【正文】 源 接 入 空 氣 開 關 的 上 端 子 。3 設備調(diào)試 電源上電及供氣? 控制電源上電? 打開氣源總閥 將DCS二聯(lián)件的調(diào)節(jié)罩蓋上拉后順時針旋， 左右后，再將調(diào)節(jié)罩蓋壓下（逆時針旋轉(zhuǎn)減小氣壓）。在對調(diào)氣管時，應將二聯(lián)件中的壓力表調(diào)整為零。 手動調(diào)試通過點按執(zhí)行機構(gòu)相應電磁閥上的手動操作鈕，觀察執(zhí)行機構(gòu)的動作狀況，然后用下述方法進行調(diào)整，使執(zhí)行機構(gòu)的動作利索而平滑。設 備 出 廠 前 均 經(jīng) 實 物 嚴 格 調(diào) 試 過 ， 故 在 用 戶 現(xiàn) 場 一 般 不 需 要 作 調(diào) 整 。3)調(diào)整狀態(tài)以夾緊迅速且不產(chǎn)生沖擊振動為佳。? 給 料 裝 置 的 調(diào) 節(jié)松開調(diào)節(jié)螺栓上的固定螺母：? 首先確認加料門初始位置。? 通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓1，以調(diào)節(jié)慢加料口的大小。調(diào)節(jié)時須逐步進行，調(diào)畢擰緊所有的并緊螺母。調(diào)節(jié)時須逐步進行，調(diào)畢擰緊所有的并緊螺母。稱量機構(gòu)的調(diào)整可按下述方法進行。? 稱 量 斗 的 垂 直 調(diào) 試當兩根束縛鋼絲均放開，稱量斗處在自由狀態(tài)時(如進行維修或新斗安裝)，可按下列步驟進行稱量斗的垂直調(diào)試：(1)用一個專用鉛錘，或用螺母系上一根封包線，制成一個簡單的鉛錘。(3)將兩根束縛鋼絲分別與稱量斗的安裝支架相連。至此，稱量斗的垂直調(diào)試過程結(jié)束。(2)將一個5kg 的標準砝碼放在稱量斗配重一側(cè)靠近某一根束縛鋼絲的地方。(4)將5kg的標準砝碼放在稱量斗的橫梁中間。(6)若兩者的示差在10g以上，則按“束縛鋼絲的重新準直”介紹的方法，重新準直束縛鋼絲。至此，稱量斗的準直檢查完成。(2)將一5kg的標準砝碼放在稱量斗配重一側(cè)靠近未脫開的那根束縛鋼絲的地方。(4)將5kg的標準砝碼放在稱量斗的橫梁中間。(6)若前者比后者大10g以上，則將固定在稱量斗支架上的束縛鋼絲壓緊螺母松開，束縛鋼絲端略微下移；若前者比后者小10g以上，則將束縛鋼絲端略微上移；(7)重復進行(2)(6)的調(diào)整，注意每次調(diào)整均應特別小心，不要移動太多，直至前后顯示的讀數(shù)之差在10g之內(nèi)，最好為零。? 吊 桿 長 度 的 調(diào) 整(1)將5kg的標準砝碼放在稱量斗的橫梁中間，記錄稱重終端的顯示讀數(shù)。(3)將5kg的標準砝碼移至稱量斗橫梁右邊的極限位置，記錄稱重終端的顯示讀數(shù)。(5)反復進行(1)(4)步的調(diào)整，直至顯示極差在25g之內(nèi)。 秤的靜態(tài)標定 靜 態(tài) 標 定 時 ， 務 必 將DCS重力式自動裝料秤處于“調(diào)試”狀態(tài)，具體通過如下方式實現(xiàn)：1) 如當前處于斷電狀態(tài)，則將“電源”開關置于“ON”位置，套上袋子，按手動清倉，確保秤斗清空。再將秤“啟動/停止”旋至“停止”位，套上袋子，按清倉按鈕放料，確保秤斗清空。? 如有一個分度值以上的偏差，首先檢驗秤體是否水平，如已水平，則將秤重新標定后，再次用砝碼檢測，直至偏差在一個分度值以內(nèi)。零點校正程序：零點標定錯誤訊息：1. 若您已知磅秤現(xiàn)場環(huán)境會造成磅秤震動，請先將數(shù)字濾波器的作用(F26)設大一點，動態(tài)檢測條件(F27)設大一點，再重新進行零點標定。3. 請查驗儀器背面板的FG 端直接是否與大地連接確實，并且和大動力設備的接地分隔開。5. 請查驗傳感器是否損壞。[cErr3]: 死載(Dead Load)太小錯誤，死載 mV1. 傳感器的+SIG 與SIG 的接線可能接反了。3. 傳感器可能已變形損壞。[cErr2]: 死載(Dead Load)太大錯誤，死載 30mV1. 您可能使用了訊號(mV/V)過大之傳感器。請您確實檢查并排除之，然后再進行零點標定。2. 