【正文】 流密布。海拔500m以下為紅壤土，%；海拔500 ～800m為黃壤土，%；海拔800～1500m黃棕壤土，%；海拔1500m以上為棕壤土，%；石灰土分布于巖溶或洼地，%；其它5種土類：紫色、潮土、草甸、水稻土占全縣面積的13%。(1)中亞熱帶常綠針、闊葉混交林帶，分布在海拔800m以下的低山區(qū)(2)北亞熱帶常綠落葉混交林帶分布在海拔800m～1500m地帶；(3)暖溫帶落葉闊葉林帶，分布在海拔1500m以上的高山地區(qū)。低山(500m以下)℃；二高山(500～800m)℃；℃；二高山35℃；℃；℃；℃；℃。 全縣5km以上河流48條，其中澧水水系40條，清江水系8條。地層巖性評估區(qū)出露地層較單一，槽谷及谷坡均為第四系(Q)覆蓋，出露巖石地層為奧陶系下統(tǒng)牯牛潭組(02g)、大灣組(O1d)，各地層巖性由新至老分述如下：①第四系(Q) ～坡、殘積成因黃色、黃褐色亞粘土、亞砂土偶夾少量巖石碎塊，主要分布于槽谷及緩坡部位。分布于評估區(qū)南西側(cè)。廣泛分布于評估區(qū)，構(gòu)成評估區(qū)主要下伏基巖。評估區(qū)隸屬鶴咸背斜南東翼（鶴峰向斜北西翼），出露地層為奧陶系下統(tǒng)牯牛潭組（O1g）下統(tǒng)大灣組(01d)，地層產(chǎn)狀傾向南東，傾角5176。評估區(qū)及外圍無斷裂構(gòu)造通過，評估區(qū)地質(zhì)構(gòu)造屬簡單類型。鄂西南地區(qū)的地震臺網(wǎng)自1959年建立以來記錄到23級微震3次，34級地震2次。巖士體工程地質(zhì)特征根據(jù)巖土體的物理力學(xué)性質(zhì)，巖石堅硬程度將區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)巖組及特征劃分如下：①松散堆積體(Q)分布于槽谷中的坡、殘積層，由亞粘土、亞砂土偶夾少量巖石碎塊組成，為弱含水弱透水堆積體，厚度小，其性質(zhì)松軟、強度低，邊坡部位常易形成小規(guī)模坍積或小型土滑。易產(chǎn)生巖溶塌陷。巖溶與水文地質(zhì)條件評估區(qū)分布地層有奧陶系下統(tǒng)牯牛潭組(01g)和大灣組(01d)，牯牛潭組主要分布于評估區(qū)南西角，巖性為灰?guī)r、生物屑灰?guī)r、強巖溶巖石，該層中分布有溶洞和地下暗河，暗河流量lOL/s，巖溶泉點( Sl)流量5L/s，富水性強，其暗河進出口及泉點出露位置均發(fā)育牯牛潭組底部與大灣組頂部的界面部位，表明下伏大灣組與牯牛潭組強巖溶含水層不具水力聯(lián)系，故評估區(qū)水文地質(zhì)條件簡單。24176。總之評估區(qū)現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育。工程建設(shè)誘發(fā)加劇地質(zhì)災(zāi)害的危險性按建廠規(guī)劃本工程建設(shè)需要占地150畝，工業(yè)園區(qū)管委會已經(jīng)對該區(qū)域進行了三通一平處理，場地平坦，產(chǎn)生泥石流的可能性小、危險性??；施工過程中按照有關(guān)技術(shù)要求嚴(yán)格控制坡高和坡度，危險性小，評估區(qū)南西部分有強巖溶巖石，工程上部荷載可誘發(fā)巖溶塌陷災(zāi)害的發(fā)生，危及廠房的安全和正常運行，危險性中等。廠房建設(shè)本身可能遭受地質(zhì)災(zāi)害的危險性主要源于建設(shè)區(qū)段斜坡穩(wěn)定性及建筑物本身的穩(wěn)定性，危險性評估是對潛在致災(zāi)體穩(wěn)定程度及其對選礦廠建設(shè)的影響程度的評估。工程建設(shè)荷載作用遭受巖溶塌陷的可能性存在，局限于評估區(qū)南西部強巖溶巖石分布區(qū)，危險性中等。②地質(zhì)災(zāi)害危險性小區(qū)(Ⅲ)評估區(qū)內(nèi)除上述地質(zhì)災(zāi)害危險性中等區(qū)外，其他地段現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育，未來工程建設(shè)誘發(fā)、加劇地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生可能性小，工程建設(shè)本身遭受地質(zhì)災(zāi)害的危險性小，故劃分為地質(zhì)災(zāi)害危險性小區(qū)。防治措施針對工程建設(shè)可能誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的部位及類型，建議采取下列措施予以防范。也可通過噴錨工程處理。