【正文】 ，保證門窗加工精度。. 嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。. 門窗構(gòu)件與產(chǎn)品在生產(chǎn)、搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁碰撞和擦傷、劃傷。禁止進(jìn)行塑鋼門窗的制作加工及安裝，如確實(shí)需要，必須采取有效的措施，確保塑鋼門窗的制作加工及安裝環(huán)境溫度大于等于5176。. 門窗構(gòu)件加工精度. 門窗構(gòu)件生產(chǎn)必須有加工圖，加工精度除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，并應(yīng)符合下列要求：. 型材桿件截料之前應(yīng)對其型號(hào)，表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查并進(jìn)行校直調(diào)整。㎜，端頭斜度允許偏差為177。㎜，孔距允許偏差177。㎜；. 為保證下料的質(zhì)量，鋸片的線速度應(yīng)控制在3300～3800m/min之內(nèi)，～3m/min之內(nèi)，為保證質(zhì)量應(yīng)在進(jìn)行試加工合格后方可批量下料。的垂直度，并檢查外觀的焊接質(zhì)量是否完好；B） 中梃焊接的長度尺寸≤1500mm時(shí)，偏差177。2mm；C） 中梃焊接后的內(nèi)口尺寸與之平行的邊框之間寬度尺寸精度為177。2） 中梃的裝配式連接A） 檢查端銑加工后的中梃端頭與框型材的配合；B） 檢查專用中梃連接件與中梃端頭的裝配間隙；C） 專用中梃連接件應(yīng)該與框和中梃有效連接；D） 專用中梃連接件與增強(qiáng)型鋼連接的螺釘應(yīng)是自鉆自攻螺釘；E） 專用中梃連接件應(yīng)有可靠有效的方式措施；F） 機(jī)械式連接，. 部件角部清理加工1）、焊接后的部件，在自然環(huán)境下冷卻不應(yīng)少于5分鐘，方可進(jìn)行清角加工；2）、部件的角部清理加工，應(yīng)選擇專用的清角設(shè)備，并以機(jī)械清理的方式為主，手工清理方法為輔的加工原則；3）、部件外角部清理時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工型材的形狀和尺寸選用外用成型銑刀進(jìn)行加工，并注意銑刀的進(jìn)給速度，保證外角的加工質(zhì)量；4）、部件角部上、下兩平面的清理，應(yīng)采用清角機(jī)拉槽的方法加工，清理的寬度應(yīng)不大于3mm。嚴(yán)禁使用錘子敲擊扁鏟，對焊接的角部進(jìn)行清理；6）、批量部件清理加工時(shí)，宜采用帶有數(shù)控編程和特殊刀具的自動(dòng)清角機(jī)進(jìn)行加工，以確保加工的效率和質(zhì)量。V型口； 3）接口處膠條長度比實(shí)際長度大1020mm，接口和拐角處用粘接劑粘合； 4）當(dāng)門窗是外開時(shí)，框上的密封條對接處應(yīng)位于上方，扇上密封條對接處應(yīng)位于下方；當(dāng)門窗是內(nèi)開窗時(shí)，框、扇上的密封膠條對接處應(yīng)位于上方，玻璃密封膠條對接頭宜留在門、窗扇的頂部； 5）在玻璃壓條上裝配的密封膠條應(yīng)比實(shí)用長度大于23mm； 6）裝配后的膠條，不應(yīng)出現(xiàn)脫槽的現(xiàn)象。. 鉚釘用的通孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定；. 沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定；. 圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定；. 配件、五金件的安裝應(yīng)牢固、靈活，無卡死緊澀。. 門窗構(gòu)件銑削和沖切槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求：. ： 銑槽尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abc偏差++177。. （）： 銑榫尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC偏差++177。. 門窗使用的玻璃品種，規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)注的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。＞2000177。1mm. 膠條型號(hào)和膠條長度應(yīng)正確，裝配后應(yīng)均勻，牢固，無脫槽和變形現(xiàn)象，膠條長度應(yīng)適當(dāng)，不允許將膠條拉的過緊，應(yīng)留有余量。 膠條接口處（安裝玻璃用嵌入式膠條除外）不允許有間隙，必須粘接處理或使用專用的接合連接角件搭接，粘接強(qiáng)度不得小于膠條拉伸強(qiáng)度的60％。 膠條應(yīng)保證安裝后及使用中，膠條余型材充分接觸。五金配件應(yīng)開關(guān)靈活，無卡死緊澀，具有足夠的強(qiáng)度，滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。 