【正文】 要求提供大量不同品種的模壓或鑄造零件。材料的標(biāo)準(zhǔn)化避免了更換材料和設(shè)備的清洗。隨著鑄造材料的標(biāo)準(zhǔn)化，一罐熔料可以同時澆注到幾個模具里。與零件的通用化一樣，表面涂層也能通過采用“更好的”涂層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。這一觀點的合理性將在下面“昂貴零件的標(biāo)準(zhǔn)化”一節(jié)中進(jìn)一步論述。實際上，很多工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品是靠一種標(biāo)準(zhǔn)的油漆顏色來識別其品牌的。迪爾公司(JOhnDeere)的產(chǎn)品。可編程芯片的通用化是將很少的幾種“空白芯片”進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，這實現(xiàn)了這些芯片的柔性編程，可以在它們被裝配到產(chǎn)品上時，通過在線的編程站進(jìn)行“快速”編程。因此，可編程芯片的通用化可以把編程站的數(shù)量減到最低，并能在芯片被插入或放置在電路板上的時候進(jìn)行編程?？赏ㄟ^以下方法減少線材的種類：按需要進(jìn)行切割。采用這種方法時，在每個使用地 點都需要一臺機器。電線和管材也可以事先切割好，但是為 了不增加費用開支，不為它們分配獨立的零件編號。為了避免給許多切下來的材料分配零件編號并將它們視為不同的零件，可以按照預(yù)先確定的數(shù)量(如一天的用量)根據(jù)所需長度切割電線或管材，然后把它們放人每個使用地點的兩個相鄰的看板箱中。箱子被裝滿后返回使用地點，放在另一個箱子后面。這種簡單的方法能減少工廠里數(shù)百或數(shù)千個零件編號，從而降低成本，減少延誤，提高柔性，并促進(jìn)大規(guī)模定制。在電線和管材被分發(fā)的時候，用某種設(shè)備在它們上面印出不同顏色，這樣就不需要儲存各種顏色的材料，從而進(jìn)一步降低了線材的種類。如果印上文字，而不是顏色，還能解決色盲帶來的問題，例如可以印上“地線”、“+12伏”、“電源”、“復(fù)位”、“1 000磅／平方英寸”等字樣。這樣的印刷／分發(fā)設(shè)備既可以配備在零件的每個使用地點，也可以位于雙看板箱裝料的中央位置。必須實現(xiàn)工藝的協(xié)調(diào)和通用性，以保證能夠在不改變系統(tǒng)設(shè)置的情況下制造大規(guī)模定制族(mass customization family)中的所有零件和產(chǎn)品，從而避免制造柔性的降低。自動送料改錐(見圖5—2)是一種加工成本很低的機械化工具，它能確定螺釘?shù)姆较虿⒂蓺饬鲗⒙葆斞毓艿垒斔偷礁腻F端部，然后由操作者按下改錐手柄上的開關(guān)，擰緊螺釘。這種生產(chǎn)工具能輸送任何類型的螺釘(如機加工螺釘、自攻螺釘?shù)?，但一次只能是一種類型和規(guī)格。因此，只有當(dāng)緊固件具有通用性時，自動送料改錐才能得到有效的利用。每個制造商都提供如何確定這些尺寸的詳細(xì)說明書。昂貴零件的標(biāo)準(zhǔn)化 通常，諸如緊固件等便宜零件的通用化不會遇到太大的困難，因為通用零件的成本與非標(biāo)準(zhǔn)零件的成本差不多。然而，如果考慮到標(biāo)準(zhǔn)化的總成本，就可能推動對昂貴零件實施標(biāo)準(zhǔn)化。在對一個生產(chǎn)空調(diào)器和加熱爐的企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)時，我們發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)使用了152種不同類型的發(fā)動機。