【正文】 慮，認(rèn)為本項(xiàng)目可能存在的職業(yè)病危害因素為石灰石粉塵、矽塵、錳及其無(wú)機(jī)化合物煙塵及其它粉塵 、一氧化碳、噪聲、高溫和熱輻射、二氧化硫、氮氧化物。第六章 職業(yè)病危害防護(hù)措施分析本項(xiàng)目在可燃、有毒氣體可能泄漏的場(chǎng)所，如：電爐車(chē)間內(nèi)設(shè)置可燃及有毒氣體探測(cè)器，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可燃、有毒氣體泄漏事故，確保裝置安全。（2）現(xiàn)場(chǎng)可燃/有毒氣體探測(cè)器安裝在釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，安裝高度為距地坪（或樓地板）～，檢測(cè)比空氣輕的可燃或有毒氣體時(shí)，～2米。（3）系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)直接顯示被檢測(cè)氣體的濃度，在控制室集中顯示、報(bào)警兩種監(jiān)控方式；具有報(bào)警信息記憶存儲(chǔ)功能。防毒設(shè)施臺(tái)套數(shù)、重要參數(shù)詳見(jiàn)表63。本次設(shè)計(jì)包括3個(gè)電爐車(chē)間，包括配套的原料供配料系統(tǒng)及公輔設(shè)施；半封閉式電爐除塵系統(tǒng)（1）電爐爐氣除塵電爐爐氣除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，含塵煙氣分別由抽出煙囪通過(guò)管道引至空冷器，將爐氣溫度從600℃冷卻至約230℃,然后進(jìn)入預(yù)除塵器，將煙氣中的大顆粒粉塵和帶有火星碳粒除掉，以防燒壞布袋并減輕布袋除塵器負(fù)荷。系統(tǒng)所用鼓風(fēng)機(jī)均通過(guò)變頻調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，以滿足冶煉工藝和凈化回收系統(tǒng)的要求。表61 爐氣成分（%）成分COH2CH4CO2O2N2%含塵量：表62 煙塵成分（%）成分CCaOSiO2Al2O3Fe2O3其他%75（2）爐前出爐除塵兩臺(tái)電爐共設(shè)一臺(tái)出鐵口排煙風(fēng)機(jī)，處理風(fēng)量為：60000Nm3/h，煙氣溫度：200℃，排放時(shí)間約20分鐘，為間歇排煙。（3）爐頂加料除塵每臺(tái)電爐一個(gè)爐頂加料口，每個(gè)加料口均設(shè)收集煙罩和除塵支管。其風(fēng)機(jī)流量：40000Nm3/h，除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，煙塵由爐頂加料口的煙罩捕集后經(jīng)除塵管道送入除塵器進(jìn)行過(guò)濾，含塵氣體經(jīng)過(guò)濾后經(jīng)風(fēng)機(jī)由煙囪排放，使排放氣體含塵濃度小于50mg/Nm3。經(jīng)過(guò)布袋除塵器凈化后的爐氣含塵濃度降至50mg/Nm3以下，進(jìn)行進(jìn)一步的降溫除油后進(jìn)入煤氣柜儲(chǔ)存。為了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，凈化系統(tǒng)設(shè)置CO含量、O2含量自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)儀表，當(dāng)煤氣質(zhì)量不滿足回收條件（如CO含量＜30%或O2含量＞2%），直接通過(guò)煙囪點(diǎn)火放散；而合格煤氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)加壓后送入原料焙燒預(yù)還原系統(tǒng)、焦炭烘干系統(tǒng)等。（2）爐前出爐除塵每臺(tái)電爐設(shè)兩個(gè)鐵口，交替出鐵，每次排煙量為：80000Nm3/h，煙氣溫度：200℃，排放時(shí)間約20分鐘，為間歇排煙。除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，煙塵由出鐵口煙罩捕集后經(jīng)除塵管道送入除塵器進(jìn)行過(guò)濾，含塵氣體經(jīng)過(guò)濾后經(jīng)風(fēng)機(jī)由煙囪排放，使排放氣體含塵濃度小于50mg/Nm3,要求符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。兩臺(tái)電爐共設(shè)置一套爐頂加料除塵系統(tǒng)。（三）原料破碎、倒運(yùn)等散點(diǎn)除塵主要在原料破碎、上料、配料及爐頂加料等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)集塵罩，集中除塵。（1）原料場(chǎng)料堆兩側(cè)設(shè)有噴灑水點(diǎn)，根據(jù)氣候情況向料堆表面噴水抑塵。各平臺(tái)灑水以保持濕式作業(yè)。（2）主控室、控制室等處設(shè)空調(diào)。防塵設(shè)施臺(tái)套數(shù)、重要參數(shù)等詳見(jiàn)表63防塵、毒設(shè)施表。擬建項(xiàng)目針對(duì)原料輸送采用密閉方式，減少了粉塵逸散和人員接觸。對(duì)于生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪聲源，設(shè)計(jì)首先選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，盡量選用噪聲小的先進(jìn)設(shè)備，其次根據(jù)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲特性及操作特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備采取消聲減振措施，如設(shè)減振墊、消聲器等設(shè)施。具體措施詳述如下： (1) 電爐爐體封閉材料應(yīng)盡量選用吸音效果良好的輕質(zhì)材料，以減少拉弧噪聲的影響。 (2) 空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)進(jìn)/出口設(shè)有消聲器，設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)有減振墊，空壓機(jī)本體設(shè)有隔聲罩，空壓機(jī)、部分風(fēng)機(jī)等設(shè)置在廠房?jī)?nèi)，通過(guò)采取降噪措施后降低噪聲強(qiáng)度。(4) 水處理設(shè)施中的大功率水泵設(shè)在泵房?jī)?nèi)，在進(jìn)出水管處設(shè)有減震接頭；采用低噪音冷卻塔，冷卻塔風(fēng)機(jī)設(shè)有隔音風(fēng)筒。(6)在廠區(qū)布置中統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，將高噪聲源布置在遠(yuǎn)離對(duì)噪聲敏感的區(qū)域。擬建項(xiàng)目噪聲源以破碎機(jī)、電機(jī)、泵機(jī)等設(shè)備為主，項(xiàng)目擬針對(duì)上述噪聲源產(chǎn)生的噪聲，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)、隔聲降噪處理、廠房墻體屏障、綠化樹(shù)木吸收屏障、空氣吸收、距離衰減等措施綜合消音降噪。（1）電爐采用密閉煙罩形式，能夠有效的防止熱源散向平臺(tái)。（3）電極殼制作室、水泵房、爐前快速分析化驗(yàn)室設(shè)有機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。澆注及精整車(chē)間設(shè)有天窗，以保證通風(fēng)和足夠的采光。略（1）口罩為復(fù)式防塵口罩，型號(hào)為SDSA30302型；耳塞為3M1110型。