隧道二襯混凝土施工技術(shù)-閱讀頁
2025-07-29 02:27本頁面
【正文】 ，啟動控制操作柜。 4）系統(tǒng)采用變頻控制器控制，電機啟動為軟啟動特性，在振動器啟動后，不允許在中途增加啟動其他振動器。6）嚴格二襯澆筑工藝，堅持“對稱、分層、連續(xù)、振搗”之原則，嚴格值守制度，禁止違規(guī)操作。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在澆筑到第一層入灰窗口下緣時，人工配合插入式振搗棒攤平混凝土表面，啟動控制操作柜面板上的開關(guān)，分層分組振動；若坍落度在1618cm時，振動時間宜設(shè)置為2540秒。 9）隧道內(nèi)邊墻處混凝土澆筑中要分層、左右側(cè)交替對稱澆筑，每層澆筑厚度宜不大于1米，臺車前后混凝土高差不超過60cm，左右側(cè)混凝土高差控制在80cm左右，對一側(cè)超挖嚴重的位置要放慢澆筑的進度，并隨時觀察二襯臺車的受力和位移情況，防止出現(xiàn)臺車由于側(cè)壓造成臺車側(cè)移及臺車上浮。溜槽形狀見圖81平面示意圖和圖82縱截面示意圖圖81 平面示意圖圖82 縱截面示意圖如上圖所示溜槽材料一般采用木質(zhì)或鐵制，根據(jù)現(xiàn)場尺寸通常在加工場加工成型，整體運輸至臺車頂部固定位置安裝固定牢固。圖83 臺車側(cè)面溜槽布置示意圖1）在第一工作平臺位置設(shè)置一窗分流漏斗和6個溜槽，分流漏斗設(shè)置活動中隔板和活動邊隔板，通過一窗分流漏斗將混凝土通過1溜槽溜送到右側(cè)一層窗口的1窗口見圖83，在第1窗口的振搗工人觀察混凝土澆筑高度，當(dāng)混凝土澆筑高度達到6080cm時，停止?jié)仓ㄟ^分流漏斗溜到2溜槽將混凝土送至2窗口，進行放料、振搗，完成后再換至3窗口，左側(cè)混凝土全部澆筑6080cm時，換至另一側(cè)進行混凝土澆筑。倒管工人使用分流漏斗將混凝土分流至各個溜槽，使混凝土溜至1層各個窗口。2）在第二工作平臺位置設(shè)置二窗分流漏斗，將上部主流管與下部主分流管對接，上部主分流管高度用手動葫蘆來回左右調(diào)整，以對準下部主分流管，用管扣將兩分流管連接。3）三窗到二窗間混凝土采用混凝土輸送軟管和拆管實現(xiàn)混凝土分層澆筑工藝，施工過程與1層混凝土分流施工過程類似，將溜槽施工變成拆管施工，每個窗口使用軟管澆筑混凝土。襯砌混凝土進入封頂階段時要連續(xù)不間斷澆筑泵送混凝土，以確保拱頂位置在壓滿混凝土前混凝土有足夠的流動性。，且確認施工部位已經(jīng)完成澆筑不需再拌混凝土后，現(xiàn)場施工技術(shù)人員通知拌合站下達終盤命令，試驗人員填寫灌注記錄，完善整理澆筑資料。有大量的研究和實驗表明同樣混凝土強度等級的20組試件分A\B兩組，在試件制作完16小時后拆模，A組不進行養(yǎng)護放在澆筑完的二襯旁邊，B組放置在標準養(yǎng)護室中標養(yǎng)，28天后一起做抗壓強度試驗的結(jié)果表明B組完全能夠達到強度設(shè)計要求，而A組基本達不到混凝土強度設(shè)計要求，甚至?xí)霈F(xiàn)只達到強度等級的50%情況。，為了重視和落實養(yǎng)護環(huán)節(jié)。，其二襯一般在混凝土拆模時進行。但應(yīng)注意噴灑用水溫度和混凝土表面溫度之差不宜超過15℃。當(dāng)平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護
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