工程質(zhì)量驗收標準-閱讀頁
2025-07-29 20:58本頁面
【正文】 管件臨時加固達到技術措施要求，管件的支墩、錨固設施、管渠的混凝土強度符合設計文件規(guī)定，管道中的安全閥、伸縮補償裝置、水錘消除裝置、消火栓等管道設備位置已按規(guī)定用臨時設施替換處理，閘門處于全開狀態(tài)。6）管道試壓前必須排氣，排氣孔通常設置在起伏的頂點處，對長距離水平管道上，須進行多點開孔排氣。7）試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間應符合下列規(guī)定：——無水泥砂漿襯里的鋼管，不少于小時；——球墨鑄鐵管、有水泥砂漿襯里的鋼管，不少于小時；——UPVC128）——加壓設備可視試壓管段管徑大小選用。倍。試壓時，管子堵板與轉彎處會產(chǎn)生很大壓力，試壓前必須設置后背。5——水壓試驗應在管件支墩安置妥當且達到要求強度之后進行，對那些尚未作支墩的管件應作臨時后背。P*試驗壓力10球墨鑄鐵管≤2PP+UPVC60PE60PPRP，但不得小于10靠。應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；12）13）壓力管道強度試驗壓力和試驗時間 表為壓力管道工作壓力。為管的溫度壓力折減系數(shù)，當管內(nèi)水溫為～25176。取～30176。取30176。時，α；當管內(nèi)水溫為～40176。③管道強度試驗合格標準：在規(guī)定試驗壓力下，穩(wěn)壓規(guī)定的試驗時間，鋼管和球墨鑄鐵管不應有壓力降；管壓力表落壓不應超過兆帕；管不應超過兆帕壓力降；管不應超過④對于管：當采用熱熔連接，水壓試驗時間應在小時10(在分鐘內(nèi)，允許次補壓至試驗壓力)，穩(wěn)壓小時，壓力降不得超過兆帕；20．0314）管的試驗壓力為兆帕，PE管、PPB試驗方法、允許滲水量應符合表GB50268管注水法24小時）120PE管PPB附錄的規(guī)定執(zhí)行。和同表的規(guī)定；D③對管道閉水試驗的允許漏水量以每毫米管徑計算每公里管道長（每日）24管徑（毫米）100150200300400500漂白粉()的規(guī)定。 表管道沖洗消毒1）供水管道水壓試驗后，竣工驗收前應進行沖洗消毒。沖洗時應保證排水管路暢通安全。管徑大于毫米，長度大于等于米的管必須沖洗并消毒，其他管可只沖洗不消毒。初次沖洗后在規(guī)定的時間內(nèi)取水樣測量濁度，濁度合格后通知施工單位進行二次沖洗。二次沖洗前先把進閘門開啟毫克/升時，關閉進閘門（漂液/漂粉精用量參見表和24每米管道消毒所需漂粉精數(shù)量注： ①超過米的管道按比例增加用量；②25%為標準，高于或低于當漂粉含氯量過低時效時，不宜使用。目允許偏差（毫米）檢驗方法坐標鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復合管埋地100敷設在溝槽內(nèi)40標高鑄鐵管埋地+50拉線和尺量檢查敷設在溝槽內(nèi)+30鋼管、塑料管、復合管埋地+50敷設在溝槽內(nèi)+30水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點—終點30管徑（毫米）75100200300400500漂液用量()每米管道消毒所需漂液用量 表100上表系指有效氯含量為5）沖洗后水質(zhì)應符合本規(guī)程第條。管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。 表4）工程開工報告5）給水管道工程開工登記表6）工程設計交底簽到表7）給水管道工程設計交底記錄8）工程施工組織設計（方案）報審表9）程更工程自總體驗收合格之日起保修期至少應為
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