【正文】 板泥巖船窩煤炭31176。綜上所述，礦區(qū)的工程地質(zhì)條件總體中等。該礦開采形式為下山開采，隨著開采深度、規(guī)模增加，礦井瓦斯含量會逐漸增加，有可能出現(xiàn)局部聚集情況，因此在建設(shè)和生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對瓦斯監(jiān)測和防治工作。表328 煤層煤塵爆炸性危險特征表 煤層號孔號/礦號火焰長度(mm)最低巖粉量(%)有無爆炸性2號1號井4060有2號煤井5065有3號井5065有補12555有10號補12050有補24065有船窩煤礦2060有（4）煤的自燃根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心測試2007年12月和2008年1月鉆孔煤芯煤樣化驗結(jié)果及2009年11月檢驗報告，2號、10號煤層均屬自燃—容易自燃煤層（詳見表329）。表329 煤層自燃傾向性表 煤層號孔號/礦號吸氧量cm3/g自燃等級傾向性質(zhì)2號2號煤井Ⅱ自燃3號井Ⅱ自燃補1Ⅰ容易自燃10號補1Ⅱ自燃補2Ⅰ容易自燃船窩煤礦Ⅱ自燃（5）地溫與地壓井田地溫和地壓未做過這方面測試工作，煤層開采至今未發(fā)現(xiàn)有地溫異常和地壓異?，F(xiàn)象。 （6）環(huán)境地質(zhì) 1）地震與礦井穩(wěn)定性據(jù)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB500112001)（2008年版）和《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB183062001圖A1）劃分，本區(qū)抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度。井田屬中低山丘陵區(qū)，井田內(nèi)溝谷發(fā)育，地形比較復(fù)雜。根據(jù)井田地形地貌特征，未發(fā)現(xiàn)新生代新構(gòu)造運動，對井田地表形態(tài)造成明顯破壞的跡象。2）礦山地質(zhì)環(huán)境① 井田地質(zhì)環(huán)境現(xiàn)狀井田位于黃河?xùn)|岸，呂梁山南端，河?xùn)|煤田鄉(xiāng)寧礦區(qū)南部。地層總體走向北東，一般傾角4176。區(qū)內(nèi)地下水以接受大氣降水及地表水補給為主。三疊系、二疊系、石炭系各含水巖組，處于地形較高及淺埋區(qū)時，以潛水形式向溝谷、河流排泄，受當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面控制，深埋區(qū)則以承壓水形式自東向西或自北向南排泄至黃河或通過黃河谷底向鄂爾多斯臺拗排泄。涑水雜巖在區(qū)內(nèi)出露很少，為風(fēng)化帶裂隙水，接受大氣降水補給，以潛流形式向汾河排泄。較大的斷裂帶有兩條，即禹門口～西口斷裂帶、禹門口～西坡斷裂帶。井田開采2號煤層，開拓方式為豎井開拓，采煤方法為壁式，炮采落煤或錨刨落煤，一次性采全高，采用木柱支護(hù)，柱距2m,排距1m，全部垮落法管理頂板，冒落帶高度為4～6m。10號煤層頂板為石灰?guī)r，石灰?guī)r致密堅硬，巷道不用支架或少用支架，易管理；底板為砂質(zhì)泥巖，局部為泥巖，均易管理。隨著煤層的持續(xù)開采，地下含水層結(jié)構(gòu)將遭受嚴(yán)重的破壞，地下水會被不斷疏干?，F(xiàn)狀條件下，地質(zhì)災(zāi)害、含水層、土地資源、地形地貌景觀影響程度較嚴(yán)重。② 地質(zhì)災(zāi)害該礦區(qū)目前存在有面積不等的滑坡7處、地裂縫3處，主要分布在井田南西、北部邊界，呈條帶狀分布，面積40～80km2不等。第四章 主要建設(shè)方案 開采方案 礦井建設(shè)規(guī)模 本礦井為資源兼并重組整合礦井，兼并重組后礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力受井田內(nèi)剩余儲量、煤層賦存條件、煤層穩(wěn)定性、構(gòu)造條件等開采條件的限制，同時又受煤炭外運條件、市場條件和礦井現(xiàn)有系統(tǒng)能力的限制。