【正文】 和設(shè)計(jì)等有關(guān)單位認(rèn)可，對(duì)工程或結(jié)構(gòu)使用及安全影響不大，也可不做專門處理。例如，有的建構(gòu)筑物出現(xiàn)放線定位偏差，且嚴(yán)重超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，若要糾正會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，若經(jīng)過分析、論證其偏差不影響產(chǎn)生工藝和正常使用，在外觀上也無明顯影響，可不做處理。2）、質(zhì)量問題，經(jīng)過后續(xù)工序可以彌補(bǔ)。3）、法定檢測(cè)單位鑒定合格。對(duì)經(jīng)檢測(cè)未達(dá)要求值，但相差不多，經(jīng)分析論證，只要使用前經(jīng)再次檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，也可不做處理，但應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載。(二)、選擇最適用工程質(zhì)量事故處理方案的輔助方法（1）、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。（2）、定期觀測(cè)?？梢詫?duì)其進(jìn)行一段時(shí)間的觀測(cè)，然后再根據(jù)情況做出決定?；炷帘砻姘l(fā)生裂縫，并處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)等。（3）、專家論證。采用這種方法時(shí)，應(yīng)事先做好充分準(zhǔn)備，近早為專家提供盡可能詳盡的情況和資料，以便使專家能夠進(jìn)行較充分的、全面和細(xì)致地分析、研究，提出切實(shí)的意見與建議。這是比較常用的一種方法。例如，結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可采用改變結(jié)構(gòu)構(gòu)造來減少結(jié)構(gòu)內(nèi)力、結(jié)構(gòu)卸荷或結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等不同處理方案，可將其每一方案按經(jīng)濟(jì)、工期、效果等指標(biāo)列項(xiàng)并分配相應(yīng)權(quán)重值，進(jìn)行對(duì)比，輔助決策。(二)、必要的鑒定為確定工程質(zhì)量事故的處理效果，凡涉及結(jié)構(gòu)承載力等使用安全和其他重要性能的處理工作，做必要的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)鑒定工作。結(jié)構(gòu)荷載實(shí)驗(yàn)，確定其實(shí)際承載力:超聲波檢測(cè)焊接或結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量。檢測(cè)鑒定委托政府批準(zhǔn)的有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位進(jìn)行。若對(duì)后續(xù)工程施工有特定要求，或?qū)ㄖ锸褂糜幸欢ㄏ拗茥l件，在結(jié)論中提出。（2）、隱患已消除，結(jié)構(gòu)安全有保證。（4）、基本上滿足使用要求，但使用時(shí)有附加限制條件，例如限制荷載等。（6）、對(duì)建構(gòu)筑物外觀的結(jié)論。質(zhì)量問題處理方案以原因分析為基礎(chǔ)，如果某些問題一時(shí)認(rèn)識(shí)不清，且一時(shí)不致產(chǎn)生嚴(yán)重惡化，可以繼續(xù)進(jìn)行調(diào)查、觀測(cè)，以便掌握更充分的資料和數(shù)據(jù)，做進(jìn)一步分析，找出起源點(diǎn)，方可確認(rèn)處理方案，避免急于求成造成反復(fù)處理的不良后果。針對(duì)確認(rèn)不需專門處理的質(zhì)量問題，應(yīng)能保證它不構(gòu)成對(duì)工程安全的危害，滿足安全和使用要求。、成品保護(hù)和工程保修承諾、成品保護(hù)措施貫徹執(zhí)行成品保護(hù)有關(guān)規(guī)定，在下道工序時(shí)，有責(zé)任對(duì)上道工序進(jìn)行保護(hù)，否則因此造成的責(zé)任應(yīng)由下道工序施工人員負(fù)責(zé)，從而增強(qiáng)施工人員的責(zé)任感，保持工程的美觀、整潔。在竣工收尾階段增設(shè)必要的專職成品保護(hù)員，負(fù)責(zé)開關(guān)窗戶、鎖門和監(jiān)督成品保護(hù)工作。(二)、保護(hù)措施（1）、澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋、預(yù)埋螺栓的正確位置，不得碰撞。（3）、混凝土要在其終凝前澆水養(yǎng)護(hù)，要保證混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（5）、蓋板進(jìn)場(chǎng)后放置在平整的場(chǎng)地上，蓋板下放墊木。 (三)、技術(shù)措施在施工部署上，在保證總進(jìn)度計(jì)劃的前提下，適當(dāng)放寬施工工期，以減少工種之間的交叉作業(yè)，避免后期集中搶工，以達(dá)到保護(hù)成品的目的；其次，要周密安排工序之間的搭接，不顛倒工序。在施工過程中，我司滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)提出的各種合理要求。（二）、質(zhì)量保修經(jīng)濟(jì)責(zé)任（1）、因我司的施工質(zhì)量不符合國(guó)家工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求．造成的質(zhì)量缺陷，由我司負(fù)責(zé)返修并承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任；（2）、由于設(shè)計(jì)方面的原因造成的質(zhì)量缺陷，我司協(xié)助維修，其費(fèi)用由建設(shè)單位承擔(dān)；（3）、因建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量不合格引起的質(zhì)量缺陷，屬于我司采購(gòu)的，由我司承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任；屬于建設(shè)單位采購(gòu)的，由建設(shè)單位承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任；（4）、因使用單位使用不當(dāng)造成的損壞，由使用單位自行負(fù)責(zé)：（5）、因地震、洪水、臺(tái)風(fēng)等不可抗拒力造成的損壞，我司不承擔(dān)責(zé)任。第六章　主要工程施工方案 、工程測(cè)量本工程的測(cè)量工作包含鐵牛埠截污干管、鐵牛埠截污水泵站、鐵牛埠截污水泵站壓力管，施工過程的測(cè)量。 、設(shè)置控制樁(―)、交接樁為保證測(cè)量樁點(diǎn)使用正確，由監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)交導(dǎo)線坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，同時(shí)提供書面資料，并辦理交接手續(xù)。