可靠，按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋準(zhǔn)確，不允許打眼鑿洞；電氣預(yù)埋前要熟悉圖紙，特別是與土建的密切配合，不損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，嚴(yán)格按照安裝工藝的操作規(guī)程要求施工。：鋼筋電渣壓力焊、電弧焊接、避雷引下線焊接、接閃器安裝等。，該工程地下水位較淺，施工時(shí)采取集水井降水措施，派專人負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持跟班作業(yè)，以保證該工序的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備：土方開挖前，先將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。夜間施工時(shí)，施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置紅色警示燈，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)夜間施工方案，對(duì)工人及時(shí)進(jìn)行技術(shù)和安全技術(shù)交底，在保證安全的情況下，防止錯(cuò)挖或超挖的發(fā)生。保證挖掘深度合理、平整。機(jī)械開挖不到的地方采用人工開挖，手推車運(yùn)土。在基底標(biāo)高下的雜填土及時(shí)進(jìn)行挖除至原土?xí)r，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位等有關(guān)部門進(jìn)行處理。釬探后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可灌砂土，經(jīng)過釬探后，應(yīng)注意保護(hù)基坑和基槽干凈、平整，防止邊槽塌方，并通知有關(guān)部門驗(yàn)收及其槽處理。基槽回填土應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高相差太多，以免把墻擠歪?；滋幚恚仨毞显O(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。回填土必須按規(guī)定動(dòng)作分層夯實(shí)。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓、枯井、坑穴等，應(yīng)加以保護(hù)，并立即上報(bào)處理，如地下有管線、電線等時(shí)，應(yīng)取得有關(guān)部門同意后方可施工。，首先應(yīng)在基底上找好墊層厚度的水平位置，用水準(zhǔn)儀抄好墊層厚度為100mm的位置。，用臺(tái)磅做好砂子、石子、水泥的計(jì)量工作，要準(zhǔn)確無誤地做好過磅記錄。，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，不論采取哪種方法，使混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析為目的。混凝土墊層及主體工程振搗要求混凝土振搗后應(yīng)有足夠的密實(shí)度，一般振搗以混凝土表面出現(xiàn)水泥漿不再下沉和出現(xiàn)氣泡為止。已澆筑好的混凝土應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在澆筑12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 ③澆水次數(shù)應(yīng)以始終保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤，不得在其上面踩蹋或安裝模板及支架。 混凝土質(zhì)量檢查 對(duì)混凝土施工質(zhì)量，主要控制水灰比，原材料計(jì)量及澆筑的全過程?；炷帘砻娌坏糜蟹涓C、麻面、露筋、孔洞、夾渣、油污等缺陷。 b、鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定或與模板固定，凡預(yù)埋盒與混凝土相接觸處的部位需涂刷脫模劑，墻體側(cè)面與模板側(cè)面接觸處需粘貼膠帶。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 d、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁、當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，支模板時(shí)跨中應(yīng)起拱，其起拱高度為全跨長度的 3‰；，支模板時(shí)跨中應(yīng)起拱，其起拱高度為板短邊尺寸的3‰。 f、模板安裝完畢后，檢查每道模板上口平直度、拼縫嚴(yán)密情況，合格后方可澆筑混凝土。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 工藝流程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模條件→拆除穿墻桿→松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板脫離。拆模時(shí)，應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板c、模板拆除時(shí)應(yīng)以作業(yè)指導(dǎo)書為依據(jù)，有可靠的安全保證措施。d、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。e、梁、板模板拆除時(shí)，應(yīng)先將梁側(cè)梁幫模拆除，將卡具及螺栓松動(dòng)，用小錘輕輕敲擊模板，使其與混凝土脫離。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁的支柱，使其龍骨自由下落。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥75＞2，≤8≥100＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂≥100模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）模板拆除時(shí)，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以便下次再用。 （3）在拆除模板時(shí)，模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，整體堆放，切勿亂扔亂放。（1）排磚撂底：正式砌筑前，應(yīng)先進(jìn)行排磚摞底，對(duì)所砌筑的部位進(jìn)行試排，確定豎向灰縫的大小，著排磚是否符合模數(shù)，如不符合模數(shù)，應(yīng)對(duì)其作適當(dāng)調(diào)整，以避免出現(xiàn)破活。在砌筑前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤；磚四周融水深度15mm為宜。然后扎牢。： 1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 4）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中；水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上；砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具：鋼筋：鋼筋φ1φ1φ1φφ2φ25有出廠合格證和物理性能檢測(cè)報(bào)告。焊條應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮；焊條應(yīng)有出廠合格證。