評估區(qū)環(huán)境地質(zhì)條件復(fù)雜程度為簡單類型，建設(shè)項目為一般建設(shè)項目，建設(shè)用地地質(zhì)災(zāi)害危險性評估級別定為三級適宜。工程建設(shè)對地質(zhì)環(huán)境有一定的影響，工程切坡時應(yīng)嚴(yán)格控制坡高和坡度，防止產(chǎn)生次生地質(zhì)災(zāi)害。4 建設(shè)規(guī)模及主要內(nèi)容 建設(shè)規(guī)模在現(xiàn)有年產(chǎn)工藝品5萬套、裝飾地板20萬平方米的基礎(chǔ)上進行改擴建，改擴建總規(guī)模：工藝品16萬套(其中：高檔手工雕刻精制工藝品10萬套)。 建設(shè)內(nèi)容一、將現(xiàn)有國漆工藝品一條生產(chǎn)線改擴建成年產(chǎn)16萬套的4條生產(chǎn)線。購置各種型號機器16臺(套)。購置自動噴漆生產(chǎn)線2條。四、修建車間、辦公綜合樓、原材料及產(chǎn)成品倉庫22807平方米。 總圖運輸方案： 進出物料和產(chǎn)品共約5萬立方米/年的運輸量，運輸費用年約250萬元。全廠總體規(guī)劃：根據(jù)鶴峰縣太平鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)的意見，廠址區(qū)初期用地150畝，位于鶴峰縣太平鄉(xiāng)返鄉(xiāng)農(nóng)民創(chuàng)業(yè)園區(qū)內(nèi)。主廠房按工藝要求整體規(guī)劃布置，主廠房四周形成環(huán)形消防車道，路面寬度為4～6m。工廠水源取自園區(qū)自來水系統(tǒng)，供水量按130立方/h計，循環(huán)利用。生產(chǎn)過程的廢渣全部回收再利用。全廠輔助、附屬建筑物統(tǒng)一布置，沿廠區(qū)南側(cè)設(shè)置。消防補水采用地下井水或城鎮(zhèn)自來水。土建工程清單： 廠房16000平方米，辦公科研樓3500平方米，生活輔助用房3300平方米；；道路工程10000平方米；圍墻420米及門房、動力房。土建工程投資費用估算：5000萬元。生漆的配置―→壓膜車間原料－檢驗－分類－干燥過濾－分裝（共計：5道工序）壓膜車間―→粗料車間混合拌料－加添－壓膜－成型－出膜－分類（共計：6道工序）粗料車間―→成型車間工序粗坯（運）－挖洞－去脂－蒸制－烘干－粗外型－細(xì)外型－車底面－車口面－內(nèi)型－質(zhì)檢。（共計：8道工序）砂光車間―→上漆車間上底漆－塞孔－修整－批灰－水磨－復(fù)烘干－砂磨（內(nèi)、外）－拋光（內(nèi)、外）－上漆（12道）－水磨－質(zhì)檢。（共計：9道工序）噴漆車間―→雕刻車間工序分選－表面清潔－上隔離膠－晾干－圖樣設(shè)計－制圖－打樣－定位－雕刻－調(diào)金－上金－晾干－漆面處理－清洗－晾干。（共計：2道工序）養(yǎng)護室――包裝入庫配套－堆放－整理－檢驗－入庫－分類堆放。 設(shè)備選擇本擴建項目所用設(shè)備按工藝要求，共需要采購設(shè)備清單如下：BFS90粉碎機5臺、BG2318轉(zhuǎn)子式干燥機6臺、輸膠泵2臺、BY8313/10連續(xù)預(yù)壓機2臺、400齊邊鋸2臺、BHJ1113橫截鋸1套、BZX1248/12裝板機2套、BY1148/、BZX1448/12卸板機2臺、LX—688自動噴漆設(shè)備1套、RXP800DSH數(shù)控機床2臺、KUSTERSDG207—SD影印、淋漆設(shè)備1套、BC1113縱鋸進板輥臺輸送機3臺、BZY24橫鋸進板輥臺輸送機3套、各種模具、供熱供汽系統(tǒng)1條。 產(chǎn)品生產(chǎn)方案及資源綜合利用分析國漆工藝品的原材料主要是農(nóng)作物秸稈、枝丫材等農(nóng)、林廢棄物加工的粉末。16萬套工藝品耗用粉末24萬公斤，120萬平方米工藝裝飾板材耗用粉末2280萬公斤，兩項年消耗農(nóng)、林廢棄物粉末23040噸，節(jié)約木材6萬立方米。采用現(xiàn)在工藝技術(shù)，企業(yè)資源綜合利用率可達(dá)到98%以上。彰顯土、苗、巴人文化，傳承歷史、現(xiàn)代文化融合特性，使每件手工雕刻作品成就藝術(shù)珍品，不斷打印出具有區(qū)域特色印記的藝術(shù)產(chǎn)品。 120萬平米工藝裝飾板材生產(chǎn)設(shè)計方案 利用農(nóng)作物秸桿、枝椏材等為原料，經(jīng)過初加工后進入磨粉—配膠進入3000噸高壓成板—去邊—砂光影映圖紋—上漆—檢測形成成品入庫，產(chǎn)品規(guī)格：,再根據(jù)需要加工成各種規(guī)格的工藝裝飾板材。