(二)、控制樁位復(fù)測(cè)及加密對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，按相應(yīng)等級(jí)的精度要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。外業(yè)測(cè)量資料妥善保存以備查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，對(duì)導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密。加密水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在便于觀測(cè)的附近固定建筑物上，并設(shè)明顯標(biāo)志。導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要與相鄰標(biāo)段進(jìn)行聯(lián)測(cè)閉合。對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)(包括加密點(diǎn))定期進(jìn)行復(fù)核，防止樁位在施工過程中變化而出現(xiàn)錯(cuò)誤。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或被移動(dòng)?？刂茦堵裨O(shè)如下圖 、工程測(cè)量控制、沉井測(cè)量控制（1）、沉井位置與標(biāo)高的控制:在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。（2）、沉井垂直度的控制:在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記。（3）、沉井下沉控制:在井筒外壁周圍測(cè)點(diǎn)彈出水平線或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉降值。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超沉。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。沉井下沉測(cè)量控制平面示意圖：沉井下沉測(cè)量控制剖面示意圖：、頂管測(cè)量控制(一)、平面控制測(cè)量（1）、平面控制點(diǎn)檢測(cè)根據(jù)業(yè)主及測(cè)繪院提供的平南控制點(diǎn)作為向管道內(nèi)傳遞坐標(biāo)和方位的聯(lián)系測(cè)量依據(jù)。其中平面點(diǎn)實(shí)測(cè)與理論值較差為:夾角≤5″(邊長(zhǎng)大于l公里)當(dāng)邊長(zhǎng)小于1公里時(shí)按照下列公式:E/D*ρ（E=、D=邊長(zhǎng)、ρ=206265）。10″，邊長(zhǎng)實(shí)測(cè)與理論值差為1/90000。近井點(diǎn)或施工控制點(diǎn)的個(gè)數(shù)不得少于3個(gè)，并相互通視。6mm；2）測(cè)角中誤差 177。5√n″；5）全長(zhǎng)相對(duì)中誤差 l/35000；6）相鄰點(diǎn)相對(duì)點(diǎn)位中誤差 177。邊長(zhǎng)往返測(cè)各兩測(cè)回，一測(cè)回三次讀數(shù)的較差小于3mm，測(cè)回間平均值較差小于3mm往返平均值較差小于5mm。測(cè)距邊只進(jìn)行氣壓、溫度等氣象改正和傾斜改正，不進(jìn)行高程歸化和投影改正。（2）、地面趨近水準(zhǔn)測(cè)量地面趨近水準(zhǔn)測(cè)量的目的是把測(cè)繪院提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)到每個(gè)頂管井近井水準(zhǔn)點(diǎn)或施工水準(zhǔn)點(diǎn)上，為豎井傳遞高程放樣做好準(zhǔn)備。在每個(gè)頂管井邊設(shè)置2~3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返測(cè)。20√Lmm，L以km計(jì)。如下圖所示:（2）、軸線測(cè)量軸線測(cè)量就是將設(shè)計(jì)頂管軸線放樣至實(shí)地位置，即軸線放樣。軸線測(cè)量采用CAD軟件(內(nèi)業(yè))和全站儀(外業(yè))進(jìn)行。其次，利用全站儀將2點(diǎn)坐標(biāo)放樣出來即可。(四)、頂進(jìn)測(cè)量在頂?shù)谝还?jié)管(即工具管)時(shí)，以及在校正偏差過程中，測(cè)量間隔不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位置正確。中線測(cè)量:頂進(jìn)長(zhǎng)度在60cm范圍內(nèi)，可采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能地拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差。高程測(cè)量:用水準(zhǔn)儀及特制高程尺(用于小管徑)，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(設(shè)兩個(gè))，測(cè)第一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，以掌握第一節(jié)管子的走向趨勢(shì)。激光測(cè)量:用全站儀安裝在工作坑內(nèi)，并按照管線設(shè)計(jì)的坡度和方向調(diào)整好，同時(shí)在管內(nèi)裝上標(biāo)示牌，當(dāng)頂進(jìn)的管道與設(shè)計(jì)位置一致時(shí)，激光點(diǎn)即可射到標(biāo)示牌中心，說明頂進(jìn)質(zhì)量無偏差，否則根據(jù)偏差量進(jìn)行校正。 、路面破除及基坑開挖路面拆除主要采用路面切割機(jī)械對(duì)沉井施工范圍邊線路面進(jìn)行切割以確保路面破除時(shí)不影響周邊路面。建筑垃圾集中堆放，統(tǒng)一晚上運(yùn)走。施工時(shí)注意防噪、降塵措施。沉井基坑采用人工挖土并整平基底，基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，井中設(shè)置潛水泵抽水進(jìn)行降水，土方可臨時(shí)堆放于井坑附近，堆放距離必須滿足規(guī)范要求，日后可用于回填。 、沉井內(nèi)的明排水方法本工程沉井過程中的降排水采取井內(nèi)明排水，在沉井內(nèi)部開挖明溝、集水井，采用潛水泵進(jìn)行明排水。明溝和集水井的深度應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。井內(nèi)明排水也可將抽水泵設(shè)在井壁上，一般需要在井壁上預(yù)埋鐵件，焊鋼操作平臺(tái)安置水泵，或在井壁上吊木架安置水泵。、 沉井制作方法與技術(shù)措施 (一)、刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。