【正文】 端機本機測試(1)測試前應(yīng)用清潔劑所有的連接器。(3)時鐘頻率的測試應(yīng)在機盤的監(jiān)測點上進行，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。(5)光發(fā)送機的平均發(fā)送光功率測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計或合同規(guī)定。(7)光端機主要波形的測試應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。3) 再生中繼器本機測試4) 數(shù)字復(fù)用設(shè)備本機測試5) 2048kb/s30路脈碼調(diào)制復(fù)用設(shè)備指標(biāo)測試施工工序：機柜安裝→設(shè)備定位→電源線施工→蓄電池安裝→電纜布放→接地施工要點1) 機柜安放(1)機柜的安放應(yīng)水平、整齊，機柜的前門、后門、頂部與周圍障礙物之間應(yīng)保持1米以上的距離，以方便機器的維護。2) 電源線施工(1)電源線采用不小于16平方毫米的聚脂銅芯電纜，在滿足供電及走線要求的情況下，電源線應(yīng)盡量短，并根據(jù)走線長度適當(dāng)加大電源線線徑。(2)電源線應(yīng)采用不同顏色表示正負，在電源線的兩端應(yīng)有明顯的正負標(biāo)記，電源線在接入設(shè)備之前必須先測試，經(jīng)確認(rèn)無誤后再接入設(shè)備。(3)直流工作電壓為44V～56V。(5)給交換機供電的直流設(shè)備必須有專門的控制開關(guān)，保證能單獨切斷對交換機的供電，以方便機器的維修和保養(yǎng)。交換機投入正式使用之前，必須接上蓄電池。(2)電源電纜、信號電纜、用戶電纜應(yīng)分離布放。(4)用戶電纜應(yīng)按順序在電纜的兩端編號，并在配線表及配線架上標(biāo)出。(6)用戶電纜走線應(yīng)有防潮、防鼠咬等措施。(8)配線架跳線應(yīng)松緊適中，應(yīng)拉直但不可繃得太緊。5) 接地要求(1)接地采用聯(lián)合接地方式，電源正極接地。(3)因防靜電以及設(shè)備安全的需要，機柜安放后必須先裝好地線，接電源時，應(yīng)先接正極（亦即先接地線），后接負極。②；如為主走道時，最小不應(yīng)小于1m；③立放蓄電池組靠近機房出入口時，應(yīng)留有主要走道，～，最小不應(yīng)小于1m；④立放單層單列沿墻布置。正面與墻之間的走道凈寬最小不應(yīng)小于1m；②臥放蓄電池組可靠墻設(shè)置，；。2）蓄電池安裝(1)無防護要求的蓄電池安裝目前容量小于1200Ah 的蓄電池，一般安裝在鋼制架子上，目的是便于維護。一般采用角鋼、型鋼和鋼板制成抗震架，用螺栓連接，使蓄電池裝在柜架內(nèi)，用彈性塑料將其相互隔離?？拐痂F架相互用螺栓連接后，與框架結(jié)構(gòu)建筑物的框架和地板加固安裝。 (2)蓄電池安放好后，應(yīng)分層連接，然后再做層間連接。(4)蓄電池的電極條與電極連接應(yīng)可靠，接觸面應(yīng)無雜質(zhì)或油污。(5)對于閥控式密封鉛酸蓄電池，施工后清理電池表面，應(yīng)注意線纜護套料頭等雜物，不要阻塞排氣孔而產(chǎn)生意外事故。電源系統(tǒng)設(shè)備安裝1) 電源系統(tǒng)設(shè)備布置(1)電力室的位置應(yīng)靠近用電負荷中心，設(shè)置在塵埃少、腐蝕性介質(zhì)少、干燥和震動輕微的地方，并應(yīng)適當(dāng)留有發(fā)展余地。