本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的尺寸-閱讀頁(yè)
2025-07-29 23:18本頁(yè)面
【正文】 V/10+5B (%)。 供方如能保證鋼中殘留元素不超過(guò)規(guī)定，可不進(jìn)行分析。 供方應(yīng)保證添加的表1之外的微合金元素計(jì)人了熔煉分析Pcm結(jié)果。 交貨狀態(tài) 鋼板應(yīng)以淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨，其中回火溫度不得低于600℃。 力學(xué)和工藝性能 鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。07MnCrMoVR≥490610～730≥17—20≥47d=3a07MnNiMoVDR≥490610～730≥17—40≥47d＝3a12MnNiVR≥490610～730≥17—10—20≥54≥47d＝3a注：12MnNiVR鋼板的沖擊試驗(yàn)溫度由需方選擇，并在合同中注明。 表面質(zhì)量 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。 其他缺陷允許存在。 超聲檢測(cè)鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法按JB 4730執(zhí)行，合格級(jí)別為I級(jí)。6 試驗(yàn)方法 每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。樣坯應(yīng)取自鋼板寬度的1/4處。允許采用剪切或火焰切割方法切取樣坯，但樣坯的尺寸必須保證試樣避開(kāi)因剪切或火焰切割造成的加工硬化區(qū)或熱影響區(qū)。 厚度大于25 mm鋼板的拉伸、沖擊試樣的軸線應(yīng)位于鋼板厚度的1/4處，厚度小于等于25 mm鋼板的拉伸、沖擊試樣取樣部位與GB/T 2975標(biāo)準(zhǔn)要求相同。7 檢驗(yàn)規(guī)則 鋼板檢驗(yàn)由供方質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行，需方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 鋼板檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。3 /
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