【正文】 混凝土材料配時允許偏差表 表 材 料 名 稱 偏 差（％） 水泥和干燥狀態(tài)混合材料 2， +2 粗、細骨料 3， +3 水及外加劑溶液 1， +1 ⑵、拌合應力求均勻，顏色一致。 ⑷、噴射機操作：每班作業(yè)前，應對噴射機進行檢查和試轉(zhuǎn)動。作業(yè)完畢或因故間斷時，對噴射機和輸料管內(nèi)的積 料必須及時清楚干凈。噴頭與受噴面宜垂直。嚴格控制水灰比，混凝土噴射附層應呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無斑和流淌現(xiàn)象。 突然斷水或斷料時，噴頭應迅速移離受噴面，嚴禁用高壓風或水沖擊尚未終凝的混凝土。 混凝土養(yǎng)護 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 １４ 混凝土終凝后 2h，即應立即開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不得小于 14 天，灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤為度。 ⑵、噴射順序，應從下向上對稱進行，先噴射鋼架與圍巖之間空隙，后噴射鋼架之間混凝土。 在有水地段進行噴射作業(yè)時，應采取下列措施： ⑴、改變混凝土配合比，增加水泥用量，先噴干混合料，待其與涌水融合后，再逐漸加水噴射。 ⑶、當涌水嚴重時，設置泄水孔，邊排水邊噴射。 五、施工主要機械設備 施工主要機械設備表 表 51 序號 機械名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 進場日期 備注 1 變壓器 S8 250KW/10 臺 1 2 空壓機 4L20/8 臺 1 3 挖掘機 EX2001 臺 1 4 裝載機 ZL50 臺 1 5 裝載機 ZL40 臺 1 6 自卸車 東風 EQ140 5T 臺 2 7 電動攪拌機 J2C350 臺 1 8 電動攪拌機 MODEL 臺 1 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 １５ 9 噴漿機 PZ58 臺 2 10 電焊機 BX1500 臺 2 11 電焊機 BX6300 臺 2 12 砼輸送泵 HBT60 臺 1 13 發(fā)電機 75KW 臺 1 備用 14 空壓機 內(nèi)燃 12m3/h 臺 1 備用 六、施工進度安排 ****隧道全長 ***m，其中Ⅴ級圍巖長度 46m，Ⅲ級圍巖長度 ****m。 按照施工作業(yè)循環(huán)圖表，在Ⅴ級圍巖中每循環(huán)作業(yè)時間為 小時，平均月進尺 35m，平均月成洞 20m。 本工程計劃開工日期 200*年 *月 *日，計劃竣工日期為 200*年 **月 **日。 八、質(zhì)量標準： ㈠ 、洞口工程 洞門 ⑴、 洞口結(jié)構(gòu)形式必須符合設計要求。 ⑶、 洞口的混凝土與砌體及砂漿強度必須符合設計要求。 ⑸、 洞口的混凝土應密實，外觀無蜂窩麻面。 ⑹、 伸縮縫、沉降縫的設置應符合設計要求。 ⑻、 洞門檢查梯及隧道名牌、號標的設置應符合設計規(guī)定。 ⑽、 墻身砌體砌筑允許偏差應符合表 。 ⑵、 邊、仰坡坡頂應無危石，坡度符合設計要求，坡面無顯著凹凸不平。 5% 尺 量 *當錯縫確有困難時，可有一側(cè)不大于 40mm 的錯縫。 ⑵、 噴錨襯砌斷面欠挖量每平方米不大于 ,最大欠挖值不大于 5cm。 整體式襯砌 ⑴、 整體式襯砌開挖斷面的中線、高程必須符合設計要求。 ⑶、 整體式襯砌開挖斷面允許超挖值應符合表 的規(guī)定。 ⑵、 混凝土、噴混凝土的強度等級必須符合設計要求。噴層厚度應有90%及以上符合設計厚度 ,且噴面平順 ,無漏噴。 ⑸、 錨桿類型 ,規(guī)格 ,材質(zhì)符合設計要求。 ⑹、 砂漿錨桿的砂漿強度、孔內(nèi)注漿量、錨桿插入深度及抗拔力符合設計要求，且錨桿孔內(nèi)砂漿飽滿 ,粘結(jié) 均勻 ,托板與巖面密貼。 ⑻、 鋼架支撐的架立，應符合下列規(guī)定： ①、 鋼架材質(zhì)、規(guī)格、強度和剛度應符合設計要求。 ③ 、鋼架支撐形狀尺寸應與開挖面相適應，如作為襯砌結(jié)構(gòu)組成部分則應與襯砌斷面相配合，且焊接或栓接整體性好，堅固可靠。 整體式襯砌 ⑴、 整體式襯砌結(jié)構(gòu)的中線高程及內(nèi)輪廓（隧道凈空）必須符合設計要求。 ⑶、 拱墻襯砌厚度應符合設計要求。 ⑸、 拱墻襯砌外觀質(zhì)量應符合下列要求： 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 １８ ① 、 混凝土表面平順，無蜂窩麻面。 ⑹、 拱墻背后的回填應密實，且回填及時。 ⑵、 基底應無虛碴雜物及積水、冒水，且鋪底表面平順。 ⑵、 仰拱混凝土強度，應符合設計規(guī)定。 ⑷、 仰拱拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合應符合設計，且拱座與邊墻結(jié)合密貼。 ㈡ 、加強原材料的質(zhì)量控制，定點、定量采購，嚴格檢驗和驗收程序，消除原材料因素對工序質(zhì)量的影響。 ㈣ 、提高文明施工程序，確保工序作 業(yè)的環(huán)境條件，預防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。 ㈥ 、堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷。 ㈧ 、在隧道工程施工中，要根據(jù)施工設計及工程地質(zhì)情況，選擇安全、穩(wěn)妥的施工方案，嚴格按照鐵道部現(xiàn)行的隧道設計、施工、檢驗評定標準組織施工 ，注意做好以下幾項工作，確保工程質(zhì)量。 建立監(jiān)控量測小組，配備專用量測儀器，按規(guī)定周期量測，準確完整地收集數(shù)據(jù)，分析掌握圍巖收斂情況，及是反饋信息，為設計和施工提供科學依據(jù)。 隧道按設計要求環(huán)向及縱向設軟式透水盲溝，施工中保證防水材料的性能，符合設計標準，鋪設時必須與噴射混凝土表 面密貼，保證搭接長度。 對于隧道超挖部分，嚴格按照規(guī)范要求，用同級混凝土，進行回填密實。各種機械操作人員必須持證上崗，對各種機具應定期進行檢查和試驗，保證其處于良好狀態(tài)。一旦發(fā)生事故，嚴格按照“三不放過”的辦法處理。 堅持先護頂后開挖的原則組織施工：采用超前小導管預注漿加固措施。 嚴格控制每循環(huán)進尺，開挖形成后及時進行初期支護，確保工序銜接，盡 早施作仰拱封閉成環(huán)，以改善受力條件，對特殊地段縮小鋼格 柵間距，加密超前小導管，以加強初期支護。 ㈡、施工現(xiàn)場用電安全措施 649f99a0fd9cd42ac56aa5b20xxf7737 ２０ 施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46888 的有關規(guī)定執(zhí)行。 電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備及電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。 室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。 移動的電氣設備的供電線使用橡膠 電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。必須帶電作業(yè)時經(jīng)有關部門批準。 施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用 36V 的安全電壓，在潮濕的基坑、洞室掘進用的照明燈則采用 12V 電壓。不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給 無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機 械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。 用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩。 定期組織機電設備、車輛安全檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理。 ㈣、火工品管理和爆破安全管理 爆破工程施工及其材料炸藥、雷管、導火索等的運輸、貯存發(fā)放等必須符合現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。 選用導爆管非電起爆系統(tǒng)，該系統(tǒng)能根據(jù)需要選擇分段起爆數(shù)和微差間隔時間，使爆破震動降低到最低限度。 加強爆破震動監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測信息及時反饋，調(diào)整鉆爆參數(shù)。 禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服，以免靜電引爆。裝藥完畢聯(lián)接網(wǎng)絡，經(jīng)專人檢查合格，人員設備撤至安全區(qū)后，專 人指揮起爆，并設專人進行數(shù)炮。爆破工作面的有毒氣體含量每周測定一次。發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，立即報告及時處理，盲炮處理時，無關人員不準在場，只允許具有經(jīng)驗的爆破員處理，處理盲炮必須由處理者填寫登記卡。