年3萬噸味精工廠糖化工段設(shè)計說明書教師參考用-閱讀頁
2025-08-04 14:26本頁面
【正文】 提高酶活力的穩(wěn)定性。鈉離子對酶活力穩(wěn)定性也有作用， / L左右。研究還發(fā)現(xiàn)，隨著液化pH的不斷升高，麥芽酮糖的含量也在同步增長。 工業(yè)生產(chǎn)上，為了加速淀粉液化速度，多采用較高溫度液化，例如85～90℃或者更高溫度，以保證糊化完全加速酶反應(yīng)速度。因此，在工業(yè)上加入Ca2+或Na+,使酶活力穩(wěn)定性提高。但是，如果讓液化繼續(xù)下去，雖然最終水解物也是葡萄糖和麥芽糖等，但這樣所得糖液葡萄糖DE值低；而且淀粉的液化是在較高溫度下進(jìn)行的，液化時間加長，一部分已經(jīng)液化的淀粉又會重新結(jié)合成硬束狀態(tài)，使糖化酶難以作用，影響葡萄糖的產(chǎn)率，因此必須控制液化進(jìn)行程度。這就要求被作用的底物分子有一定的大小范圍，才有利于糖化酶生成這種結(jié)構(gòu)，底物分子過大或過小都會妨礙酶的結(jié)合和水解速度。而且，液化溫度較低時，液化程度可偏高些，這樣經(jīng)糖化酶糖化后糖化液的DE值較高。 糖化工藝流程[6]圖 11 一次噴射雙酶法制糖工藝流程圖 糖化工藝技術(shù)要點 調(diào)漿配料淀粉乳調(diào)成1520oBe。研究還發(fā)現(xiàn)，隨著液化pH的不斷升高，麥芽酮糖的含量也在同步增長。 ，以減少不可發(fā)酵糖的產(chǎn)生（）。 噴射液化,，噴射溫度100105℃，液化溫度控制在90℃，液化時間60min,碘色反應(yīng)呈棕色即可。冷卻至70℃以下，進(jìn)入糖化罐。1℃，糖化酶加量按100120u / g干淀粉計算，糖化時間2432h。終點DE值為95%98%。 過濾，不加或少加助濾劑，過濾。 第二章 糖化工段物料衡算 生產(chǎn)能力商品味精年產(chǎn)量：30kt / a，則純谷氨酸鈉年產(chǎn)量為：29700t/a。 計算指標(biāo)表 21 計算指標(biāo)項目數(shù)值淀粉糖化轉(zhuǎn)化率98%發(fā)酵產(chǎn)酸率（濃度）12%發(fā)酵對糖轉(zhuǎn)化率60%倒罐率2%谷氨酸提取收率96%精制收率95%味精對谷氨酸的產(chǎn)率112%商品淀粉中淀粉含量86%全年工作日300d 總物料衡算物料衡算是根據(jù)質(zhì)量守衡定律而建立起來的。1000kg商品淀粉產(chǎn)100%MSG量： 86% = kg （86%—商品淀粉中淀粉含量）1噸100%MSG實耗商品淀粉量： 日產(chǎn)100%味精99t， t，日耗商品淀粉量：99 = t/d 糖化液量日產(chǎn)純糖量： 86% 98% = t/d（86%—商品淀粉中淀粉含量；98%—淀粉糖化轉(zhuǎn)化率；—淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖的理論產(chǎn)率）折算為30%的糖液：（發(fā)酵時糖液濃度為30%）即日產(chǎn)30%糖液 t。 液化酶量使用耐高溫α淀粉酶（20000U / ml）,加酶量10U / g干淀粉。 CaCl2量%，即1000kg 干淀粉加CaCl2： 1000 % = kg 糖化酶量一般加糖化酶量為120U / g干淀粉，如液體糖化酶為100 000U / ml，則每1000kg干淀粉加糖化酶量: ： = kg。裝液量，119/ 100% = %，裝液量合適。對糖化工段做了主要設(shè)備的選型計算，根據(jù)物料衡算的數(shù)據(jù)計算出需要1個調(diào)漿罐、1個儲漿罐、1個維持罐、4個層流罐、6個糖化罐和2個儲糖罐以及它們的具體參數(shù)，其中調(diào)漿罐和儲漿罐所用的攪拌電機均為Z262型，糖化罐的攪拌電機要大不少，為Y2280M2型。由于水平有限，本次設(shè)計難免有錯誤或疏漏，敬請批評指正。二級種子培養(yǎng)基配方：水解糖25g/L，玉米漿10g/L，糖蜜20g/L。發(fā)酵過程相關(guān)指標(biāo)：進(jìn)入發(fā)酵工段的糖液濃度為30%（），%，%，倒罐率為1%。商品味精純度為99%，發(fā)酵周期42h，全年工作日300d。設(shè)計內(nèi)容及要求 查閱相關(guān)資料，對國內(nèi)外味精生產(chǎn)工藝進(jìn)行簡述； 進(jìn)行年產(chǎn)3萬噸味精發(fā)酵工段工藝的設(shè)計及論證，繪制味精生產(chǎn)工藝總流程圖； 根據(jù)本任務(wù)書給出的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行發(fā)酵工段的物料衡算及總物料衡算； 列出主要的發(fā)酵工段設(shè)備，并對主要設(shè)備發(fā)酵罐進(jìn)行設(shè)備選型，確定糖化罐主要參數(shù)（H、D）、臺數(shù)。 撰寫一份不少于5000字的課程設(shè)計
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