(3)電力室內(nèi)除本室需用的管道外，不應(yīng)有其它的管道通過。電源設(shè)備的上方不應(yīng)敷設(shè)管道。；如為主要走道時，其凈寬不應(yīng)小于1m。2) 機柜布置中的安全措施。3) 機柜安裝①單臺設(shè)備的劃線：根據(jù)機型參照相關(guān)內(nèi)容，在地面上用符號畫出設(shè)備外形尺寸方框及安裝孔位置尺寸。②鉆孔③設(shè)備就位電源設(shè)備必須由多人抬離地面，對準(zhǔn)膨脹螺栓再落地就位，然后將平墊、彈墊套入膨脹螺栓，螺母松動的擰上即可。水平度調(diào)整時，將水平儀置于柜頂或用吊線置于設(shè)備某一角，用墊鐵或墊片放入設(shè)備底部膨脹螺栓處，使設(shè)備緊固后的前后、左右兩上方向與地面的垂直度小于50。(1)單元模塊的安裝各種單元、模塊安裝時，雙手托起對準(zhǔn)槽位，慢慢推入，不允許快速、猛烈的動作行為。(2)設(shè)備內(nèi)電池組安裝將蓄電池分層放置，先連接節(jié)間電纜及電池組輸出端的負極端電纜。檢查接線無誤時，方可接通電池組輸出端的正極電纜，如圖17所示。5)屏母排安裝將高頻開關(guān)電源柜與直流配電柜之間通過母排進行電連接。（2）敷設(shè)子管。敷設(shè)長度按二個人孔間距進行截取，注意留夠取下牽引網(wǎng)套的長度（）。將牽引網(wǎng)套固定于塑料管上，牽引網(wǎng)套的轉(zhuǎn)環(huán)與管道內(nèi)預(yù)留鐵線接牢。（較短井距可以不用牽引，但塑料管口注意封堵，不要讓泥沙進入子管）。所有塑料子管敷設(shè)時多根子管進出口方向必須保持一致。(2)牽引網(wǎng)套采用高強度彈性鋼絲套,要固定在電纜端頭，避免牽引網(wǎng)套在管道中滑脫，光纜加強芯需引出與鐵線相連，光纜盤放在敷設(shè)方一側(cè)。(3)敷設(shè)光纜時，各人井內(nèi)必須有人，光纜進出管道口處在受力方必須上圖所示方法進行防護。(4)在鐵線出井，出管時也應(yīng)加鐵瓦防護。光纜倒盤按“∞”字型放置，倒放時禁止光纜打背扣，禁止踩蹋，重壓或拖拉光纜。光纜彎曲半徑不小于光纜外經(jīng)的15倍。(8)光纜固定。光纜敷設(shè)完畢后，由人工將每個人孔中的余纜沿人孔壁放置在規(guī)定的電纜支架上，至于側(cè)井架上，并用細鐵線綁扎2圈、系牢。②接續(xù)人孔內(nèi)光纜固定。接續(xù)完成后，兩邊余留光纜要按順序盤于電纜支架上，并用鐵線綁扎牢固，光纜接頭也要固定在支架上，固定時要小心不要損傷光纜。硅芯管內(nèi)光纜敷設(shè)（吹纜方式）(1)吹纜的準(zhǔn)備。檢查管道的密封完整性。②準(zhǔn)備安裝光纜。對于每一種不同管徑的管道，都有相應(yīng)的拖拽器與之配套，安裝好的光纜被送入機器，并通過整個機器進入管道。將潤滑劑添加在光纜拖拽器的前端和后端。①人員、設(shè)備、材料到位，選擇平坦、寬闊的位置擺放好設(shè)備，支好光纜架，連接好設(shè)備管線。若有，加大清洗力度，清洗至管道內(nèi)無淤泥、污水排出。④操作吹纜機的電氣控制系統(tǒng)，液壓馬達驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動，將光纜送入管道內(nèi)15～30m，打開氣閥送入壓縮氣體，開始吹纜。⑥操作人員隨時注意光纜吹放長度，在接近吹放長度時，應(yīng)逐漸降低吹纜速度，并通知人孔守護人員注意，光纜到位后通知操作人員停機。