【正文】 采用Φ12膨脹螺栓固定。排水管道(1)、排水管、立管和橫管按設(shè)計要求采用國標(biāo)加厚承插鑄鐵管。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。二層的所有排水管均帶清掃口。(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 、Φ110 →、Φ160→，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時，應(yīng)設(shè)置1個固定件，層高大于4M時，應(yīng)設(shè)置2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。(4)、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進(jìn)行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45176。彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個45176。彎頭。(2)、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。四、保證質(zhì)量措施嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。嚴(yán)格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進(jìn)入下道工序施工。把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。材料代用必須經(jīng)設(shè)計院、甲方、監(jiān)理工程師認(rèn)定同意并簽章后方可實施。在土建施工階段安裝配合流程如下：土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝修工程中安裝就位→竣工消理。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進(jìn)行配線。各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進(jìn)行敷放電纜。⑴、低壓配電室、設(shè)備就位及全面安裝。⑶、照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開關(guān)、插座、燈具安裝。⑷、屋面防雷、防側(cè)擊雷及接地安裝完善測試。二、施工方法1．配管、配盒⑴、管材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，本工程采用PVC電線管和鍍鋅電線管。套管長度大于2倍管外徑。保證對口處管內(nèi)光滑，無焊渣。⑶、在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時，管的固定綁扎間距小于1m。防止管口脫出盒箱。保證可靠電氣連接。進(jìn)盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊，防止進(jìn)漿。⑵、多股銅芯線連接設(shè)備應(yīng)采用接線端下壓接。⑶、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)。配電柜（箱）安裝。⑵、設(shè)備到達(dá)后應(yīng)即時開箱檢查、清點是否符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否齊全。⑷、配電箱、按線盒（合）進(jìn)出管線開孔，均不準(zhǔn)使用電氣焊割口，應(yīng)采取液壓開孔器開孔。⑵、接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度扁鋼為寬度2倍，圓鋼為大于直徑6倍。⑶、接地母線明敷(404扁鐵)時,。⑸、防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進(jìn)行測試,阻值不大于4歐。三、技術(shù)、質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員要做好每道工序的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙施工，熟悉有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗收規(guī)范，若施工與圖紙有矛盾時，及時與設(shè)計院接到通知后方能更改。及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單應(yīng)即時同施工人員交底，不得遺漏，對不合要求處應(yīng)立即整改或返工。堅持所用材料，設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證嚴(yán)防偽產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)。構(gòu)件防雷，應(yīng)派專人施工，落實責(zé)任，用作引下線的鋼筋要作好記錄，確保從下到上連接無誤，作好施工記錄，（接地引下線應(yīng)作隱蔽圖）。第七章　外腳手架施工方法根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場實際條件，在保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)方便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。搭設(shè)要求全部用Ф48。操作層腳手板腳手板采用Ф8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。用12＃鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封．安全網(wǎng)采用合格的放火密孔安全網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上，隔離層 其做法與操作層相同，在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板．隔離層每三層架設(shè)一道．腳手架的拆除按照先上后下的順序。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。2構(gòu)件制作、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機(jī)械型和化學(xué)式劑型）、地腳鉚栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB1135或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行。：采用拋丸除銹，達(dá)到ST2級。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。3運輸和堆放，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。4鋼構(gòu)件的安裝、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實施。，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時板。搭接處填密封膠。第九章　重點和難點工程第一節(jié)　大體積混凝土施工的溫度控制本工程基礎(chǔ)承臺混凝土最厚達(dá)1700mm、屬于大體積混凝土施工。為防止混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確保混凝土質(zhì)量。施工控制措施(1)、本工程全部采用商品混凝土，廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；%的緩凝型減水劑增加和易性，延長初凝時間；控制粗細(xì)骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。(3)、分層澆筑混凝土:每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。當(dāng)溫差達(dá)20度時就要及時采取措施，加強(qiáng)覆蓋。(5)、本工程擬采用5厚麻袋加塑料膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤。(7)、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨時遮陽防雨棚；在澆筑前利用預(yù)埋鋼管腳手支撐架，搭設(shè)簡易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，保持20ｍ寬度，隨著混凝土完成施工面的推移而移動帆布，避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。第二節(jié) 預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施一、外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點①、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。④、加強(qiáng)對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序。②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。二、衛(wèi)生間防滲漏底板及上翻的一段墻要作防水處理。地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%3%, 地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高，不小于20mm。地面及墻面找平層均采用1:2∽1:3防水砂漿。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。三、屋面防滲漏、開裂在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并做閉水試驗，認(rèn)真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實材料封嚴(yán)。地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應(yīng)留寬深20的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴(yán)。管線的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。五、滲漏、開裂處理所有滲漏問題必須在施工過程中解決，否則建設(shè)局不予驗收，如出現(xiàn)滲水，應(yīng)采用以下措施：先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點或數(shù)點。常溫下施工后8~12小時覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，并保持潮濕養(yǎng)護(hù)不少干14天。第一章　質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程：優(yōu)良工程。第二章　質(zhì)量保證體系我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的1SO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個要素的要求。規(guī)范化、有章可循。第一節(jié)　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9002中19個要素。⒋1管理評審質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。《管理評審程序》。連續(xù)并不斷提高。通過對招標(biāo)文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版?！豆こ碳夹g(shù)文件控制程序》、《設(shè)計變更控制程序》。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對其進(jìn)行評審。合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗證。《工程材料采購控制程序》《工程分包管理程序》。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗證、檢驗，貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。通過對原材料。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進(jìn)行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標(biāo)識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。、測量和試驗設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗?！队嬃科骶呖刂瞥绦颉贰对囼炘O(shè)備控制程序》。標(biāo)識的方式有記錄和實物標(biāo)識。通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用?！恫缓细衿返目刂瞥绦颉贰！都m正和預(yù)防措施控制程序》《業(yè)主投訴的處理程序》?！妒┕げ牧习徇\和貯存、保管程序》、《施工過程成品半成品防護(hù)控制程序》?！顿|(zhì)量記錄管理程序》。《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》《工序質(zhì)量審核程序》?！杜嘤?xùn)控制程序》?！都夹g(shù)服務(wù)程序》?！督y(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序》。操作要點、注意事項、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。下面是主要分部分項工程及其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書：鋼筋制安：SE501《鋼筋配料表編制》、SE802《鋼筋對焊指導(dǎo)書》、SE303《鋼筋下料加工指導(dǎo)書》、SE505《柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書》、SE306《剪力墻鋼筋綁扎》、SE507《梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書》。砌筑施工：SEB01《砂漿拌合、運輸作業(yè)指導(dǎo)書》、SEB02《空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書》。樓地面施工：SEL05《樓地面花崗巖面層作業(yè)指導(dǎo)書》。防水施工：SEW01《防水基層施工》、SEA02《卷材防水施工》、SEA03《聚氨酯防水施工》。電氣安裝：SEE01《避雷及接地》、SEE02《照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。第三節(jié)　質(zhì)量保證體系在該工程施工中，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項目質(zhì)量工程師中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。⑺、堅持“三級”檢查制度。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗證。⑻、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。③、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。第三章　質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的