然后，我們詢問其供貨商——通用電氣客戶發(fā)動機部(GE Consumer Motor Division)：“如果把發(fā)動機種類降到5種或10種，將會節(jié)約多少費用?”他們的回答是：“非常大!”對這5種或10種發(fā)動機的訂貨數(shù)量可能是現(xiàn)在訂貨量的10倍，由此將帶來更高的規(guī)模經(jīng)濟效益。 圖53a明顯地表示出，對某一個給定的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)零件的成本高于“正好合適”的零件的成本。于是，企業(yè)就能從昂貴零件中獲得凈收益，如圖53b所示。其結(jié)果是企業(yè)不僅獲得了凈收益，而且提高了大規(guī)模定制所需的制造柔性。一般說來，這些大量生產(chǎn)的零件比較容易獲得，而且可能具有更好的質(zhì)量和可靠性。六、標(biāo)準(zhǔn)化的促成在了解了減少內(nèi)部多樣性對大規(guī)模定制的重要意義之后，大規(guī)模定制企業(yè)或潛在的大規(guī)模定制企業(yè)，必須盡早加快標(biāo)準(zhǔn)化的實施。作者的經(jīng)驗表明，設(shè)計人員并不會自覺地接受這些目標(biāo)，實際上，他們可能被其他準(zhǔn)則所誤導(dǎo)，如強調(diào)單個產(chǎn)品的零件成本和低開支，而不是強調(diào)產(chǎn)品族的總成本。除了上述步驟以外，管理者還要抓住每個機會，在目標(biāo)、政策、指令、“激勵性的談話”和培訓(xùn)中，強調(diào)通用化的重要性。因此，通用零件的物料一般性管理成本率比較低，這反映出實際的一般性管理成本比較低。 最簡單的方法是像英特爾系統(tǒng)集團(tuán)公司那樣，建立一個兩級的一般性管理成本率：一是通常的物料一般性管理成本率，一是通用零件的較低的一般性管理成本率。為了補償通用零件較低的一般性管理成本率，通常的物料一般性管理成本率將不得不在原來的單一比率的基礎(chǔ)上有所捉高。因此，如果工程人員選用了通用零件，其設(shè)計將得到較低的物料一般性管理成本率的“獎勵”。 確定通用零件一般性管理成本率的另一個方法是建立一個與數(shù)量成反比的可變的比率，這樣，被大量使用的零件的一般性管理成本率就非常低，而使用量很小的零件的一般性管理成本率就比較高。”2預(yù)先審定通用零件 使用通用零件的企業(yè)與不使用通用零件的企業(yè)相比，用于新設(shè)計中的零件類型要少得多。經(jīng)過預(yù)先審定的通用零件可以立即使用，設(shè)計小組不需等待零件的合格性審核，這樣就能加速產(chǎn)品開發(fā)。在現(xiàn)場存放樣品有助于設(shè)計小組根據(jù)通用零件將設(shè)計構(gòu)思具體化，從而促進(jìn)通用零件的使用。當(dāng)然，也可以把現(xiàn)場存放的樣品安裝在設(shè)計小組附近的展示板上。在作者的推薦下，惠普公司采納了上述手段，將大規(guī)格繪圖儀的緊固件數(shù)量從幾十個降到只剩下7個。將這些個人展示板發(fā)給所有工程師，提醒他們使用標(biāo)準(zhǔn)緊固件。這樣做能鼓勵工程師使用通用零件，因為他們能在一本參考手冊里找到所有的零件規(guī)格。如果統(tǒng)計系統(tǒng)不能定量地計算總成本，就要鼓勵工程師們定性地權(quán)衡通用化的收益，如下一節(jié)所述。由于通用化是大規(guī)模定制的前提條件，所以通用化是首先必須實施的步驟之一。下面從對大規(guī)模定制非常重要的四個方面，即柔性、響應(yīng)速度、降低成本、質(zhì)量，討論通用化的益處。 1．柔性 如果用于制造的零件數(shù)量足夠少，就可以將那些通用零件長久地裝載在裝配設(shè)備上或者放在手工裝配箱里。 ．