【正文】 勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定；砼自由傾落高度一般不得超過2m。；搗實(shí)砼攪拌物時(shí)，；對(duì)輕骨料砼攪拌物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm；砼振搗時(shí)，掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止灌注，并應(yīng)在砼初凝前修整完好。3. 孔洞現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合；預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。～45176。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔；控制好下料。4. 露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼面積預(yù)防措施：灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確；固定好墊塊，保證砼保護(hù)層的厚度，一般每隔1米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。結(jié)構(gòu)尺寸較小，鋼筋較密時(shí)，用細(xì)石砼灌注。處理辦法：將外露鋼筋的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1：2或1：。預(yù)防措施：模板在灌注砼前充分濕潤(rùn)，砼灌注后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；拆除鋼筋砼承重模型時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，避免砼表面及棱角受到損壞；拆模時(shí)，不能用力過猛，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，避免撞擊棱角；加強(qiáng)成品保護(hù)。處理方法：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗，鋼絲刷刷凈，水泥砂漿補(bǔ)平。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，則按施工縫處理；在已經(jīng)硬化的砼表面上繼續(xù)灌注前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈；在混凝土灌注前，施工縫先抹一層水泥漿或與其相同的砂漿；在模板上沿施工縫的位置通條開口，利于清理雜物和沖洗。慎重對(duì)待夾層的處理，補(bǔ)墻前，先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固，然后剔鑿，將夾層中的雜物和松軟砼清除，沖凈，用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼灌注，搗實(shí)并認(rèn)真保養(yǎng)。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放；不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后扔留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用?；炷凉I(yè)應(yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。3. 柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位防治措施：下柱伸出柱頂部分鋼筋至少應(yīng)加一道臨時(shí) 筋， 筋尺寸應(yīng)比上柱 筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋連接，再用木框或鉄框卡住，牢靠的固定下柱伸出鋼筋的位置；上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。柱子縱筋與 筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直；澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí) 筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松口及水泥墊塊脫落；4. 鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊防治措施： 筋要通過計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺 筋時(shí)應(yīng)先在通長(zhǎng)縱筋上劃線，然后按線距擺開；梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與 筋綁扎，避免骨架歪斜不齊；梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距；認(rèn)真交底，特別是 筋間距有變化時(shí)要交代清楚；認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱筋兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字；認(rèn)真交底，認(rèn)真操作；焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊接品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。第三條 裝飾裝修工程1. 墻磚變色、污染原因分析：釉面磚背面未施釉坯體，且乳濁度不足，造成遮蓋力低。防止措施：要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密度坯體，和乳濁度。2. 墻磚空鼓、脫落原因分析：釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。釉面磚使用前，必須清理干凈，用水浸透直至表面不帽氣泡，且不少于2h然后取出涼干備用。防治措施：嚴(yán)格按照施工工藝施工。5. 門窗安裝組合不平不正原因分析：門窗采用單件組合時(shí)拼裝質(zhì)量不好；安裝時(shí)施工人員不認(rèn)真，按照工藝進(jìn)行操作，不利用水平尺等安裝檢查工具校正。