生產(chǎn)方法是將粉末和環(huán)保膠料攪拌后再進行壓膜成型，進入下一個車磨工序制成白坯產(chǎn)品；涂上不含任何化學(xué)試劑，享有國際聲譽天然生長的中國恩施毛壩漆，共經(jīng)過104道工序精制而成。~，電擊穿強度達(dá)50~80KV/mm，長期使用溫度在150186。解決了以往人造板和工藝品的原料取材限制、粘膠單一、遇水變軟，強度不夠以及含甲醛等問題。 技術(shù)方案選擇 主要技術(shù)方案及其論證本項目國漆工藝品生產(chǎn)采用企業(yè)自己研發(fā)的特殊工藝，打破以往利用單一的粘膠劑的粘合作用以及粘膠劑與生物纖維發(fā)生的化學(xué)作用這兩種雙重作用，能真正地膠合成一體，解決了板材制造上最艱深的生物纖維內(nèi)張力使工藝品和板材易變形的問題，使產(chǎn)品有根本性提升，使秸稈板產(chǎn)業(yè)化成為可能。該設(shè)備（技術(shù)）成熟可靠，自動化控制水平高，根據(jù)已有成功案例顯示，所得產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。再則，該設(shè)備（技術(shù)）(美國室內(nèi)用MDF標(biāo)準(zhǔn))，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。 產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)以農(nóng)業(yè)秸稈為原料試制的環(huán)保工藝裝飾板，按GB/T48972003,GB185802001標(biāo)準(zhǔn)，檢測數(shù)據(jù)如下:產(chǎn)品主要指標(biāo)如表51所示：表51 產(chǎn)品主要指標(biāo) 檢驗內(nèi)容單 位國標(biāo)技術(shù)要求檢驗結(jié)果含水率%4137密度g/cm3靜曲強度MPa≥1420彎曲彈性模量MPa≥18002850內(nèi)結(jié)合強度MPa≥表面結(jié)合強度MPa≥2h吸水厚度膨脹率%≤表面握釘力N≥1100側(cè)邊握釘力N≥700甲醛釋放量mg/100g≤(超E0級)未檢出由于農(nóng)作物秸稈和木材有本質(zhì)上的區(qū)別，無法用常規(guī)工藝，通過含有甲醛的黏結(jié)劑，粉碎成顆粒后熱壓成高強度的板材。雖然農(nóng)作物秸稈的纖維強度低于木材，但板材的強度卻不低于木質(zhì)人造板。明顯優(yōu)于其他人造板，板材成型后經(jīng)過國漆噴涂和強化工藝制成裝飾板材。具體圖示如下：圖51工藝流程圖51工藝流程 詳細(xì)工藝流程如下：①原料儲備將秸稈放置在傳送帶上，傳送帶再將它們送到可以將秸稈松開的松綁器，再而將松開的秸稈送到粉碎裝置。 研磨機再進一步將這些經(jīng)過切割的小段研磨成需要的大小。原料從筒倉運送到升降機中的過程中，一些經(jīng)過研磨的再利用的原料的防入與它們混合。然后，升降機將原料送到樹脂處理塔的頂部。升降機中的原料不斷進入樹脂處理塔，直至達(dá)到規(guī)定的容量。同時加入適量的水以確保原料達(dá)到適合加壓的最佳狀態(tài)。④ 原料層的傳輸和受壓鋁合金制成的模盤在整個加工過程中都擔(dān)任著原料層的運輸任務(wù)。當(dāng)原料層運送到模盤上后，進行第一次重量核對。五層壓實的原料層被放成一堆，然后送入受壓器。受壓后的木板間會自動分離，然后被送到存儲傳送機等待切割成不同的尺寸。為了克服這一點，企業(yè)已研發(fā)了一種雙重分離系統(tǒng)。次要的分離系統(tǒng)是一種涂在模盤和每一層原料層表面的硅脂溶液層。 x ( 8’x4’)，但也能經(jīng)過調(diào)節(jié)，切割25mm(1”)的特大號板。完工的板北放置在敞開的冷卻器上冷卻30分鐘，以達(dá)到充分冷卻和穩(wěn)定，與周圍的環(huán)境相適應(yīng)。 ⑥ 循環(huán)切剩下的板被送入再循環(huán)研磨器，切割成原來纖維大小，然后送入儲存筒倉與其它原料混合。 圖53 加工設(shè)備圖54拋光機 圖55 圖蒸汽鍋爐 設(shè)備方案的選擇年產(chǎn)16萬套國漆工藝品和120萬平方米裝飾板生產(chǎn)線兩條設(shè)備清單詳見附表4. 本項目在設(shè)備和工藝方面擁有以下專利技術(shù)：圖56成型機 “無甲醛高強度人造板的制造方法”（ZL 03 1 ）；“MDI膠人造板的脫模方法”（ZL 2005 1 ）；“全封閉結(jié)構(gòu)預(yù)壓機”(ZL 2005 2 )；“MDI膠人造板的多層熱壓機”(ZL 2005 2 )。板材制造的單位能耗為 kwh/m2。