用專用管刀剖開吹纜機與手孔間的連接管道，重新安放吹纜機，連接輸氣管。⑧吹放完畢，盤好余留光纜，密封管道口。②將兩端光纜的端頭用斷線鉗各剪掉50cm左右。④根據(jù)接頭盒的安裝說明，將光纜固定在接頭盒的固定件上。⑤用酒精棉球擦凈纖芯上的油膏。②將A端光纜的纖芯上套上加強保護管。并用酒精棉球擦凈一次涂覆層。⑤兩端的光纖端面制備好后，啟動熔接機開始熔接。⑥將熔接好的纖芯輕輕地從熔接機中取出，將加強保護管移至纖芯熔接部位。并將測試結(jié)果告訴接續(xù)點。⑨加強保護管冷卻后，進行光纖收容，光纖收容半徑必須大于4Omm，將加強保護管卡入固定卡中。接頭盒組裝：①所有纖芯收容好后，固定好收容盤。③將接頭盒放入人手孔中，蓋好井蓋。2) 各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。4) 金屬機箱與安全保護地連接可靠,接地極引出線無銹蝕。6) 機箱內(nèi)電力線、信號線、元器件等布線平直、整齊、固定可靠，標(biāo)識正確、清楚，插頭牢固。施工工序：設(shè)備基礎(chǔ)及立柱制作安裝→防雷接地→安裝設(shè)備機箱→安裝探頭→加電調(diào)試施工要點：1) 立柱豎直度≤５mm/m2) 基礎(chǔ)、立柱、法蘭和地腳的尺寸及防腐涂層厚度符合設(shè)計要求3) 絕緣地阻、安全接地地阻及防雷接地地阻符合相關(guān)檢測規(guī)定。5) 加電后硬件恢復(fù)和重新設(shè)置時，原存儲數(shù)據(jù)保持不變。2） 各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。4） 防雷接地和安全接地應(yīng)分開設(shè)置，接地焊接牢固，焊縫飽滿并做防腐處理；金屬機箱與安全保護地連接可靠，接地極引出線無銹蝕。施工工序：設(shè)備基礎(chǔ)制作→龍門架安裝→防雷及接地制作→安裝配電箱→安裝屏設(shè)備→自檢→加電調(diào)試施工要點：1) 在基礎(chǔ)附近的路面上覆蓋木板和塑料布；2) 在立柱內(nèi)所有電纜管道內(nèi)預(yù)留鐵絲；3) 將門架立柱垂直吊裝在基礎(chǔ)上，并固定；4) 將門架橫梁吊裝在立柱上，再將立柱內(nèi)預(yù)留的鐵絲穿過橫梁電纜孔至橫梁上方；5) 將欄桿等附屬機構(gòu)焊接在橫梁上；6) 在橫梁上安裝情報板顯示屏和工控機；7) 將電力，通信等纜線引至工控機內(nèi)。10) 各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。12) 防雷接地和安全接地應(yīng)分開設(shè)置，接地焊接牢固，焊縫飽滿并做防腐處理；防雷引下線及接地體所用材料規(guī)格、防腐與連接措施、安裝位置符合設(shè)計要求；金屬機箱與接地極連接可靠，接地極引出線無銹蝕。14) 顯示屏、控制機箱內(nèi)電力線、信號線、元器件等布線平直、整齊、固定可靠，標(biāo)識正確、清楚、插頭牢固。施工工序：安裝固定設(shè)備→光、電纜敷設(shè)→線纜連接→加電調(diào)試。光、電纜敷設(shè)(、)線纜連接(1)隧道緊急電話進行電力電纜的介入由廠家進行單機調(diào)試。(3)調(diào)試隧道緊急電話，聲音的大小比附符合設(shè)計要求。(5)用OTDR進行測試。加電調(diào)試(1)測試隧道緊急電話的物理位置跟軟件位置吻合。(3)測試完畢后，填寫測試報告。(1)光纜接續(xù)盒必須保持整潔，保證光纖不會被異物壓斷。(2)光纜終端盒在緊急電話內(nèi)固定一定要穩(wěn)定牢固。