五金系統(tǒng)各部件的安裝所對應(yīng)各個(gè)位置應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，在框材、扇材上所需加工的各個(gè)工藝孔、槽口均應(yīng)以五金系統(tǒng)生產(chǎn)單位所提供的技術(shù)要求為準(zhǔn)。 所使用的緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。. 玻璃安裝前應(yīng)清理，檢查玻璃安裝槽口內(nèi)外表面，保持表面潔凈、干燥、無灰塵油污等，并按下列各條要求：178。178。178。接口，安裝玻璃前小心拆卸，安裝壓條時(shí)不得劃花接口位，安裝后沒有翹起，接口緊密，平整。178。 生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢測方法工序項(xiàng)目允許偏差檢測方法下料框、扇長度177。卷尺角度177。卷尺角度177。15′角度尺以上進(jìn)行切口檢驗(yàn)切口表面無鋸屑、油污目測增強(qiáng)型鋼長度177。并采取防傾倒措施（，安裝玻璃時(shí)拆下）。，防止雜物堵塞。，四周應(yīng)粘貼泡沫薄膜，保護(hù)封口膠。（或由投標(biāo)方自行確定）保護(hù)并維持，直到工程移交驗(yàn)收前，撕掉后玻璃表面不得出現(xiàn)殘留膠。7. 安裝施工. 一般規(guī)定. 門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。. 門窗開啟扇應(yīng)啟閉靈活，無卡滯，并有可靠的安全措施和必要的防誤操作裝置。. 門窗的安裝施工應(yīng)在室內(nèi)側(cè)或洞口內(nèi)進(jìn)行，玻璃及玻璃壓條的安裝亦應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。門窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合規(guī)定的要求時(shí)，須對洞口進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。. 檢查門窗的品種、規(guī)格、數(shù)量、開啟形式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 檢查門窗的裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)進(jìn)行修正，合格后方可安裝。. 門窗框安裝. 門窗框采用濕法安裝時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：. 門窗框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成。. 。固定點(diǎn)每邊間距不大于400mm，距四角距離不大于200mm。. 固定片與門窗框的連接宜采用卡槽連接方式。. 砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定，采用空心砌體時(shí)，洞口四周200mm內(nèi)采用實(shí)心磚砌筑，門窗應(yīng)固定到實(shí)心砌體上，磚砌體墻體的窗臺(tái)應(yīng)作混凝土壓頂（土建工程由土建施工單位承擔(dān)）。門窗框在洞口內(nèi)固定后，應(yīng)即使將木楔、墊塊等移除。灌注PU發(fā)泡膠前，清理基層，室外一邊縫隙用板封住，從窗的室內(nèi)側(cè)注入門窗框，當(dāng)發(fā)泡膠凸出框邊2～3mm時(shí)，用鋁板將凸出的發(fā)泡膠壓平到框邊（不允許切割外側(cè)發(fā)泡膠）打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠外側(cè)必須作2mm厚的JS防水涂料，防水必須壓門窗框不小于5mm 且涂刷到過門窗洞陽角50mm 處。抹底灰前應(yīng)對基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。外飾面與門窗框交接處須留不小于6mm6mm 的密封膠槽。. 塞縫工序應(yīng)作為工序質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理公司必須檢查記錄每一門窗框塞縫質(zhì)量。. 所有外露的螺絲及型材之間的縫隙必須用防水膠封閉密封。注：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150 高范圍塞縫為防水砂漿塞縫，其它邊框?yàn)镻U發(fā)泡膠塞縫。門窗框在洞口內(nèi)安裝調(diào)整就位后，濕法抹灰施工前，應(yīng)對外露型材表面可靠地保護(hù)，防止水泥污染門窗框。. 門窗框安裝標(biāo)高相對于理論正確位置的偏差不大于3mm。. ；。2mm，內(nèi)部各分格，寬度或高度尺寸偏差不大于177。. 密封施工前，應(yīng)先將待粘接表面進(jìn)行清潔處理，不應(yīng)粘有油污、灰塵等，且表面應(yīng)干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈。. 注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。. 玻璃墊塊安裝應(yīng)符合下述要求：. 