（2）本礦井2號煤可作為煉焦用煤，10號煤層可作為動力用煤和民用燃料，市場前景良好。（4）優(yōu)良的設(shè)備性能為建設(shè)高產(chǎn)高效礦井提供了保證。（5）本區(qū)具有便利的交通條件，為礦井建設(shè)及煤炭外運創(chuàng)造了優(yōu)越條件。 確定開采儲量 可采儲量 （1）保有儲量根據(jù)儲量核實報告晉國土資儲備字【2011】275號礦產(chǎn)資源儲量備案證明，截止2009年12月31日，兼并重組整合后井田10號可采煤層累計查明資源儲量10872萬t，消耗動用3865萬t，保有7007萬t。10號煤層累計查明資源儲量4930萬t，消耗動用220萬t，保有4710萬t。詳見井田資源/儲量估算結(jié)果匯總表411。2號煤層工業(yè)儲量：111b+122b+333k=2297萬t；10號煤層工業(yè)儲量：111b+122b+333k=2822+1276+612=；。礦井設(shè)計儲量匯總見表412。2號煤層為厚煤層，礦井設(shè)計可采儲量3701萬t，其中2號煤層可采儲量975萬噸，10號煤層可采儲量2726萬噸，詳見表413。式中：L――防隔水煤（巖）柱寬度，m；K――安全系數(shù)，一般取2～5，設(shè)計取5；M――煤層厚度或采高，；P――水頭壓力；Kp――煤的抗拉強(qiáng)度。 2） 巷道煤柱式中：S1—巷道保護(hù)煤柱的水平寬度，m；H—巷道的最大垂深，m；M—煤層厚度，m；f—煤的強(qiáng)度系數(shù)。 （6）礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 1）礦井工作制度設(shè)計礦井的工作制度為：年工作日為330d，井下采用“四六”制，地面采用“三八”制，日凈提升時間16h。 3）礦井服務(wù)年限礦井服務(wù)年限按下式計算：T＝Z/A礦井服務(wù)年限為：T＝3701/（120）＝(a)。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，結(jié)合4個生產(chǎn)礦井分布情況及上述原則，本次設(shè)計主、副井和風(fēng)井場地分別布置，利用1號井工業(yè)場地作為資源兼并重組整合后的主、副井工業(yè)場地，利用原2號井工業(yè)場地作為開采2號煤層和初期開采10號煤層的風(fēng)井場地，原船窩煤礦工業(yè)場地作為后期開采10號煤層風(fēng)井場地。 防治水方案 井田水文地質(zhì)條件 （1）礦井水文地質(zhì)類型井田開采10號煤層，2號煤層位于山西組下部，其直接充水含水層為頂板以上砂巖裂隙含水層，含水層水通過裂隙、采空冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶入滲。2號煤層礦井涌水量主要為采空區(qū)積水滲入所致。10號煤層位于太原組下部，其直接充水含水層為K2石灰?guī)r巖溶裂隙含水層，含水層水通過裂隙、采空冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶入滲，井田西北10號煤層最低底板標(biāo)高為270m，遠(yuǎn)低于奧陶系石灰?guī)r巖溶水水位，因此井田西北部10號煤層承受奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙水的靜壓力較大。 （2）礦井水患類型及威脅程度分析本礦井主要沖水因素有大氣降水，地表水，奧灰突水及采空積水。 （3）采空區(qū)塌陷、地表裂隙的防治水方案采煤后頂板垮落，將造成地表塌陷現(xiàn)象。采用圍封、充填堵塞裂縫、人工整地、回填塌陷坑及人工種草，對林地一般保持原地貌，以自然恢復(fù)為主，適當(dāng)予以輔以管護(hù)、補植等措施，以防止地表水滲入井下，影響開采。井田南部存在大面積采空區(qū)，據(jù)礦方調(diào)查其內(nèi)積水沿采空區(qū)向西南流，最后從沙渠溝礦流出。