word版可編輯-液壓泵站設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)doc精心整理doc-閱讀頁(yè)
2025-07-30 12:16本頁(yè)面
【正文】 =36 L/minV≥24ml/r所選的柱塞泵型號(hào)為：25MCY141B節(jié)流閥的選擇：DRV型單向節(jié)流閥換向閥的選擇：34D型電磁換向閥溢流閥的選擇：Y2D1h10L電磁溢流閥液控單向閥：Z2S型疊加式液控單向閥背壓閥的選擇：FBF310BP=電動(dòng)機(jī)型號(hào)：y系列（IP44）Y180M4T==35mm=13mm=18mmmm.5mmmm=40mm=16mm=22mm五．液壓泵站的組裝和使用維護(hù)： 液壓元件和管件的質(zhì)量檢查外觀檢查與要求（1）液壓元件的檢查液壓元件的型號(hào)規(guī)格應(yīng)與元件清單上一致；生產(chǎn)日期不宜過(guò)早，否則其內(nèi)部密封件可能老化；各元件上的調(diào)節(jié)螺釘、手輪及其他配件應(yīng)完好無(wú)損；電磁閥的電磁鐵、壓力繼電器的內(nèi)置微動(dòng)開(kāi)關(guān)及電接觸式壓力表內(nèi)的開(kāi)關(guān)等應(yīng)工作正常；元件及安裝底板或油路塊的安裝面應(yīng)平整，其溝槽不應(yīng)有飛邊、毛刺、棱角，不應(yīng)有磕碰凹痕，油口內(nèi)部應(yīng)清潔；油路塊的工藝空封堵螺塞或球漲等堵頭應(yīng)齊全并連接密封良好；油箱內(nèi)部不能有銹蝕，通氣過(guò)濾器、液位計(jì)等油箱附件應(yīng)并全，安裝前應(yīng)清洗干凈。金屬材質(zhì)油管的內(nèi)外壁不得有腐蝕和傷口裂痕，表面凹入或有剝離層和結(jié)疤；軟管（膠管和塑料管）的生產(chǎn)日期不得過(guò)久。液壓元件的拆洗與測(cè)試 液壓元件一般不宜隨便拆開(kāi)，但對(duì)于內(nèi)部污染或生產(chǎn)、庫(kù)存時(shí)間過(guò)久，密封件可能自然老化的液壓元件則應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行拆洗和測(cè)試。元件拆開(kāi)時(shí)建議對(duì)各零件拆下的次序進(jìn)行紀(jì)錄，以便拆息結(jié)束組裝時(shí)正確、順利的安裝。不符合要求的零件和密封件必須更換。此外，油箱、油路板及油路塊的通油孔道也必須嚴(yán)格清洗并妥善保管。測(cè)試元件均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，測(cè)試后應(yīng)妥善保管，以防再次污染。；不得用敲擊方式安裝聯(lián)軸器。管道安裝在液壓系統(tǒng)中，管道的主要作用是傳輸載能工作介質(zhì)。安裝管道時(shí)應(yīng)特別注意防振、防漏問(wèn)題。橡膠軟管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或采取隔熱措施，并避免相互間與其他物體間產(chǎn)生磨擦，還應(yīng)避免急彎，管道最小彎曲半徑應(yīng)在10倍管徑以上。（2）管道加工在管道安裝過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)其尺寸、形狀及焊接要求加工管材。經(jīng)加工而成的管道，應(yīng)將切削、毛刺等去除干凈。管道焊接完畢，要將焊縫及周?chē)娜墼帮w濺物清理干凈，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，～2倍，試壓不合格的管道應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)3次。 ②循環(huán)酸洗，其工序流程為： 水試漏 脫脂 水沖洗 酸洗 中和 鈍化 水沖洗 干燥 涂防銹油（劑） 封口。酸洗后，管道內(nèi)壁應(yīng)無(wú)附著物；用鹽酸、硝酸或硫酸洗時(shí)管道內(nèi)壁呈灰白色；用磷酸酸洗時(shí)管道內(nèi)壁呈灰黑色。循環(huán)沖洗時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意：應(yīng)選用液壓泵、油箱、過(guò)濾器等元件適用的且與系統(tǒng)中所有密封件材質(zhì)相容的沖洗液（油），其粘度宜低些；清洗液（油）諸如油箱前，應(yīng)將有向內(nèi)清洗干凈，不得有任何肉眼可見(jiàn)的污物；注入沖洗液時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)濾，過(guò)濾精度不低于液壓系統(tǒng)要求的過(guò)濾精度。但是少量的維護(hù)對(duì)于得到無(wú)故障工作非常重要。為保證液壓系統(tǒng)處于良好性能狀態(tài)，并延長(zhǎng)其使用壽命，應(yīng)對(duì)其合理使用，并重視對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。2）停機(jī)4h以上的設(shè)備，應(yīng)先使液壓泵孔在運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再起動(dòng)執(zhí)行器工作。