安裝時(shí)必須使用的相關(guān)工具進(jìn)行檢查、校正。防治措施：在施工時(shí)選用功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動(dòng)攪拌機(jī)來拌和材料。2. 防水層空鼓原因分析：由于基層過潮濕、找平層未干、含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。注意：不要一次抹成，至少要分二層抹成，否則容易產(chǎn)生鼓泡或氣孔。防治措施：施工時(shí)操作要仔細(xì)，細(xì)部施工時(shí)要注意做好排水，防水帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對(duì)產(chǎn)生翹邊的涂膜防水層，應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去，將基層打毛，清除干凈，再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料涂刮基層，然后按照增強(qiáng)和增補(bǔ)做法仔細(xì)涂抹，最后按照順序分層做好涂膜防水層。防治措施：對(duì)于輕度損傷，可做增強(qiáng)涂布，增補(bǔ)涂布，對(duì)于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部分割去（稍大一些），露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補(bǔ)做防水層，并應(yīng)加上增強(qiáng)、增補(bǔ)涂布。2. 預(yù)埋件位置、標(biāo)高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)防治措施：按標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，找準(zhǔn)基準(zhǔn)線，標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以便檢查測(cè)量時(shí)參照使用；預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線、中心線對(duì)分格尺寸進(jìn)行復(fù)核。3. 支座各連接點(diǎn)在立柱調(diào)整后施焊，但焊接防腐不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范防治措施：施工前認(rèn)真做好施工安全技術(shù)交底和記錄，并且落實(shí)到各級(jí)施工人員；所有鋼件必須進(jìn)行防腐處理；認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，并且做好隱蔽工程驗(yàn)收和記錄，對(duì)不合格產(chǎn)品返工重修；在鋼支座焊接質(zhì)量檢查評(píng)定并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范后，放可實(shí)施涂漆工序，且除銹、涂防腐漆及面漆應(yīng)符合規(guī)范要求。防治措施：在幕墻立柱安裝調(diào)整后，對(duì)所有的螺栓必須進(jìn)行緊固，并且按圖紙要求采取不可拆的永久防松措施，對(duì)相關(guān)連接點(diǎn)進(jìn)行焊接，避免幕墻在三維方向可調(diào)尺寸內(nèi)松動(dòng)，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。且螺栓打緊而鋁材不變形。5. 安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符。6. 橫梁、窗框排水、匯水做法不當(dāng)，有積水或滲漏現(xiàn)象。7. 自攻螺釘孔徑過大，緊固力不足，易松動(dòng)防治措施：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選用鉆頭；建議使用電動(dòng)絲刀代替手用絲刀緊固螺釘。防治措施：嚴(yán)格控制進(jìn)料管關(guān)，特別在立柱的檢查上按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不能使用；加強(qiáng)玻璃尺寸檢驗(yàn)和控制，其尺寸如有超差則退貨處理；在注膠生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對(duì)角線尺寸；立柱安裝時(shí)，調(diào)整好立柱的尺寸后再行固定、焊接；組框和立柱結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)上要認(rèn)真考慮，選材料要合適。防治措施：選擇質(zhì)量好的鉸鏈；鉸鏈按要求進(jìn)行安裝及調(diào)整，做到開關(guān)靈活，密封性能好；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用優(yōu)質(zhì)膠條，采用彈性好、耐老化的膠條。9. 玻璃表面污染，色差過大防治措施：抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染，注膠過程中嚴(yán)禁剩余膠或含膠物粘在玻璃表面；在拆架時(shí)應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。防治措施：施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底要求，嚴(yán)格按圖紙施工；嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，便面注膠應(yīng)按如下程序施工；填聚乙烯發(fā)泡材料→縫內(nèi)清潔（用二甲苯或天那水）→玻璃表面貼防止污染膠紙→注填耐侯膠→壓擠填充耐侯膠，使用表面平滑光順→將紙膠帶撕開；注意施工中的清潔，在下架之前用中性清潔劑清潔表面。防止措施：采用符合防火規(guī)范要求的材料，控制加工質(zhì)量；板邊沿縫隙應(yīng)小于3mm，防火棉應(yīng)填充密實(shí)，無縫隙；托板四周應(yīng)根據(jù)被連接件材質(zhì)不同選用合適的堅(jiān)固件固定牢，兩固定點(diǎn)之間間距以350～450mm為宜，保溫材料與玻璃間留出寬度A≥50mm的空氣層，保溫材料與室內(nèi)空間也應(yīng)采用隔氣層隔開。防治措施：采用旁路導(dǎo)通的方法來連接設(shè)均壓環(huán)層的立桿和預(yù)埋件鋼件，以及未設(shè)均壓環(huán)層的立柱和設(shè)置均壓的立柱；同時(shí)設(shè)均壓環(huán)處的立柱上的橫梁兩端不裝彈性橡膠墊。