減少庫存 由于存儲和分發(fā)的零件種類的減少，可以大大降低庫存，這能夠降低新的或“未加工的”零件的庫存。 ．內(nèi)部材料后勤管理由于需要訂貨、接收、登記、儲存、分發(fā)、裝載、裝配、檢驗和重新訂貨的零件種類的減少，工廠內(nèi)部的零件流動情況將得到改善。 ．面包車分發(fā) 不需要任何采購或內(nèi)部分發(fā)方面的一般性管理費用，就能夠把大量使用的、低成本的通用零件遞送到使用地點。供貨商只是收取企業(yè)每月所用零件的費用。這種獲取零件的方法不僅明顯地節(jié)約了開支，而且不容易發(fā)生零件短缺的現(xiàn)象，避免了哪怕因一個一分錢的小墊圈的短缺而引起的生產(chǎn)的停頓。當(dāng)不需要任何準(zhǔn)備就可以進(jìn)行生產(chǎn)的時侯，就能以任何數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)品族中的任何產(chǎn)品。2響應(yīng)速度、按訂單生產(chǎn)反過來，柔性制造又能消除成品庫存，使工廠只按照訂單生產(chǎn)那些能夠立即運走的產(chǎn)品(因為這是已經(jīng)訂購了的產(chǎn)品)，這就是所謂的“按訂單生產(chǎn)”。此外，由于昂貴零件的使用時間與售出時間更加接近，進(jìn)而降低了利息開支。當(dāng)按照訂單大規(guī)模地定制產(chǎn)品時，對零件的可獲得性需要予以特殊考慮。在按訂單生產(chǎn)的環(huán)境中，這種用于訂購零件的預(yù)測信息少得多?？梢酝ㄟ^零件的通用化，以下列方法之一解決這一兩難問題：對大批量使用的通用零件，采用準(zhǔn)時交貨的方法；對便宜的、經(jīng)常使用的通用零件，由供貨商以“面包車”的方式把零件箱裝滿；儲存剩余的通用零件，因為在大規(guī)模定制環(huán)境下，每個儲存的零件都可用于許多不同的訂貨情況。在通用原材料規(guī)格的基礎(chǔ)上設(shè)計的零件能被更快地訂購，它們甚至可能就存儲在供貨商的原材料庫中。3降低成本 ．采購成本 通用零件的采購成本很低，這是因為以更多數(shù)量采購更少品種零件的緣故。大批采購較少品種的標(biāo)準(zhǔn)零件是實現(xiàn)及時交貨的關(guān)鍵，而且對大規(guī)模字制也是至關(guān)重要的。使用通用零件和通用材料，能夠減少新零件庫存中的零件種類和原材料庫存中材料的種類。通用化使按訂單生產(chǎn)時容易獲得所需零件，這也能夠減少成品庫存。在準(zhǔn)時制造過程中，在各個工作站之間移動單個零件，從而免去了移動大零件箱所需的叉車通道，這樣也能節(jié)省廠房空間。這或許是一個實實在在的“潛伏’’問題，直到企業(yè)需要擴大廠房或需要搬到有更大空間的地方時，這個問題才會暴露出來。 ．降低一般性管理成本除了降低采購、庫存和廠房空間的相關(guān)成本之外，通用化還降低了構(gòu)成物料一般性管理費用的其他成本，包括制訂文檔、管理、資格認(rèn)定和零件分發(fā)的費用。某半導(dǎo)體加工設(shè)備的制造商，由于擁有太多不同的螺釘，以致于錯誤地用過長的螺釘來固定一個機箱蓋，而蓋子下面裝有光敏傳感器。公司和客戶浪費了很長時間進(jìn)行故障診斷，先檢查了傳感器和相關(guān)的電路，然后才發(fā)現(xiàn)了由于錯誤使用的螺釘所引起的光線泄漏。庫存中隱藏著許多問題，消除庫存使這些問題得以暴露，并迫使人們?nèi)ソ鉀Q這些問題。與較少的供貨商打交道，可以加強與這些供貨商的聯(lián)系，其結(jié)果是建立了所希望的“供貨伙伴”關(guān)系。 在此，明確地傳達(dá)給大規(guī)模定制企業(yè)或潛在的大規(guī)模定制企業(yè)的信息是：現(xiàn)在就開始降低內(nèi)部多樣化，消除生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，并對零件、特征、工具、工藝和材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。