施工工序：支座安裝位定位→支座安裝位打孔→支座安裝→設(shè)備安裝→設(shè)備角度調(diào)整→線纜引入→加電調(diào)試。(2)設(shè)備支座安裝位打孔確定好支座及設(shè)備箱安裝點后，利用沖擊鉆，在隧道壁或洞室內(nèi)打出安裝孔，注意保證孔的深度滿足產(chǎn)品要求。(4)設(shè)備安裝將設(shè)備安裝到支座上，控制箱安裝到相應(yīng)洞室內(nèi)，用螺栓固定。(6)線纜引入成端按照施工圖的設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的接線說明，將設(shè)備電源線引至配電箱、信號線引至控制箱，并成端接入，外露部分利用金屬軟管進行保護，并在洞壁適當(dāng)固定。(8)設(shè)備加電調(diào)試設(shè)備安裝完成，由施工負責(zé)人確認(rèn)安裝接線無誤后，方可送電調(diào)試，設(shè)備送電前必須由施工負責(zé)人或系統(tǒng)工程師檢查設(shè)備兩端的線纜接續(xù)是否正確，避免因線纜誤解造成設(shè)備及元器件的損壞。施工要點(1)洞室檢查：根據(jù)PLC機柜的安裝要求，對隧道洞室進行檢查，排查安全隱患，確定圖紙設(shè)計位置實際當(dāng)中的合理性。(5)線纜引入成端：根據(jù)施工圖引入PLC柜的電源電纜、控制電纜并成端接入。用發(fā)泡劑等材料封閉機柜與外界相通的孔、縫。(7)接線檢測：在設(shè)備加電前應(yīng)將接線端子與模塊間連接斷開（拔除模塊上的接線板）。 (8)設(shè)備加電調(diào)試： 檢查無誤后可和上各開關(guān)加電調(diào)試。8隧道通風(fēng)系統(tǒng)施工工序：底座拉拔實驗→射流風(fēng)機吊裝→射流風(fēng)機整體安裝→線纜敷設(shè)及連接→主控制配電箱的安裝→性能測試→將預(yù)埋管道兩端進行封堵。試驗用支架、錨桿拉力計用保險繩或螺栓固定好，試驗時要一點點加力，注意觀察U支架焊縫、預(yù)埋件、支架、錨桿拉力計的狀況，有不安全因素出現(xiàn)馬上停止實驗，檢查無誤后再重新實驗。射流風(fēng)機吊裝采用專用吊架吊裝，吊裝時由兩端安裝螺栓同時起吊，吊裝過程當(dāng)中始終均勻提升。在起吊整套射流風(fēng)機應(yīng)采取必要的安全措施，場地兩側(cè)設(shè)遮攔、錐形筒防止無關(guān)車輛進入，施工人員戴安全帽。(3)射流風(fēng)機整體安裝①射流風(fēng)機安裝連接件射流風(fēng)機安裝前將風(fēng)機的本體、消聲器進行連接，連接時必須將螺栓緊固。固定螺栓應(yīng)大于承受裝備好的風(fēng)機凈載荷15倍。再用螺栓將風(fēng)機固定在預(yù)埋螺孔位置，使風(fēng)機的固定支架上不產(chǎn)生不必要的應(yīng)力。安裝防止射流風(fēng)機擺動的連接鋼絲繩，鋼絲繩的松緊度適中，兩側(cè)松緊度基本一致，防止射流風(fēng)機轉(zhuǎn)動時拉向一側(cè)。射流風(fēng)機及其附件安裝在設(shè)計的位置上，射流風(fēng)機設(shè)置于隧道建筑限界上20cm處，風(fēng)機軸線與隧道軸線平行，2臺一組并列布置。檢查預(yù)埋管，管道口無毛刺，管道暢通。敷設(shè)完畢，測量絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定。注意，若電源線出口與風(fēng)機有一定距離，要給線纜套保護管并在隧道壁上固定牢固。