若您確知磅秤現(xiàn)場環(huán)境不會造成磅秤震動，則請檢查傳感器連接線路以排除纜線破皮，或纜線連接處受潮進水，造成短路或漏電干擾。4. 請查驗傳感器連接纜線之屏蔽銅網(wǎng)是否接地確實。以上為傳感訊號輸入不穩(wěn)定的可能原因，請您確實檢查并排除之，再重新進行重量校正。 F701—D稱重控制器前面板說明具體參見“F701D稱重控制器”說明書。按下超差確認按鈕，進行復位，繼續(xù)進行包裝。左旋按鈕，停止系統(tǒng)，加料停止。⑤ 手動釋袋：對夾袋機構(gòu)進行復位。⑦ 緊急停止（蘑菇頭按鈕）：緊急情況下對設備斷電。參數(shù)表見附錄。系統(tǒng)則按所選的稱重模式自動循環(huán)運行。當重量值≥（目標值快加點值SP2 ）時，快速給料結(jié)束。? 夾袋判別、自動放料如此時袋子已夾好，則系統(tǒng)自動放料，直至將稱量斗中的物料放空后放料門關閉。 自動運行流程的異常處理1) 稱量超差情況處理(超差指示燈亮)需按下“超差確認”按鈕方可解除超差報警，套袋后，秤斗門卸料，充填完畢后，夾袋器自動松袋，系統(tǒng)繼續(xù)正常運行，該袋物料重量超差。此時如需重新包裝循環(huán)，須將 “緊急停止”復位，啟動“電源啟動”按鈕，將“秤啟動/停止”旋鈕旋至“停止”位，套袋，按“清倉”按鈕，將秤斗清空；再將“ 秤啟動/停止”旋鈕旋至“啟動”位。正確的維護和保養(yǎng)是確保稱重系統(tǒng)高可靠性的必要措施。定期地安排檢查、調(diào)整以及清理計劃將有效地減少生產(chǎn)損失和故障時間。? 如 果 稱 重 的 準 確 度 降 低 ， 在 嘗 試 調(diào) 整 電 氣 控 制 部 分 前 先 檢 查 秤 體 的 機 械 部 件 。? 雖 然 接 通 電 源 易 于 電 路 檢 查 ， 但 當 心 電 擊 會 導 致 嚴 重 受 傷 甚 至 死 亡 。? 每 日 班 前 應 檢 查 氣 路 、 管 道 ， 不 能 有 漏 氣 現(xiàn) 象 ； 二 聯(lián) 件 接 液 杯 內(nèi) 的 積 水 應 及 時 排放 。? 定 期 檢 查 電 氣 線 路 和 接 線 端 子 ， 防 止 接 觸 不 良 或 斷 線 現(xiàn) 象 的 發(fā) 生 。2） 檢 查 二 聯(lián) 件 壓 力 表 ， 保 持 壓 力 在 177。3） 檢 查 氣 管 、 接 頭 等 處 有 無 漏 氣 現(xiàn) 象 。每 季1) 檢 查 氣 缸 銷 軸 及 銷 軸 孔 ， 間 隙 大 于 1mm時 應 及 時 更 換 。3) 檢 查 夾 袋 裝 置 動 作 是 否 順 暢 及 自 由 。每 兩 年1) 分 解 電 磁 閥 并 檢 查 內(nèi) 部 構(gòu) 件 磨 損 狀 況 。3) 所 有 運 動 部 件 連 接 件 、 軸 承 座 、 軸 套 磨 損 狀 況 。（2）按動電磁閥上的手動按鈕看氣缸是否工作。打開防爆控制柜，用萬用表測量開關電源輸入端是否有交流220V左右電壓，輸出端是否有直流24V電壓。（4）如開關電源沒問題，對照電氣原理圖檢查PLC上相應的電磁閥輸出點是否亮。（6）如PLC輸入、輸出點狀態(tài)正確，斷電初始化。故障現(xiàn)象：空秤狀態(tài)下回零不好 排除步驟：（1）檢查稱量斗束縛桿是否有干涉，如有干涉則重新調(diào)整。故障現(xiàn)象：稱量正超差（給料結(jié)束后儀表顯示重量超出正偏差） 排除步驟：（1）如儀表顯示的實際包裝重量與目標值的正偏差在0~，則修改初始提前量將其改大。（2）如儀表顯示的實際包裝重量與目標值的正偏差，適當增大慢進量。舉例如下： ，加料結(jié)束后儀表顯示 ，（）=。故障現(xiàn)象：正負超差均有（即離散性較大），出現(xiàn)這種現(xiàn)象說明秤不穩(wěn)定。這時應適當關閉放料蝶閥，以保證較穩(wěn)定的下料速度。 （3）觀察秤體是否抖動、儀表零點是否穩(wěn)定，如系統(tǒng)“停止”狀態(tài)下， 儀表零點仍不穩(wěn)定，則秤不準的原因很可能是秤體受外力影響，仔 細檢查故障由來并及時排除。 解 決 辦 法 ：一 般 只 需 要 把 慢 進 量 設 大 一 些 就 行 ， 盡 量 不 去 調(diào) 節(jié) 慢 進 料 口 ， 因 為 慢進 料 口 太 小 易 導 致 慢 進 料 時 堵 料 。排除步驟：（1）檢查氣管是否連接完好，~ 之間。如有，說明套袋開關完好