所有部門應(yīng)協(xié)同工作，用這些通用化方法減少內(nèi)部的多樣化。74模塊化一、模塊化有關(guān)概念在信息技術(shù)革命的背景下，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正發(fā)生著基本的變化。最早問世的、系統(tǒng)研究模塊化理論的著作是鮑德溫和克拉克（Baldwin and Clark 2000）。在1997年他們聯(lián)名在《哈佛商業(yè)評論》上發(fā)表了極富沖擊力的論文——“模塊化時代的管理”，文中指出，模塊化現(xiàn)象在幾個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里從生產(chǎn)過程擴展到了設(shè)計過程，并且敏銳地指出了模塊化對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整所具有的革命性意義。（2）通常指標(biāo)準(zhǔn)化電子組件的功能性集合體，可以與其他同樣的集合體一起使用?？勺芳拥臄?shù)的集合是指：無論你追加何種元素，他都是原來的那個集合。這個定義表明，每個模塊本身就是一個系統(tǒng)。按照一定的聯(lián)系規(guī)則將一個復(fù)雜的系統(tǒng)或過程分解為可進(jìn)行獨立設(shè)計的半自律性的子系統(tǒng)的行為，稱之為“模塊分解化”。模塊分解化模塊分解化的目的在于分解復(fù)雜的系統(tǒng)。它可以分解為驅(qū)動系統(tǒng)、主板、液晶顯示屏、操作系統(tǒng)、溝通裝置等模塊，這些模塊可以通過一定的界面規(guī)則聯(lián)系起來，組成一個復(fù)雜系統(tǒng)。系統(tǒng)模塊化分解采用的手段1)分類法比如大頭針的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，可以分為鐵絲的拉長、切割、將一頭弄尖等各種過程。將手表的制造工藝作為處理復(fù)雜事務(wù)的一般原理的例證。如果你想從最基本的零件開始裝配一只手表，假如你在工作途中被打斷，你就不得不從頭開始、重新來過。而且，制造一只手表是將各模塊，即各組成系統(tǒng)裝配在一起完成的。拼圖是由成千上百個拼板構(gòu)成的?？梢姡诸愂菍崿F(xiàn)模塊化的一種手段。每個模塊的設(shè)計都必須嚴(yán)格遵循那樣的規(guī)則來展開。但是，無論你有多么天才的頭腦，對聯(lián)系規(guī)則事先進(jìn)行中央集權(quán)式的設(shè)定，都無法完全預(yù)測今后在各模塊的詳細(xì)設(shè)計過程中可能發(fā)生的不確定性和必須解決的問題和由于模塊的聯(lián)系而產(chǎn)生的各種外部效果等等。模塊集中化在模塊分解化中我們談到，事先構(gòu)思好的聯(lián)系規(guī)則是系統(tǒng)設(shè)計模塊化和每個模塊的設(shè)計所必須遵循的。這種說法具有重要意義。這就是與“模塊分解化”相反的“模塊集中化”。事實上，在通過模塊分解化的中央集權(quán)式設(shè)計規(guī)則研制而成的IBM/360型電腦問世后，離開IBM公司的技術(shù)人員開始獨立進(jìn)行研究開發(fā)，改進(jìn)與這個規(guī)則相協(xié)調(diào)的各種周邊機器。在競爭過程中，聯(lián)系規(guī)則或連接每個模塊的界面的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程都會進(jìn)化發(fā)展、改進(jìn)創(chuàng)新，而且，通過增加新的模塊，系統(tǒng)本身可能進(jìn)一步復(fù)雜化。