項(xiàng)目可行性研究報(bào)告中針對(duì)浴室、更/存衣室、輿洗設(shè)施、生活用室等的相關(guān)資料不詳細(xì)，在初設(shè)中應(yīng)分別按照車(chē)間衛(wèi)生特征2級(jí)和3級(jí)的要求進(jìn)行設(shè)置。第七章 職業(yè)病危害評(píng)價(jià)為便于對(duì)比本項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)措施與國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合情況，本章從選址、總體布局、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、職業(yè)病危害因素、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、應(yīng)急救援、輔助用室、職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)衛(wèi)生專(zhuān)項(xiàng)投資等方面，采用檢查表及文字?jǐn)⑹鲇枰栽u(píng)價(jià)。項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)儆诋?dāng)?shù)卣?guī)劃的工業(yè)園區(qū)。擬建項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)檎I(yè)規(guī)劃用地，無(wú)自然疫源性疾病,亦未確認(rèn)過(guò)存在自然疫源地。應(yīng)首先進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果采取必要的控制措施。擬建項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)檎I(yè)規(guī)劃用地，工業(yè)園區(qū)周?chē)矡o(wú)垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠、氣體輸送管道等，也不涉及水、土壤可能己被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū)。對(duì)于目前國(guó)家尚未規(guī)定衛(wèi)生防護(hù)距離要求的，宜進(jìn)行健康影響評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際評(píng)估結(jié)果作出判定。項(xiàng)目中熔煉單元與其它單元均處于相對(duì)獨(dú)立的空間，并且設(shè)置有除塵、毒設(shè)施，一氧化碳主要在電爐內(nèi)產(chǎn)生，與其它有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用的可能性較小。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等本項(xiàng)目布局較合理。本項(xiàng)目略。本項(xiàng)目略基本符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車(chē)間，宜位于相鄰車(chē)間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車(chē)間按有無(wú)危害、危害的類(lèi)型及其危害濃度（強(qiáng)度）分開(kāi)：在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的車(chē)間與其他車(chē)間及生活區(qū)之間宜設(shè)一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》存在或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車(chē)間、設(shè)備應(yīng)按照GBZ 158 設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。不符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車(chē)間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有應(yīng)急通道。基本符合要求續(xù)表72評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求建設(shè)項(xiàng)目情況評(píng)價(jià)意見(jiàn)GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》高溫車(chē)間的縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。本項(xiàng)目高溫車(chē)間的縱軸呈南北走向，當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，其夾角為45176。擬建項(xiàng)目澆鑄、煉鐵爐布置靠近車(chē)間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過(guò)程宜布置在建筑物的高層。擬建項(xiàng)目電爐跨共分為5層，電爐電極支撐平臺(tái)布置在5層，便于放散熱量和有害氣體。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》含有揮發(fā)性氣體、蒸氣的各類(lèi)管道不宜從儀表控制室和勞動(dòng)者經(jīng)常停留或通過(guò)的輔助用室的空中和地下通過(guò)：若需通過(guò)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并應(yīng)具備抗壓、耐腐蝕等性能，以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內(nèi)?；痉弦蟊?4 廠房設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求建設(shè)項(xiàng)目情況評(píng)價(jià)意見(jiàn)GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度。基本符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》以自然通風(fēng)為主的廠房，車(chē)間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開(kāi)啟，適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門(mén)的面積之和。本項(xiàng)目廠房主要為熔煉單元所在的主廠房，通風(fēng)采用機(jī)械通風(fēng)，設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)。廠房側(cè)窗上方宜設(shè)置遮陽(yáng)、遮雨的固定板（棚），避免陽(yáng)光直射，方便雨天通風(fēng)。廠房側(cè)窗上方是否設(shè)置遮陽(yáng)、遮雨的固定板（棚）不明確。擬建項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的設(shè)備主要為破碎機(jī)、泵機(jī)等，已采取降噪和減振措施。應(yīng)滿足采光、照明、通風(fēng)、隔聲等要求?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》空調(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計(jì)按GB 50073 等有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。