開采2號煤層導(dǎo)水裂隙帶未達(dá)地表，地表水體對煤層開采的影響較小，小于導(dǎo)水裂隙帶高度，因此開采10號煤層時形成的最大導(dǎo)水裂隙帶可溝通上部含水層及2號煤層采空積水，產(chǎn)生水力聯(lián)系。礦井開采2號煤層時，應(yīng)探明2號煤層采空區(qū)積水情況，留設(shè)2號煤層采空區(qū)防水煤柱。 （5）防水煤柱留設(shè)方案井田內(nèi)的斷層、采空區(qū)、陷落柱等構(gòu)造應(yīng)提前查明，嚴(yán)格按照《煤礦防治水規(guī)定》留設(shè)防水煤柱。礦井開采建設(shè)生產(chǎn)中應(yīng)及時查明隱伏構(gòu)造等，并制定可行措施，確保安全生產(chǎn)。礦井整合后正常涌水量2000m3/d，最大涌水量3120m3/d。主排水泵房安裝3臺MD280436型礦用多級離心式水泵，正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修；排水管路選用Φ2457型無縫鋼管2趟,正常涌水時1趟工作，1趟備用。 （7）防治水措施 礦井地表水綜合治理1）每年汛期前必須將井口周圍的導(dǎo)水溝渠挖好疏通，并由專人負(fù)責(zé)。礦區(qū)的基巖裂隙，塌陷裂縫、溶洞、廢棄的井筒和鉆孔等，可能成為地表水進(jìn)入礦內(nèi)的通道，應(yīng)該用黏土或水泥將其填堵。不能修筑溝渠時，可以用泥土填平夯實并使之高出地表。3）報廢的井筒應(yīng)當(dāng)填實封堵，或者在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或者混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。5）嚴(yán)禁將矸石、爐灰垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段，以免沖到工業(yè)場地和建筑物附近或者淤塞河道、溝渠。對于報廢的鉆孔，應(yīng)當(dāng)及時封孔，防止地表水或含水層的水流入井下。第五章 礦床開采 露天開采根據(jù)核查報告資料及礦井開采狀況，井田內(nèi)煤層埋藏較深，不適合露天開采。全井田共布置1個水平，標(biāo)高為+360m，其中輔助水平設(shè)在2號煤層，水平標(biāo)高為+413m，主水平設(shè)在10號煤層。井田共劃分為6個采區(qū)，即2020201001001003采區(qū)。采區(qū)接替按編號順序進(jìn)行，采區(qū)內(nèi)工作面接替順序采用后退式或前進(jìn)式。 開采塌陷范圍的確定（1）山西曙光船窩煤業(yè)有限公司采用主斜、副斜井和回風(fēng)立井混合開拓方式，批采10號煤，2號煤層采用綜采放頂煤一次采全高采煤方法，頂板管理采用全部垮落法；10號煤層厚度采用綜合機(jī)械化一次采全高采煤方法，頂板管理采用全部垮落法。=90176。=176。表522 開采后地表下沉、移動與變形的預(yù)測結(jié)果煤層傾角煤層平均開采厚度(m)Wcmicm(mm/m)Kcm(103/m)Ucm(mm)εcm(mm/m)r(m)5176。10 （3）地表沉陷影響范圍預(yù)測結(jié)果根據(jù)敏感目標(biāo)的分布情況，對首采時和全采時進(jìn)行了預(yù)測計算。根據(jù)本井田的地質(zhì)特征及開采條件選取的相關(guān)參數(shù)計算的首采和全采時的地表沉陷等值線圖見圖6圖62所示。為減少工作面人員工作量，設(shè)計采用端部斜切進(jìn)刀方式，進(jìn)刀割煤長度50m。表523 采煤機(jī)技術(shù)特征表 型號采高(m)電機(jī)功率(kW)滾筒直徑(mm/個)截深(mm)牽引速度(m/min)機(jī)面高度(mm)重量(t)MGTY200/500600120030 2）工作面可彎曲刮板輸送機(jī) 工作面刮板輸送機(jī)選型需滿足三個方面要求：一是工作面刮板輸送機(jī)能力要保證將采煤機(jī)采落的煤全部運出，并留有一定的富裕；二是外型尺寸和牽引方式與采煤機(jī)相匹配；三是運輸機(jī)長度與工作面長度相一致。 