100190度=；目前， kwh/平方米23%,國漆工藝品單位產(chǎn)品能耗沒有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)控制指標(biāo)為190 kwh /立方米。采用大幅板面、大噸位、快速閉合加壓的生產(chǎn)工藝，可減少毛板的預(yù)固層，減少砂光、裁邊損失、提高原材料的利用率。 電氣節(jié)能措施變電所設(shè)置于負(fù)荷中心，減少低壓線路電能損耗。選用節(jié)能型接觸器，繼電器、信號燈等元件。加強節(jié)能管理，制定節(jié)能獎勵政策。合理選用保溫結(jié)構(gòu)及優(yōu)質(zhì)保溫材料，對管道和設(shè)備進行保溫，減少熱損失。滿足工藝生產(chǎn)的要求，改善運行環(huán)境，采用自然通風(fēng)、采光，減少照明用電。所耗指標(biāo)及分析：電耗每月38萬度電，水每年8萬立方（工藝用水）　本項目工藝裝飾板與MDF（普通高密板）生產(chǎn)相比的節(jié)能效果比較：表61本項目工藝裝飾板節(jié)能情況耗電量KWh/a4，400，000耗水量T/m3耗汽量T/a84，000單位產(chǎn)品耗電量同比下降25%，耗水量同比下降90%以上，耗汽量同比下降60%以上，節(jié)能效果顯著，利國利民，有利于國家的可持續(xù)發(fā)展。它具有減容量大、處理快等顯著特點，具有節(jié)約、環(huán)保、節(jié)能、增加農(nóng)民收入等綜合效應(yīng)。，減少了這些秸桿燃燒對大氣的污染。因此，本項目屬節(jié)約和合理利用能源的最佳實踐工程。所有公共用水設(shè)施均采用延時自閉節(jié)水閥門，減少自流水流失。按照工藝設(shè)計，主要原料是農(nóng)、林剩余物復(fù)合材料，在生產(chǎn)過程中不使用化工原料，沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生源。生活污水采用地埋式無動力生活污水生物凈化裝置處理后排放；生活垃圾由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一運至垃圾處理場處理；加工余料進行集中存放保管，將作為新上項目(包裝盒)原材料的主要來源。本項目所在地環(huán)境功能區(qū)劃不屬于“兩控區(qū)”，也不在環(huán)境保護重點城市范圍之內(nèi)。附近的河道屬于Ⅳ類功能區(qū)，應(yīng)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）的Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；其他均為底下水水系，屬于規(guī)劃中的Ⅲ類區(qū)，其水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《地表水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）的Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到廠址靠近鎮(zhèn)區(qū)主干道，按此劃分規(guī)定屬于4類區(qū)，因此，道路兩側(cè)聲環(huán)境應(yīng)達(dá)到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）的4類標(biāo)準(zhǔn)。因此廠址周圍環(huán)境保護目標(biāo)較小，影響較弱?！董h(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996），表1二級標(biāo)準(zhǔn)；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002），Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890），4類標(biāo)準(zhǔn)；《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001），二類區(qū)第Ⅱ時段本項目嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)及條例，建設(shè)項目必須執(zhí)行“主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用”的“三同時”原則。堅持達(dá)標(biāo)排放和總量控制原則，全面提高環(huán)境管理水平，處理好環(huán)境與經(jīng)濟