玻璃墊塊宜采用硬度（邵氏A型）75以上的三元乙丙（EPDM）橡膠、尼龍（PA）、熱塑性彈性體（TPU）材料模壓或擠出成型。. 起承重作用或主要支承作用的墊塊，邵氏硬度宜為80～90，起輔助支承作用或襯墊隔離左右的墊塊，邵氏硬度宜為50～60。且玻璃底部承重墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。玻璃安裝后，將輔助支撐墊塊裝入玻璃頂部及兩側(cè)邊。. 玻璃內(nèi)外兩側(cè)若采用膠條密封，應(yīng)符合下述規(guī)定：. 密封膠條應(yīng)采用三元乙丙或氯丁橡膠擠出成型。應(yīng)使玻璃內(nèi)外側(cè)膠條充分壓緊，丙應(yīng)整齊、均勻、寬度一致，無起鼓現(xiàn)象。. 膠條的切割下料長度應(yīng)比實(shí)際所需長度加長1％～3％，且至少應(yīng)加長10mm。. 玻璃安裝時(shí)，應(yīng)使玻璃內(nèi)外片配置，鍍膜面朝向等符合設(shè)計(jì)要求。安裝壓條時(shí)注意，不能劃傷型材表面。注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。. 門窗開啟扇安裝應(yīng)在門窗安裝完成后進(jìn)行。玻璃裝配時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在其四周加裝墊塊。. 門窗扇相對于門窗框的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證周邊縫隙均勻，保證密封帶全面良好接觸。. 開啟五金件安裝位置正確。鎖閉狀態(tài)下，鎖頭和擋塊中心位置對正，偏差不超過177。. 開啟限位裝置安裝位置正確，開啟量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 門窗扇安裝后應(yīng)保證啟閉靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象及噪音。. 所有注膠部位應(yīng)清理干凈，去除多余殘膠。. 所有外露型材應(yīng)進(jìn)行貼膜保護(hù)。. 門窗框安裝完成后，所在洞口不應(yīng)作為施工運(yùn)料及人員進(jìn)出的通道，且門窗框不得作為承力構(gòu)件搭掛重物。. 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)去除所有成品保護(hù)，并將外露型材和玻璃表面進(jìn)行清洗，不得使用對型材、玻璃、附件等有腐蝕作用的清洗劑，清洗時(shí)不得劃傷型材表面。. 在洞口內(nèi)或有墜落危險(xiǎn)處施工時(shí)，須系好安全帶。. 現(xiàn)場使用的電動(dòng)工具須選用II類手持式電動(dòng)工具。. 玻璃搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合下述規(guī)定：. 搬運(yùn)與安裝前應(yīng)確認(rèn)玻璃無裂紋或暗裂。. 風(fēng)力5級(jí)以上或樓內(nèi)風(fēng)力較大部位，難以控制玻璃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行玻璃搬運(yùn)與安裝。. 施工現(xiàn)場玻璃存放應(yīng)符合下列規(guī)定：. 玻璃存放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面及人員活動(dòng)頻繁區(qū)域，且不應(yīng)存放于風(fēng)力較大區(qū)域?！?0176。底部用木方或其它軟質(zhì)材料墊離地面60mm以上。. 使用易燃性和揮發(fā)性溶劑清洗門窗時(shí) ，作業(yè)面內(nèi)不得有任何明火。. 外門窗工程驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求、五項(xiàng)性能檢測合格樣品的工藝要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。. 門窗隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位（建設(shè)單位）進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。. 門窗的工程驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。. 門窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能、保溫性能、隔聲性能復(fù)驗(yàn)報(bào)告。. 隱框窗用的結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)合格報(bào)告。. 應(yīng)提供五金配件的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書。. 門窗安裝施工自檢記錄。. 主要項(xiàng)目. 門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方式、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。. 