4）液壓站出現(xiàn)故障時(shí)，不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)，應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)分析原因并拆除。為了及時(shí)了解和掌握液壓站和整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，消除故障隱患，縮短為修周期，通常應(yīng)采用點(diǎn)檢和定檢的方法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。表2 點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容點(diǎn)檢時(shí)間 項(xiàng)目 內(nèi)容在起動(dòng)前檢查 液位 是否正常 手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán) 是否正常 電磁閥 是否處于原始狀態(tài)在設(shè)備運(yùn)行中 壓力 是否穩(wěn)定范監(jiān)視工況 圍內(nèi) 振動(dòng)、噪聲 有無(wú)異常 油溫 是否在（33～35）℃范圍內(nèi)，不得大于60℃ 漏油 全系統(tǒng)有無(wú)漏油 電壓 是否保持在規(guī)定電壓的+5%～15%范圍內(nèi)表3 定檢項(xiàng)目和內(nèi)容定檢項(xiàng)目 內(nèi)容螺釘及管接頭 定期緊固：10MPa以上系統(tǒng)，每月一次；10Mpa以下系統(tǒng)，每3個(gè)月一次過(guò)濾器及通氣過(guò)濾器 定期檢查：一般系統(tǒng)每月一次；鑄造系統(tǒng)每半月一次（除另有規(guī)定者外）油箱、管道、閥板 定期檢查：大修時(shí)檢查密封件 按環(huán)境溫度、工作壓力、密封件材質(zhì)等具體規(guī)定油污染度檢查 對(duì)已確定換油周期的設(shè)備，提前一周取樣化驗(yàn)；對(duì)新?lián)Q油，經(jīng)1000h使用后，應(yīng)取樣化驗(yàn)；對(duì)精、大、稀設(shè)備用油，經(jīng)600h取樣；取油樣須專用容器，并保證不受污染；取油樣須取正在使用的“熱油”不取靜止油；取油樣數(shù)量為300～500ml/次；按油料化驗(yàn)單化驗(yàn)；油料化驗(yàn)單應(yīng)納入設(shè)備檔案壓力表 按設(shè)備使用情況，規(guī)定檢驗(yàn)周期高壓軟管 根據(jù)使用情況，規(guī)定更換時(shí)間電器控制部分 按電器使用維修規(guī)定，定期檢查維修液壓元件 根據(jù)使用工況，規(guī)定對(duì)泵、閥，馬達(dá)，缸等元件進(jìn)行性能測(cè)定。造成這些故障的可能原因及其排除方法要點(diǎn)分述如下。液壓執(zhí)行器動(dòng)作失常的故障診斷及排除方法見(jiàn)表5—1。通過(guò)至此液壓泵站的設(shè)計(jì)，使我系統(tǒng)的了解了液壓泵站的設(shè)計(jì)原理、整體結(jié)構(gòu)、零部件及其裝配要求，掌握了液壓系統(tǒng)的工作原理、基本計(jì)算與設(shè)計(jì)，同時(shí)也熟悉了與機(jī)械設(shè)計(jì)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、資料、手冊(cè)并培養(yǎng)運(yùn)用它們解決實(shí)際問(wèn)題的能力和獨(dú)立工作的能力，為今后的學(xué)習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)。選完部件就是畫(huà)圖了，畫(huà)圖時(shí)新的問(wèn)題又出現(xiàn)了，有的部件不適合系統(tǒng)要求，就需要重新選擇部件。有不懂的就向楊老師請(qǐng)教，在楊老師的指導(dǎo)下，圖畫(huà)的越來(lái)越完整。就這樣在楊老師的指導(dǎo)下，圖不斷地重畫(huà)不斷地改進(jìn)，終于圖越來(lái)越合理。另外一點(diǎn)就是做事要小心仔細(xì)，不要急躁。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我也發(fā)現(xiàn)很多不足，對(duì)所學(xué)的知識(shí)掌握的不夠扎實(shí)，要用時(shí)還需要翻找課本，做課程設(shè)計(jì)時(shí)太過(guò)急躁，沒(méi)有按部就班?！ ∑?、參考文獻(xiàn):[1] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)編著. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第四卷/ 3版 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] 程志紅，：東南大學(xué)出版社，[3] 程志紅，：東南大學(xué)出版社，[4] 許福玲，：機(jī)械工業(yè)出版社，35
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