盡量采用鍍鋅件，或刷兩道防銹漆。防治措施：全埋入批檔層內(nèi)的鋁邊板應(yīng)涂防腐涂料，（如瀝青油），外露的做保護(hù)涂層處理或貼保護(hù)膠紙，封板兩兩連接處設(shè)置溝槽，注膠密封；封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)；對(duì)封板固定外墻體應(yīng)找平裝面，還可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍?。防治措施：封頂板制成單元件，兩兩接口處留縫注膠，采用連續(xù)封板的，接縫處應(yīng)加搭連接片，留縫注膠密封，外漏連接珋也應(yīng)涂膠處理，打膠面應(yīng)清潔干凈，無水滴。原因分析:管溝挖好后，溝底打夯不實(shí)，管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動(dòng)；未認(rèn)真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺陷；回填土不按操作規(guī)程進(jìn)行，隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊（石塊）砸裂管道。進(jìn)行回填土?xí)r要逐層回填夯實(shí)，不得隨意回填。防治措施：壓蓋不嚴(yán)往往是填料問題，因此更換填料擰緊壓蓋即可，如有損壞者，應(yīng)更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。防治措施：安裝地漏時(shí)，其篦子頂面應(yīng)比地面低510mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度，安裝地漏時(shí)，應(yīng)清理管道，防止雜物堵住地漏。原因分析：施工人員不認(rèn)真，未按照工藝進(jìn)行操作。使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，磨具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。防治措施：管路敷設(shè)前應(yīng)使用與管內(nèi)徑配合較好的螺紋鋼筋在管內(nèi)來回拉動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，清除鋼管內(nèi)的毛刺、鐵瘤。原因分析：施工人員施工前未彈線定位。8. 開關(guān)、插座面板不平整，與墻面有縫隙。防治措施：調(diào)整面板，擰緊固定螺絲，使開關(guān)、插座面板緊貼墻面。風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等；手工咬口合風(fēng)受力不均。10. 風(fēng)管軟接有扭曲變形現(xiàn)象原因分析：施工過程中，未拉直軟接，造成安裝完后有錯(cuò)位現(xiàn)象。第十五節(jié) 分項(xiàng)、分部（子分部）工程驗(yàn)收評(píng)定制度第一條 施工過程中必須對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)參加驗(yàn)收評(píng)定，并做好記錄簽字。第二條 分部工程完工由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗(yàn)收，檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料，根據(jù)資料給予評(píng)定后報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收評(píng)定。第四條 單位（子單位）工程達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)后，由項(xiàng)目部將全套工程技術(shù)文件上報(bào)公司安質(zhì)科審核，核定工程質(zhì)量自評(píng)等級(jí)，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位核查。確保操作質(zhì)量，在分項(xiàng)（工序）施工前，依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等。同時(shí)作業(yè)隊(duì)伍在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。出現(xiàn)質(zhì)量事故或質(zhì)量事故隱患后，及時(shí)召開分析會(huì)，分析原因，總結(jié)教訓(xùn)，避免類似事故再次發(fā)生。第二條 評(píng)比檢查每月進(jìn)行質(zhì)量檢查，由質(zhì)量部牽頭組織對(duì)本月施工的項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)比，檢查結(jié)果通報(bào)給各級(jí)參建單位，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第十八節(jié) 施工隊(duì)伍質(zhì)量管理考核制第一條 項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)對(duì)所管轄的施工隊(duì)伍進(jìn)行資格初審，包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全施工許可證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，各部門要對(duì)施工隊(duì)伍加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)實(shí)際操作人員與上報(bào)資質(zhì)不相符的情況，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。同時(shí)明確所承擔(dān)工作范圍內(nèi)的重點(diǎn)難點(diǎn)，并根椐工程進(jìn)展和作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)情況制定詳細(xì)、確定可行的培訓(xùn)計(jì)劃。第三條 各參建隊(duì)伍要建立以施工隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)（質(zhì)量第一責(zé)任人）、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員為副組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)為組員的質(zhì)量管理自控體系,形成分工職責(zé)明確的執(zhí)行機(jī)制。