機械加工余量標(biāo)準(zhǔn)[詳-閱讀頁
2025-07-29 22:32本頁面
【正文】 腐蝕～—～超聲拋光～—～磨料流動拋光～—～冷擠壓—IT7～8～注：經(jīng)濟加工余量是指本道工序的比較合理、經(jīng)濟的加工余量。1. （1）加工總余量和工序余量 加工總余量（毛坯余量）—毛坯尺寸與零件圖設(shè)計尺寸之差。 工序余量—相鄰兩工序的工序尺寸之差。 某個表面加工余量Z∑為該表面各加工工序的工序余量Zi之和，即 （2）影響加工余量的因素 1）加工表面上的表面粗糙度和表面缺陷層深度。 3）加工前或上工序各表面相互位置的空間偏差。 （3）查表法確定機械加工余量，總余量和半精加工、精加工工序余量可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝手冊查得，并應(yīng)結(jié)合實際情況加以修正。 圖42 表示外圓加工時加工余量、工序尺寸及其公差的分布，圖中ZZZ3為粗加工、半精加工、精加工的公稱余量；To為毛坯公差。當(dāng)各工序的公稱余量和公差確定后，卡按下面順序計算每一工序的工序尺寸； 終加工（精加工）工序尺寸A 3，公差T3由零件圖規(guī)定。 毛坯尺寸Ao= A1+Z2 。 工序尺寸的公差一般應(yīng)按“入體原則”標(biāo)注，而在毛坯的基本尺寸上一般都注以雙向偏差。 機床的選擇 1）機床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外廓尺寸相適應(yīng)。 3）機床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 如果工件尺寸太大，精度要求過高，沒有相應(yīng)設(shè)備可供選擇時，就需改裝設(shè)備或設(shè)計專用機床。 2）刀具的選擇，主要取決于工序所采用的加工方法，加工表面的尺寸，工件材料，所要求的加工精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性等，一般應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 在單件小批生產(chǎn)中，應(yīng)盡量采用通用量具量儀，在大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用各種極限量規(guī)或高生產(chǎn)率的檢查量儀。 4. 根據(jù)時間定額可以安排作業(yè)計劃。確定設(shè)備設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。時間定額主要利用經(jīng)過實踐而積累的統(tǒng)計資料及進(jìn)行部分計算來確定。 直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置、表面狀態(tài)或材料性能等工藝過程所消耗的時間。 2）輔助時間定額tf輔助時間定額可根據(jù)統(tǒng)計資料來確定，也可以按基本時間的百分?jǐn)?shù)來估算。 3）布置工作地時間定額tb布置工作地時間定額一般按作業(yè)時間的百分?jǐn)?shù)計算。 工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理上的需要所消耗的時間。 5）準(zhǔn)備與終結(jié)時間定額tz 成批生產(chǎn)時的時間定額： 大量生產(chǎn)時的時間定額： td=tj+tf+tb+tx （2）縮減單件時間的措施 1）縮減基本時間tj的措施，提高切削用量，減少加工余量，縮短刀具的工作行程，采用多刀多刃和多軸機床加工，或采用其他新工藝，新技術(shù)。 3）縮減布置工作地時間tb的措施，采用耐用度較高的刀具或砂輪，采用各種快換刀夾、刀具微調(diào)裝置，專用對刀樣板和樣件以及自動換刀裝置。 1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人
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