(5)主控制配電箱的安裝按照設(shè)計文件檢查配電箱，外觀光潔，箱內(nèi)配置符合設(shè)計文件規(guī)定，無丟失損壞，開關(guān)牢靠無松散現(xiàn)象，配線整潔有序、幫扎牢靠。配電箱用膨脹螺栓固定在混凝土灌注筐內(nèi)，箱體盡量靠中央，安裝后孔縫用混凝土封堵。配電箱門最后安裝，安裝要橫平豎直。(6)性能測試風(fēng)機試驗前確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固、轉(zhuǎn)動件、葉片與輪轂無觸碰。自動運行方式下，檢測風(fēng)機本地控制模式、遠程控制，測試風(fēng)機的啟動、停止與方向。完工測試控制單元安裝線纜敷設(shè)完善土建管線敷設(shè)設(shè)備進場風(fēng)機安裝配電箱安裝電纜溝槽供電電纜敷設(shè)加電測試供電調(diào)試設(shè)備加電測試通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)軟啟動柜安裝人員進場9隧道照明系統(tǒng) (1)燈具安裝施工工序：劃線定位→燈具支架安裝→燈具安裝→接線→加電調(diào)試施工要點：劃線定位：按照施工圖紙要求的燈具安裝高度先確定燈具安裝位置。安裝時注意燈具的型號，燈具支架的孔距和相互距離；燈具安裝：按照圖紙要求的型號，安裝燈具。燈具安裝高度，（以發(fā)光源到地面高度為準(zhǔn)）、仰角、裝燈方向一般情況下應(yīng)一致，燈具仰角依照隧道寬度及燈具的配光曲線來決定。固定時要求方式統(tǒng)一，線路整齊美觀；(2)LED疏散指示燈安裝施工工序：前期檢查→LED疏散指示燈安裝→加電調(diào)試施工要點：前期檢查：檢查測量所有LED疏散指示燈安裝預(yù)留孔，對沒有預(yù)留孔或者預(yù)留孔尺寸偏小的要及時進行處理。固定燈具。加電調(diào)試：安裝完成后先進行單回路測試，無誤后進行整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 (3)電纜橋架安裝根據(jù)電纜橋架承重程度，分為單臂托架和雙臂托架；施工工序：前期檢查→劃線定位→橋架托臂安裝→電纜橋架安裝施工要點：前期檢查：察看測量隧道壁弧度，根據(jù)測量弧度定做橋架托臂底座安裝角度。初步調(diào)整托臂角度；電纜橋架安裝：安裝電纜橋架。橋架之間以及橋架與托臂之間要可靠固定，橋架之間要用接地線連接，調(diào)整托臂角度使橋架平直美觀。安裝前要檢查配電箱內(nèi)電器件是否完好。(6)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)分干線電纜、支線電纜、接地線纜電纜溝支架安裝：先測量電纜溝、依實際情況合理設(shè)計電纜溝支架尺寸，安裝時先畫出基準(zhǔn)線，確定支架安裝位置后再進行安裝，支架高度應(yīng)保持一致。干線電纜敷設(shè)：干線電纜分電纜溝內(nèi)敷設(shè)和橋架敷設(shè)。敷設(shè)中禁止電纜交叉疊壓，并留有一定余量，以免電纜縮短受到拉力。電纜進、出控制配電箱時要留有適當(dāng)余量。盡量避免電纜之間交叉疊壓，并留有一定余量，以免電纜縮短和受到壓力。電纜進出控制配電箱時要留有余量。扁鋼連接可采用銅螺絲固定或搭接對焊（對焊時要對焊口進行防腐處理）。支線電纜接線中一定要處理好接口處和支線電纜頭的絕緣處理，防止打鐵短路。LED疏散指示燈支線敷設(shè)一般在電纜溝敷設(shè)或者穿管敷設(shè)，和燈具連接，連接方法分為：預(yù)