采用墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，~。沉井刃腳支設(shè)示意圖：（二）、刃腳墊木鋪設(shè)數(shù)量和砂墊層鋪設(shè)厚度測(cè)算。沿刃腳每米鋪設(shè)墊木的根數(shù)n可按下式計(jì)算：n= G/Af式中：G——沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度的重力(kN/m)A——每根墊木與砂墊層接觸的底面積(m178。)根據(jù)上式測(cè)算：已知沉井邊長(zhǎng)7m，混凝土量約119m179。砂墊層上每米需鋪設(shè)墊木數(shù)量：n= G/AF=106/150=即：。砂墊層的厚度一般根據(jù)第一節(jié)沉井重量和墊層底部地基土的承載力計(jì)算而定。)L——墊木長(zhǎng)度(m)θ——砂墊層的壓力擴(kuò)散角，根據(jù)本工程的施工條件。（三）、沉井制作的鋼筋施工工藝（1）、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。（4）、井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。（5）、井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁孔兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。鋼筋縱橫向每隔1000mm設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（8）、合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。（四）、沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼。（2）、模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線一一刃腳支模一一井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝）一一井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收）一一一模板支撐加固模板檢查與驗(yàn)收。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。（4）、井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用Φ14短鋼筋離底面50mm處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用Φ16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓中間滿焊lOOxlOOx3鋼板止水片。（6）、第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確。（9）、沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖（10）、第一節(jié)沉浸井支模及腳手架示意圖（11）、第二節(jié)沉井支模模板鋼筋制安：重新架設(shè)井內(nèi)腳手架，沿著第一節(jié)頂面部的拉桿螺絲上立下一節(jié)內(nèi)模板，模板應(yīng)支撐在第一節(jié)沉井上，經(jīng)校正后，綁扎鋼筋，其后再立外模，串拉桿螺絲和校正，同時(shí)接高外腳手架和頂面工作臺(tái)。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不留置施工縫。（3）、混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左右（）?；炷帘仨毞謱诱駬v密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。（5）、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。（一般為30~40cm），但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（7）、上、下節(jié)水平旅工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。（二）、沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前，應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。井壁號(hào)土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值。H沉井全高(m)（三）、沉井下沉的主要方法和措施（1）第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，~，~，然后再沿沉井井壁每23m段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削5~lOcm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（6）、在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、埸陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。（8）、沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而凡糾偏也較為困難。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)QY8起重機(jī)，負(fù)責(zé)井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)土方挖運(yùn)作業(yè)時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：（1）、先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再?gòu)娜心_向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并向中間部位設(shè)2~3個(gè)集水井（深l~2m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入φ600~800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出。（3）、墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（5）、底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵處理。（二）沉井封底后的抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算沉井封底后，整個(gè)沉井受到被排除地下水向上浮力的作用，如沉井自重不足于平衡地下水的浮力，沉井的安全性會(huì)受到