檢查方式：日常工作中體系的運(yùn)行情況第四條 參建隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后立即建立具有針對(duì)性可操作性的質(zhì)量管理制，主要制度為：質(zhì)量管理培訓(xùn)及技術(shù)交底制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)存儲(chǔ)制度，檢驗(yàn)批、隱蔽工程、分項(xiàng)、分部工程檢查驗(yàn)收制度，成品保護(hù)制度，關(guān)鍵崗位持證上崗制度，基礎(chǔ)資料管理制度（包括施工資料、驗(yàn)收資料等），施工樣板制、掛牌制、三檢制、獎(jiǎng)罰制度等制度。檢查方式：內(nèi)業(yè)資料日常工作中管理制度的落實(shí)情況第五條 在每道工序施工前，依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行樣板施工，在施工部位掛牌注明樣板工序名稱、主要技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等，樣板施工完成報(bào)請(qǐng)質(zhì)量部驗(yàn)收，質(zhì)量部將組織項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、甲方等進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)樣板施工質(zhì)量作全方面的評(píng)估，樣板未通過驗(yàn)收前不得大面展開施工，在樣板會(huì)診時(shí)所存在的問題作為工序施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行講解，如果施工過程還出現(xiàn)施工樣板所存在問題質(zhì)量部將嚴(yán)肅處理。建立工序樣板制是保證過程精品的關(guān)鍵程序，是檢驗(yàn)施工方法、技術(shù)交底以及施工部署的合理性、準(zhǔn)確性的依據(jù)，更是預(yù)防質(zhì)量通病，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)的依據(jù)，要求施工隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行。驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量部將按材料樣品對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的物資進(jìn)行校對(duì)，如與樣板不符，將堅(jiān)決退場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須立即設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)，當(dāng)處于合格狀態(tài)的物資才能使用。通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，填報(bào)相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收資料，經(jīng)項(xiàng)目工長(zhǎng)簽認(rèn)后，報(bào)質(zhì)量部及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。并就檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)召集相關(guān)管理人員和具體施工操作人員分析其存生問題的原因，找出問題癥結(jié)和相關(guān)因素，制定切實(shí)可行的預(yù)防和糾正措施方案上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部。檢查方式：現(xiàn)場(chǎng)參與日常檢查、檢查班前教育記錄及會(huì)議紀(jì)要第十九節(jié) 施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為了確保將以上各項(xiàng)管理辦法落到實(shí)處，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)對(duì)參建隊(duì)伍日常檢查及每月兩次的集中檢查情況，本著公平公正的原則對(duì)參建隊(duì)伍進(jìn)行全面考核，并嚴(yán)格執(zhí)行以下獎(jiǎng)罰制度：第一條 根據(jù)項(xiàng)目部施工節(jié)點(diǎn)目標(biāo)結(jié)合每月質(zhì)量綜合評(píng)定，對(duì)于符合以下條件的參建隊(duì)伍給予500～10000元獎(jiǎng)勵(lì)1. 未出現(xiàn)任何質(zhì)量事故。3. 巡查過程中均未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，監(jiān)理、甲方、質(zhì)量部均未對(duì)其施工區(qū)下發(fā)過任何工程質(zhì)量通知單聯(lián)系單，對(duì)其施工質(zhì)量管理綜合評(píng)價(jià)良好的。5. 發(fā)現(xiàn)其它參建隊(duì)伍施工時(shí)存在較大質(zhì)量隱患并及時(shí)向質(zhì)量部匯報(bào)的個(gè)人。1. 發(fā)生責(zé)任質(zhì)量事故。3. 發(fā)生因機(jī)械設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故。5. 發(fā)生參建隊(duì)伍不兌現(xiàn)承包合同，管理混亂造成質(zhì)量事故的。1. 工程實(shí)體外觀尺寸不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、降低質(zhì)量等級(jí)。3. 施工中對(duì)已完成品不加以保護(hù)的。5. 隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理人員和質(zhì)檢員檢查或檢查不合格，盲目施工進(jìn)行下道工序的。7. 無特殊理由，對(duì)項(xiàng)目部下發(fā)各類工程質(zhì)量通知單拒不執(zhí)行的，或未按能要求整改完成的。9. 報(bào)質(zhì)量部或監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，仍存在比較嚴(yán)重的問題，施工