焊工必須持有有效的焊工考試合格證。電源應(yīng)符合要求；當(dāng)電源電壓下降大于5％，則不宜進(jìn)行焊接。注意雙面搭接焊接接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收。電渣壓力焊操作工藝：檢查設(shè)備、電源閉合線路→引弧→電弧過程→擠壓斷電。1）焊工必須持有效的焊工考試合格證方可上崗作業(yè)。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度。3）電源應(yīng)符合要求。4）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸及燒壞機(jī)器等事故。6）焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。施焊操作要點(diǎn)：1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧開始焊接。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷溶化，而形成必要深度的渣池。 4）接頭焊畢，應(yīng)停歇200S－30S后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。2）以3加個(gè)同類型的焊接接頭為一批。不足3000個(gè)也為一批。5）電極與鋼筋接觸處無明顯的燒傷缺陷。7）接頭處的軸線偏移不得超過00．1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2MM。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：手工電弧焊操作工藝：檢查設(shè)備、電源→材料準(zhǔn)備完畢→焊接部位→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→焊接完成→質(zhì)量檢查。鋼筋安裝之前，焊接部位鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯正或切除，但不得重?fù)舫C正。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋雙面搭接之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送至試驗(yàn)室檢測(cè)。合格后方可正式焊接。引?。涸谛纬珊缚p的部位引弧，防止燒傷主筋的其他部位。運(yùn)條：直線前進(jìn)，橫向擺動(dòng)，送進(jìn)焊條三動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。 6 φ166—φ25鋼筋要多層施焊，采取分層間斷施焊，每焊一層后清除焊渣后再焊下一層。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主技項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量：全部檢查，檢查方法：觀察。以300個(gè)同類型的焊接接頭為一批，從每批同類型的焊接接頭中抽取三根試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。一般項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同一焊接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，不應(yīng)大于鋼筋總截面的25%。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：在鋼筋電弧焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。、加工、安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書施工準(zhǔn)備： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證且復(fù)試必須合格。 作業(yè)條件：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理平整，準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋規(guī)格分類堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。工藝流程：畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋畫出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋移動(dòng)到位置。主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)來用梅花交錯(cuò)綁扎。如設(shè)計(jì)要求箍筋骨設(shè)拉筋時(shí)拉筋應(yīng)鉤住箍筋。梁內(nèi)鋼筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22MM宜采用焊接接頭，小于22MM時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。板的鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。按劃好的間距，先擺入受力主筋、后放分布筋。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1M。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)留孔模板。安裝電線盒、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。箍筋末端應(yīng)彎成1350，平直部分長度為10d。主體工程驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行墻面抹灰，抹灰工程的操作工藝如下：門窗堵縫→墻面清理修整→垂直找方?jīng)_筋→澆水濕潤→抹底灰→抹面層灰分層抹平。 墻體抹灰完成后，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，外墻做裝飾涂料；施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積施工應(yīng)做到先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并做好與水電等安裝工程配合，互相協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件，避免交叉作業(yè)造成污染返工。由于墻體施工條件、干燥程度有所不同，應(yīng)先進(jìn)行試刷，以確定涂刷時(shí)間，然后再進(jìn)行大面積施工。涂刷時(shí)不允許漏刷、透底、流墜。 木門安裝：木門框制作尺寸、材料厚度符合設(shè)計(jì)要求，靠墻一面門框面刷防腐油漆，其它各面及門扇刷清漆一道，門框安裝的操作工藝如下：彈線找方→定門框位置→門扇及門框制作→安裝樣板門→門框安裝→門扇安裝。門框固定每邊不少于2點(diǎn)，門扇安裝在框上劃出相應(yīng)尺寸線，如果扇大，應(yīng)根據(jù)框的尺寸線將大出部分刨出。塑鋼窗安裝： 塑鋼窗框料進(jìn)行必要的保護(hù)，避免水泥污染塑鋼框料。角對(duì)接。，首先檢查材料的合格證、質(zhì)量證明書、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，其次由材料員和質(zhì)量檢查員共同對(duì)材料做外觀檢查。