式中：QC—刮板輸送機(jī)能力，t/h；KC—采煤機(jī)與刮板機(jī)同向運行時修正系數(shù)，；QM—采煤機(jī)最大割煤能力，416t/h。放頂煤小時運量2269247。考慮上述因素，前部選用SGZ730/220型可彎曲刮板輸送機(jī)，后部選用SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機(jī)。表524 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表 型號鋪設(shè)長度(m)輸送能力(t/h)刮板鏈速(m/s)中部槽(長寬高)(mm)電機(jī)功率(kW)電壓等級(V)備注SGZ730/22018060015007302221102660/1140前部SGZ630/22018060015006302221102660/1140后部 3）順槽轉(zhuǎn)載機(jī)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力要與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并要求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸縮帶式輸送機(jī)相配套,根據(jù)公式計算式中：QZ—轉(zhuǎn)載機(jī)輸送機(jī)能力，t/h；KZ—轉(zhuǎn)載機(jī)富余系數(shù)，；QG—刮板輸送機(jī)能力，504t/h。其主要技術(shù)參數(shù)見表525。表526 可伸縮帶式輸送機(jī)技術(shù)特征表型 號 輸送能力(t/h)輸送長度 (m)帶速(m/s)帶寬(mm)電機(jī)功率(kW)電壓等級(V)SSJl000/21258001000100021251140/660 通風(fēng)、運輸及排水路線 （1） 運煤系統(tǒng)工作面→工作面運輸順槽→運輸下山→井底煤倉→主斜井→地面。矸石由與材料運輸系統(tǒng)相反的方向運出。 副斜井→2號煤層甩車場→軌道下山→運輸順槽→回采工作面。掘進(jìn)面通風(fēng)采用FDⅠ№。第六章 選煤及矸石處理 選礦方案 選礦試驗加工及研究 （1）可選性－2號煤層理論浮煤產(chǎn)率是扣除小于1毫m級粉煤和各級沉淀的煤泥外作100％計算的，％～％，％，％～％，％。 （2）可選性－10號煤層 1）浮煤灰分8％時，％，δ+％，屬極難選等級； 2）浮煤灰分10％時，％，δ+％，屬較難選等級； 3）浮煤灰分12％時，％，δ+％，屬易選等級?？勺鳛闊捊褂妹骸＝?jīng)洗選后硫仍較高，可作為動力用煤和民用燃料。根據(jù)本礦煤質(zhì)、產(chǎn)品市場定位以及建設(shè)單位的要求，煤炭洗選加工規(guī)劃為建設(shè)礦井原煤生產(chǎn)系統(tǒng)，與礦井同期投產(chǎn)，本礦原煤加工方案為進(jìn)行篩分、揀矸、分級，汽車外運銷售。 尾礦設(shè)施 尾礦組成及產(chǎn)量：礦井可采煤層，含矸量較大，%。，全年排矸量為53457t(33411m3)。,容積700000m3。矸石處理：揀出的矸石由輸送機(jī)送入滑坡倉儲裝，汽車外運荒溝排放；井下出井矸石由高位翻車機(jī)裝汽車運往荒溝排棄。為防止矸石自燃，造成二次污染，矸石場溝口砌筑攔渣壩，溝底砌排洪溝，對堆放矸石的溝谷底部進(jìn)行防滲處理。,，壓實后可種植樹木、花草綠化。生活垃圾在礦井矸石場地劃出一塊場地，在堆放之前應(yīng)進(jìn)行防滲處理，生活垃圾采用衛(wèi)生填埋工藝，垃圾填埋后壓實并覆蓋一定厚度的黃土然后進(jìn)行綠化。沿溝底修涵洞，用于排放溝內(nèi)洪水，以防洪水將矸石沖走及對矸石造成浸泡淋溶污染水體。在矸石場上游筑防洪壩，下游筑攔渣壩。綠化應(yīng)注意排與排有一定錯距，以起遮擋、屏蔽的作用。矸石應(yīng)逐層進(jìn)行堆放壓實并噴石灰乳，并經(jīng)黃土層的隔絕，每層厚度以3m為宜。每個階段矸石堆放完