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長安車箱可卸式垃圾車使用保養(yǎng)說明書模板-閱讀頁

2024-08-08 08:11本頁面
  

【正文】 在使用中發(fā)現(xiàn)任何會造成人身傷害的設備故障或不安全因素,應及時通知本公司。四、垃圾車的使用:(一)新車的磨合:新車磨合的正確與否,對垃圾車的使用壽命、工作可靠性和經濟性有很大影響,請駕駛員嚴格按照新車磨合期內應遵守的規(guī)定進行新車的走合。:(1)底盤按其使用說明書的規(guī)定進行;(2)檢查電磁離合 器是否正常;(3)檢查電氣系統(tǒng)工作是否正常;(4)檢查液壓油箱內油量是否符合要求,并檢查各液壓元件的接頭處是否有滲漏油現(xiàn)象;(5)檢查各部位的連接及緊固情況;(6)檢查各裝置有無松晃和卡滯現(xiàn)象。(1)底盤按其使用說明書的規(guī)定進行;(2)各裝置運行是否正常;(3)液壓系統(tǒng)中各元件,接頭及焊縫有無油液滲漏現(xiàn)象,油管是否破損。(二)駕駛與操作步驟該垃圾車的操縱除與一般汽車的操縱相同外,還設有電磁離合器控制器。: 垃圾箱的鉤裝作業(yè)步驟 1 拉起駕駛室內手剎手柄,使車輛處于駐車狀態(tài)。如圖 2步驟 3 拿起駕駛室內控操縱盒,見下圖 3。步驟 5 觀察垃圾廂垃圾投入門是否關閉,沒有關閉的關閉垃圾投入門,并讓垃圾投入門操作手柄處于鎖緊狀態(tài),確保垃圾投入門鎖緊后,方可進入一步操作。如圖 4。步驟 8 按下控制盒最上方的紅色按鈕,斷開電磁離合器電源,不再有“嘀嘀”的蜂鳴聲,表示電磁離合器停止工作;此時按圖 3 所示要求。 垃圾箱的運轉作業(yè):完成垃圾箱鉤裝作業(yè)后,確定鎖緊油缸處于伸出狀態(tài),完成對垃圾箱的鎖緊,再進行運轉作業(yè)。如圖 5 圖 5 車廂舉升卸料作業(yè):裝廂后,廂體鎖緊在車架上,車輛可拖運垃圾廂至垃圾處理場,車輛按垃圾處理場要求,把垃圾卸在垃圾處理場的指定位置,傾卸垃圾的這一過程即為卸料。步驟 2. 下車,打開垃圾廂后門上的鎖緊手柄,使垃圾廂后門與垃圾廂廂體下端不在鎖緊在一起。 完美 WORD 格式 整理分享 步驟 4. 旋轉控制盒上端紅色按鈕,按按鈕上指示的方向旋轉,接通電源發(fā)出蜂鳴聲,再確保鎖緊油缸處于伸出狀態(tài),即副車架與翻轉支架鎖緊在一起,主拉臂與副拉臂都能繞后轉軸旋轉時,按住控制盒上的“下”按扭,拉臂油缸伸出,主拉臂、副拉臂繞副車架后滾輪旋轉,垃圾廂起來,垃圾廂后門自動打開,實現(xiàn)傾倒垃圾,如圖 6。步驟 6 按住控制操縱盒中間的“左”按扭不放,鎖緊油缸伸出,將車箱與副車架牢固鎖緊在一起。按下控制盒上的停止按鈕,液壓缸停止工作,關閉控制盒上的電源開關,電磁離合器斷開電源。卸料工作全部完成。2. 當拉臂油缸伸出到極限位置前,即垃圾廂達到所能達到的最大傾斜角度,一般在 40176。一般情況下不要達到極限狀態(tài),否則會對整個液壓系統(tǒng)不利,造成系統(tǒng)油壓升高,損壞液壓元件及工作部件。步驟 1. 當車輛托運垃圾廂到指定區(qū)域存放垃圾廂時,把車輛停到指定的適當位置,拉起手剎開始準備卸廂。 步驟 3. 旋轉操縱控制盒上的紅色按鈕,接通電磁離合器,發(fā)出“嘀嘀”的蜂鳴聲。步驟 4. 按住控制盒上的“下”按鈕不放,拉臂油缸開始伸出,主拉臂旋轉,垃圾廂慢慢脫離副車架(如圖 7),保持拉臂油缸工作狀態(tài),垃圾廂繼續(xù)續(xù)脫離副車架,工作到一定程度,垃圾廂后端滾輪開始接觸地面,如圖 8 所示。 步驟 6. 松開手剎,開動車輛向前移動一段距離,使拉臂鉤離開垃圾廂,拉起手剎。 步驟 8. 下車,觀察垃圾廂位置是否符合要求,若不符合,可推動垃圾廂,調整到合適位置,將前兩個萬向輪剎車按下,卸廂工作全部完成。(1) 液壓油箱中的油量是否達到規(guī)定要求;(2) 油路中各接頭、接合面等部位是否有油液滲漏現(xiàn)象;(3) 電磁離合器能否正常工作;(4) 作業(yè)裝置動作應靈活無卡滯;(5) 輪胎氣壓應符合規(guī)定。此外還須注意:(1) 垃圾裝載量應嚴格控制,不允許超載;(2) 在作業(yè)過程中,注意有無異常聲響和氣味,發(fā)現(xiàn)故障及時排除,嚴禁帶故障作業(yè)。五、保養(yǎng)維護應嚴格按規(guī)定保養(yǎng)垃圾車,使各系統(tǒng)、各裝置經常處于良好的技術狀態(tài),充分發(fā)揮其效能,減少油耗、節(jié)省開支,最大限度地延長垃圾車的使用壽命。(二)作業(yè)裝置保養(yǎng)作業(yè)裝置的保養(yǎng)一般情況下依照下列規(guī)定進行。日保養(yǎng)主要以清潔、觀察為重點,內容與垃圾車的使用中注意事項第 3 條內容相同。(1)檢查緊固車廂、作業(yè)裝置、軸等部位的連接螺栓;(2)按時對各潤滑點加注潤滑脂或潤滑油;(3)檢查緊固液壓系統(tǒng)中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等,并檢查有無油液滲漏現(xiàn)象;(4)檢查取力器工作是否正常。(1)各作業(yè)裝置中的零部件是否有輕微變形,必要時給予校正;(2)檢查密封膠條的磨損情況,必要時更換;(3)檢查液壓元件是否能正常工作,必要時應拆檢或更換。(1)檢查并修復各處焊縫,特別是各重要部位的焊縫;(2)檢查各裝置零部件的磨損和操作情況,對磨損和操作嚴重者應予更換;(3)檢查各液壓元件。對有損傷的密封件和軟管應予及時更換。常見故障與排除 故障 原因 排除方法 1).溢流閥閥芯卡死。 3).吸油濾芯堵塞 3).清洗或更換濾芯; 4).液壓油不清潔,雜質卡死換向閥 4).拆開換向閥,清除雜物,并更換全部液壓油。 。 2).檢修啟閉油缸活塞密封
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