符合要求、防毒表75 防塵、防毒評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求建設(shè)項(xiàng)目情況評(píng)價(jià)意見(jiàn)GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無(wú)毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素；對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，參照GBZ / T 194 的規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合GBZ2 . 1 要求；如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況，參考GBZ / T 195 、GB / T 1 8664 的要求同時(shí)設(shè)計(jì)有效的個(gè)人防護(hù)措施。基本符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》原材料選擇應(yīng)遵循無(wú)毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備（含露天作業(yè)的工藝設(shè)備），應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化，避免直接人工操作。對(duì)移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒設(shè)備?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)于逸散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制；生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。本項(xiàng)目在原料堆場(chǎng)兩側(cè)設(shè)置噴灑水點(diǎn)，采取濕法抑塵；對(duì)于逸散粉塵的原料運(yùn)輸過(guò)程采取密閉措施，并且采用布袋除塵系統(tǒng)。本項(xiàng)目可能產(chǎn)生的高毒物質(zhì)主要為一氧化碳、錳煙塵等，且采取了除塵防毒措施，一氧化碳、錳煙塵不具腐蝕性。放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程主要為錳系合金全封閉電爐高溫熔煉的過(guò)程中產(chǎn)生的爐氣，其成分含有多種有毒物質(zhì)。基本符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》防塵和防毒設(shè)施應(yīng)依據(jù)車(chē)間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目根據(jù)可能產(chǎn)生塵、毒的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置了防塵、防毒設(shè)施?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，能滿足防塵、防毒的要求。本項(xiàng)目中所涉及的除塵系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)、出鐵口以及爐氣除塵系統(tǒng)，其相關(guān)的通風(fēng)管道均單獨(dú)設(shè)置。有條件時(shí)，應(yīng)在投入運(yùn)行前以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行實(shí)際調(diào)整?；痉弦罄m(xù)表75評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求建設(shè)項(xiàng)目情況評(píng)價(jià)意見(jiàn)GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類(lèi)型排氣罩應(yīng)參照GB/T16758 的要求，遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。擬建項(xiàng)目可行性研究報(bào)告中對(duì)除塵系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量、除塵效率等做了說(shuō)明，但未對(duì)罩口形狀、罩口風(fēng)速等進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。如必須設(shè)置水平管道時(shí)，管道不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，方便清除積塵，防止管道堵塞。不符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》按照粉塵類(lèi)別不同，通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)保證達(dá)到最低經(jīng)濟(jì)流速。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，宜設(shè)置連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)裝置。不符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報(bào)警裝置。基本符合要求GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝和毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場(chǎng)所，根據(jù)自動(dòng)報(bào)警裝置技術(shù)發(fā)展水平設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警或檢測(cè)裝置。基本符合要求續(xù)表75評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求建設(shè)項(xiàng)目情況評(píng)價(jià)意見(jiàn)GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的工作地點(diǎn)，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀?；痉弦驡BZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》毒物報(bào)警值應(yīng)根據(jù)有毒氣體毒性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況至少設(shè)警報(bào)值和高報(bào)值。本項(xiàng)目在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置有探測(cè)器和報(bào)警系統(tǒng)，但報(bào)警系統(tǒng)的警報(bào)值和高報(bào)值未明確。電爐爐體采用隔熱措施及工業(yè)電視監(jiān)視；主廠房各層熱輻射較強(qiáng)的區(qū)段擬設(shè)置可移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)對(duì)人體進(jìn)行通風(fēng)降溫，電爐爐蓋操作平臺(tái)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；車(chē)間內(nèi)高溫?zé)煿茉O(shè)保溫隔熱層。高溫作業(yè)廠房平面布置呈“L型”、“∏型”、“ш型”，其開(kāi)口部分宜位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向