，待其資料文件齊全和外觀符合要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師見證取樣，送中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。水泥的初凝時(shí)間不得少于45min，終凝時(shí)間不得遲于390 min。凡水泥中氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性的任一項(xiàng)不符合（GB157－92）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。、石的試驗(yàn)要求砂的顆粒級(jí)配與粗細(xì)程度是按JGJ52－92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分析試驗(yàn)而確定的，篩分檢驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣平行試驗(yàn)，并以其兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋原材料力學(xué)性能必須分別滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013－91）、《鋼筋混凝土用熱扎帶助鋼筋》（GB1499－91）的規(guī)定，鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋屈服點(diǎn)不小于235MPA，抗拉強(qiáng)度不小于3700MPP，伸長率不小于25％；鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋屈服點(diǎn)不小于335MPA；抗拉強(qiáng)度不小于490MPA。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有一個(gè)試件斷于焊縫，或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有一個(gè)試件斷手焊縫。為了在砌體工程施工和驗(yàn)收中執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，確保工程施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，普通粘土磚應(yīng)符合施工圖紙的要求，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；根據(jù)《燒結(jié)普通磚》（GB5101—93）原規(guī)定，燒結(jié)普通MU10強(qiáng)度等級(jí)平均值不小于10MPA，墻體材料見證取樣送檢合格后方可使用，若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)退貨或作降級(jí)使用處理。20C2h）不流淌，無集中性氣泡柔性（18177。防水材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)即為合格；其中如有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，就在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為合格；復(fù)檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則評(píng)定產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，若仍有未達(dá)到要求時(shí)應(yīng)由原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換。為保證建筑結(jié)構(gòu)的可靠性，以混凝土生產(chǎn)中的不同階段進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)是一項(xiàng)極為重要的工作?；炷粮鶕?jù)需要應(yīng)檢驗(yàn)拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性，檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班只少兩次。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比因外界影響有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試件經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，其強(qiáng)度值的確定：取三個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為每組試件的強(qiáng)度代表值。對(duì)不合格批混凝土制成的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時(shí)處理。第十一章 達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)所采取的措施和方法本工程施工總工期為267天，工期較為緊張。并在人員調(diào)配和周轉(zhuǎn)材料優(yōu)先考慮該工程。強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與建設(shè)問單位之間的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)各班組的控制和材料供應(yīng)商的協(xié)作，并明確各方面各人員的職責(zé)分工，減少分工不明確，責(zé)任落實(shí)不到位產(chǎn)生的影響，爭取圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動(dòng)積極性，使人、財(cái)、物協(xié)調(diào)統(tǒng)一，共同完成工期總目標(biāo)。認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，在圖紙?zhí)峁┪逄靸?nèi)即進(jìn)行組織會(huì)審，并及時(shí)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保證。實(shí)施工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求的前提下穿插作業(yè)。使人工程的分部、分項(xiàng)工程始終在及時(shí)、準(zhǔn)確、正確的方案指導(dǎo)下進(jìn)行。設(shè)計(jì)方案與變更問題應(yīng)由相關(guān)人員應(yīng)反復(fù)認(rèn)真閱讀圖紙并相互協(xié)作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡快提交設(shè)計(jì)單位及時(shí)完成審核；與建設(shè)單位代表緊密協(xié)調(diào)，使工程的施工在及時(shí)、準(zhǔn)確、正確的方案指導(dǎo)下進(jìn)行，避免混亂、更改和延誤。及時(shí)準(zhǔn)確的編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)的窩工、停工。以日進(jìn)度計(jì)劃來保證周進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；以周進(jìn)度計(jì)劃來保證月進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；以月進(jìn)度計(jì)劃來保證季度和年度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；最終達(dá)