型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 門窗框和副框（附加外框）安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。. 門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。. 門窗扇啟閉力應(yīng)不大于50N檢驗(yàn)方法：用測力計(jì)檢查。. 一次抽檢的門窗中，如有1樘不合格，應(yīng)二次加倍數(shù)量重新檢驗(yàn)。. 門窗工程施工過程中，應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)要求對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，并按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210附錄C隱蔽工程驗(yàn)收記錄表的格式記錄。檢驗(yàn)批的合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定:. 抽查樣本均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)主要項(xiàng)目的規(guī)定。其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目。. 分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300附錄E分享工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表的格式記錄。. 分項(xiàng)工程所含的各項(xiàng)檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。. 取樣比例：同一工程項(xiàng)目外門窗面積大于5000平方米的，抽取不同類型主規(guī)格（主規(guī)格指除廚房衛(wèi)生間和梯間等公共地方外的數(shù)量最大的前三種窗型）門窗各一組（三樘）；同一工程項(xiàng)目外門窗面積小于5000平方米的，抽取用量最大的前三種窗型的各一樘門窗；將取樣門窗送至建設(shè)單位認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行五性試驗(yàn)（風(fēng)壓、水密性、氣密性、隔聲、保溫）并出具報(bào)告。同一施工單位施工的外門窗工程項(xiàng)目，應(yīng)有一套完整并能夠控制該批外門窗五項(xiàng)性能檢測報(bào)告。門窗淋水試驗(yàn)在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,，每樘門窗淋水時(shí)間不少于15min。 對淋水試驗(yàn)檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后，重新對滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至不再出現(xiàn)滲漏點(diǎn)為止。9. 保養(yǎng)與維修. 一般規(guī)定. 門窗工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)向開發(fā)商業(yè)主提供《產(chǎn)品安裝說明書》應(yīng)有下列幾個(gè)方面：. 注明項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位、門窗制作生產(chǎn)安裝單位。. 五金配件的出廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)保書。. 門窗的生產(chǎn)出場合格和門窗的五性測試報(bào)告。. 提供門窗安裝隱蔽工程檢查驗(yàn)收資料。. 詳細(xì)說明易損零配件的更換方法及易損件的名稱、規(guī)格、部位。. 明確標(biāo)價(jià)維修人工費(fèi)用及更換零配件的材料費(fèi)。日常維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定：. 應(yīng)保持門窗的型材表面整潔。. 嚴(yán)禁使用有腐蝕性的化學(xué)劑（如丙酮、二甲苯等），對彩色門窗表面進(jìn)行清潔和護(hù)理。. 定期檢查門窗的排水系統(tǒng)是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)排除，保持暢通?；?、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、合頁、滑撐、執(zhí)手等影響開啟靈活的部位應(yīng)經(jīng)常去塵、除塵，并適當(dāng)注油，以保持清潔、潤滑、無阻塞現(xiàn)象。. 應(yīng)按照產(chǎn)品說明書上的規(guī)定對五金件的有關(guān)部位（件）進(jìn)行潤滑，在使用中如發(fā)現(xiàn)門窗啟閉不靈活或附件損壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。. 對平開門窗鉸鏈螺絲松動(dòng)、推拉門窗滑輪損壞脫落的，應(yīng)及時(shí)擰緊、修理、