【正文】 。在距絕緣臺約12mm處，用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨根）端纏繞5～7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?2～10mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。注意；采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應(yīng)用，取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝（結(jié)即導(dǎo)線連接；焊即導(dǎo)線涮錫焊接；包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎）。要把導(dǎo)線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。當(dāng)采用圓形套管時，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時，應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。 i導(dǎo)線與平壓式接線柱連接： 單芯線連接： 用一字或十字機螺絲壓接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。 a 單芯線連接： 單芯導(dǎo)線與單芯導(dǎo)線連接見圖337；單芯導(dǎo)線與多股導(dǎo)線連接。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。 注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不直超過1mm～2mm 。 導(dǎo)線焊接： 由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種： 電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。 噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。 j導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴密。 （8）線路檢查及絕緣搖測： a線路檢查： 接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。 b絕緣搖測： 照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上，見圖343。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。 電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。 ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。 ： 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? 保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。 ： 檢查導(dǎo)線截面。 檢查安裝記錄。 使用高凳及其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。 銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。 LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格的產(chǎn)品。 1 各種絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。 3 設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖 4 絕緣、接地電阻測試記錄。 材料要求： 各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 塑料（木）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。 線芯最小允許截面 安裝場所的用途線芯最小截面 (mm2)銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室 外 吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。 瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。 燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子）不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 ： 紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。 活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。 ： 在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。 對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 工藝流程： 檢查燈具→ 組裝燈具 → 安裝燈具 → 通電試運行 1燈具檢查： 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求； 燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上； 特征燈具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。 b 確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。一端盤圈、測錫后壓入各個燈口。 3燈具安裝： 普通燈具安裝： a 塑料（木）臺的安裝。 b 把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺的臺面。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。 日光燈安裝： a 吸項日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭如于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。上好燈泡，最后再配上燈罩。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm 。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施（除設(shè)計要求外），一般可用透明尼龍絲編織的保護網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實際情況決定。 投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定。 36V及其以上照明變壓器安裝：（a）變壓器應(yīng)采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器。 手術(shù)室工作照明回路要求：1. 照明配電箱內(nèi)應(yīng)裝有專用的總開關(guān)及分路開關(guān)；2. 室內(nèi)燈具應(yīng)分別接在兩條專用的回路上。 4通電試運行： 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。 ： 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 。 ： 燈具的安裝： 燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。 檢驗方法：觀察檢查 導(dǎo)線與燈具的連接： 導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，吊扇的防松墊圈等配件齊全。 檢驗方法：觀察、通電檢查。 檢驗方法：拉線、尺量檢查。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。木臺直徑在150mm及以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。 帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長超過1米時，應(yīng)使用鐵吊鏈。 2 燈具、吊扇安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 4 電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。、插座安裝 材料要求： 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 塑料（臺）板：應(yīng)具有足夠的強度。 木制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。高凳等。 ： 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。 工藝流程： 清理 → 結(jié)線 → 安裝 1清理： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 b 電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 插座接線： a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。 b 單相三孔及三相四孔插座結(jié)線，保護接地線注意應(yīng)接在上方。 d 插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。注意線芯不得外露。（b），距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。采用普通插座時，；（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；（d）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應(yīng)有保護蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。 插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。 ： 開關(guān)、插座的安裝位置正確。 開關(guān)切斷相線。插座的接地線單獨敷設(shè)。 ： 明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)。 。 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。 鐵管進盒護口脫落或遺漏。 開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（），未加套盒處理，應(yīng)及時補上?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導(dǎo)線連接。 2 開關(guān)、插座安裝工程、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 4 電氣絕緣電阻測試記錄。 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取? ： 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。 預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 工藝流程： 配電箱(盤)安裝要求→彈線定位 → 明裝配電箱 → → 暗裝配電箱 → → 箱盤固定 → 絕緣搖測 1配電箱（盤）安裝要求： 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以