各模塊的活動開始后，即使系統(tǒng)環(huán)境發(fā)生了很大的變化，也只有“舵手”有權(quán)決定改變聯(lián)系規(guī)則，也就是說“舵手”起系統(tǒng)設(shè)計師的作用。模塊二模塊一ES舵手E2E1ES ：系統(tǒng)信息或“看得見的”信息E2E1 ：個別信息或“看不見的”信息 ：聯(lián)系規(guī)則圖金字塔形分割(2)信息同化型聯(lián)系(豐田型)在“舵手”的領(lǐng)導(dǎo)下，“舵手”與模塊之間(或者在某種情況下是模塊與模塊之間)不斷地交換經(jīng)常發(fā)生變化的系統(tǒng)信息，各模塊的活動開始后，聯(lián)系規(guī)則也會做細(xì)微的調(diào)整。實際上就是“看得見的”信息在“舵手”與模塊之間來回流動，被兩方面所利用。進(jìn)化型聯(lián)系(硅谷型)我們假定不是單一的模塊主體而是多個模塊主體同時在反復(fù)活動，而且也存在多個“舵手”。各模塊主體獨立于其他模塊，負(fù)責(zé)處理個別信息和(從一開始就已確定的)有限的系統(tǒng)信息。于是，各子系統(tǒng)的活動主體對系統(tǒng)信息的處理就包括對反饋過來的異化信息的比較、解釋、選擇等活動?！岸媸帧蓖ㄟ^事后(即在各主體的信息處理、設(shè)計、生產(chǎn)之后)對整體規(guī)則的整合，找出最合適的模塊組合，形成生產(chǎn)系統(tǒng)。舵手ES模塊一 E1E1E1E1E1E1E2E2E2E2模塊二模塊二模塊二圖信息異化型在上面的模式里，在界面標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展進(jìn)化和事后實現(xiàn)模塊的最優(yōu)組合方面，可以說“舵手”起到了中介性的選擇作用。例如，它們可以是填補了市場空白、在新興市場上贏得主導(dǎo)地位并試圖通過取得其他新興企業(yè)的成果來鞏固其優(yōu)勢的現(xiàn)存企業(yè)；確定界面標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)團(tuán)體；向新興企業(yè)融資、參與其經(jīng)營管理、經(jīng)驗豐富、名聲顯赫的風(fēng)險投資家等。虛擬模塊的圖形(即CAD中的組件、符號，或者模塊)可以在CAD系統(tǒng)中組合或“裝配”。可以將專用集成電路中的各層組合為CAD的模塊，從而構(gòu)造定制的產(chǎn)品。將各種虛擬模塊組合起來，能夠以最少的特殊設(shè)計工作完成PC板的定制。客戶可以選擇他們喜歡的放大器、調(diào)諧器、CD播放機和話筒，然后把它們簡單地連接起來。內(nèi)部的或隱藏的模塊化對客戶來說可能確實是顯而易見的，但在整個價值鏈中卻仍然是有價值的。電子系統(tǒng)可以以集成“系統(tǒng)”的形式出售，但在其機箱中卻具有高度的模塊化。例如，可以把定制的檢驗設(shè)備模塊裝在標(biāo)準(zhǔn)的機箱(“機架”)里，以生產(chǎn)定制的“機架系統(tǒng)”。模塊的通用性 如同在第5章中所討論的零件的通用性一樣，模塊的通用性也是一個應(yīng)該考慮的重要因素，特別是當(dāng)模塊儲存在倉庫中的時候。而且，在同一個產(chǎn)品中還可以多次使用同一個模塊，例如計算機中重復(fù)使用的存儲器。同樣，盡量提高模塊的訂貨數(shù)量，能夠獲得規(guī)模經(jīng)濟效益。實體模塊的定制裝配，并不是唯一可用的大規(guī)模定制策略。 產(chǎn)品的某些分割準(zhǔn)則甚至無法達(dá)到大規(guī)模定制的目的。但是，這種方法常常不能對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。由于各子團(tuán)隊獨立地