【正文】 及材質(zhì)等。（3）順層孔設(shè)計(jì)參數(shù)。、計(jì)量裝置說明抽采泵站及管路上安裝的監(jiān)測、計(jì)量裝置型號，傳感器類型、臺數(shù)，并附表。注：參數(shù)計(jì)算參見AQ10262006和AQ10272006標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)計(jì)算時要附相關(guān)公式。周邊開采情況（包括煤柱、采空、地面鉆孔）及采掘活動等。構(gòu)造單元區(qū)域及相鄰區(qū)域煤層瓦斯含量、涌出量、突出指標(biāo)參數(shù)（實(shí)測的最大瓦斯壓力），歷史上突出發(fā)生點(diǎn)及基本情況。初步評價揭煤區(qū)域的突出危險性程度。通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立可靠。（二）前探鉆孔設(shè)計(jì)明確前探孔數(shù)量、控制范圍和取芯鉆孔的孔號，實(shí)施時距待揭煤層的法距。（1）前探鉆孔控制范圍、測斜取芯等內(nèi)容必須符合防突規(guī)定及公司相關(guān)要求。附鉆孔控制煤層地質(zhì)平（切）、剖面圖。（2）取樣時應(yīng)測定△P、f值及a、b吸附常數(shù)，工業(yè)指標(biāo)，瓦斯含量W等。（4）明確瓦斯壓力觀察時間間隔，觀測時間。預(yù)測采用實(shí)測瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測定值。3. 瓦斯壓力或瓦斯含量測定距揭煤層最小法距10m前進(jìn)行煤層瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測定值，地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)提前到20m。（五）區(qū)域性防治突出措施(1) 迎頭距煤層最小法距不小于7m(當(dāng)巖石破碎或地質(zhì)構(gòu)造帶時要適當(dāng)加大)實(shí)施穿層鉆孔區(qū)域預(yù)抽。(3)明確鉆孔間距（穿煤段鉆孔軸線距離）設(shè)計(jì)依據(jù)。(4)明確抽采鉆孔實(shí)施控制范圍和施工質(zhì)量保障措施。(6)采用水力沖孔等增透措施時，必須附相關(guān)設(shè)計(jì)；明確揭煤期間巷幫攔截抽放保護(hù)措施。明確鉆孔施工標(biāo)定方法、施工順序、填圖、分析、補(bǔ)孔措施等。要求：對于巷道與煤層夾角小一次不能全部消除揭煤區(qū)域煤層突出危險的，要編制分步實(shí)施區(qū)域消除突出危險設(shè)計(jì)。（六）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)說明區(qū)域措施效果檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)孔數(shù)量、檢驗(yàn)孔設(shè)計(jì)參數(shù)、檢驗(yàn)參數(shù)臨界值，附設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖。鉆孔控制范圍沖出煤量達(dá)到煤層厚度20倍視為消除突出危險，要說明統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法。、驗(yàn)證孔設(shè)計(jì)參數(shù)附鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖。（九）工作面防突措施效果檢驗(yàn)明確每次效檢（鉆孔數(shù)量、鉆孔深度、控制范圍，并附鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖）的設(shè)計(jì)與技術(shù)要求。簡述揭煤區(qū)域揭煤前后供電系統(tǒng)，電纜、開關(guān)、設(shè)備布置。明確高低濃度瓦斯傳感器安設(shè)數(shù)量、位置，設(shè)置的報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)以及斷電范圍。爆破噴霧、凈化噴霧、隔爆設(shè)施、壓風(fēng)自救及避難峒室設(shè)置位置及要求等。（十一）安全技術(shù)措施（十二）附圖、巖層綜合柱狀圖（1：200）（1：1000）、水平切面圖（1：1000）（1：1000）（1：1000）（預(yù)測孔）布置平、剖面、斷面圖（1：200），測壓封孔工藝圖（1：200）（1：200）（1：2000）、斷電系統(tǒng)示意圖說明：啟封密閉必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，巷道瓦斯排放全過程必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。（一）概況啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護(hù)形式、長度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預(yù)計(jì)墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。（三）瓦斯排放準(zhǔn)備工作（1）說明排放瓦斯是否需要對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。、材料風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)水軟管、風(fēng)筒等規(guī)格、數(shù)量。（五）啟封安全技術(shù)措施說明啟封程序、工具要求等。排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?，?yán)禁“一風(fēng)吹”。、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案（排水、修復(fù)巷道施工期間救護(hù)隊(duì)必須全程監(jiān)護(hù)），以及需要說明的其他安全注意事項(xiàng)。宣布排放結(jié)束的程序要求。（一）概況巷道停風(fēng)時間、瓦斯?jié)舛?、預(yù)計(jì)排放瓦斯總量、預(yù)計(jì)排放需要的時間。（三）瓦斯排放準(zhǔn)備工作說明排放瓦斯是否需要對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。同采區(qū)并聯(lián)通風(fēng)多頭排放或串聯(lián)通風(fēng)多頭排放必須明確排放順序，嚴(yán)禁多頭同時排放。（五）瓦斯排放安全技術(shù)措施排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?，?yán)禁“一風(fēng)吹”。宣布排放結(jié)束的程序要求。采區(qū)巷道布置、區(qū)段劃分、煤層開采順序、采煤方法、采煤工藝、工作面接替順序、開采線、停采線位置等。開采煤層工業(yè)化驗(yàn)分析報告的有關(guān)參數(shù),國家授權(quán)單位作出的煤層自燃傾向性鑒定報告、煤層自然發(fā)火期及礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體及其它需要說明的事項(xiàng)等。灌漿管路的材質(zhì)、管徑選定，灌漿管路閘閥設(shè)置、灌漿管路長度、防火灌漿方式、灌漿地點(diǎn)、灌漿時間、灌漿濃度和灌漿量等。 （注三相泡沫）防滅火移動制氮機(jī)位置、注氮管路的材質(zhì)、管徑選定，注氮管路閘閥設(shè)置、注氮管路長度、防火注氮方式、注氮量、注氮濃度等。 阻化劑種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)的選定；凝膠和促凝劑材料的選定，明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。根據(jù)采空區(qū)自燃“三帶”劃分的參數(shù)，確定合理的推進(jìn)度。 根據(jù)現(xiàn)場情況及特殊的施工條件，采取的預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等安全技術(shù)措施的注意事項(xiàng)及應(yīng)遵守的規(guī)定。（二）工作面停采前措施減少采空區(qū)丟煤；鋪網(wǎng)、防漏頂。增設(shè)灌漿、注氮管路，防火鉆孔，明確注漿、注氮管路空間位置關(guān)系等。采取的采空區(qū)探查、安全監(jiān)測等預(yù)測預(yù)報措施。（四）封閉措施永久封閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、封閉時間及封閉墻施工安全技術(shù)措施等要求?，F(xiàn)場管理措施根據(jù)現(xiàn)場情況及特殊的施工條件，說明具有針對性的安全技術(shù)措施，特別是特殊點(diǎn)、異常段收作期間的安全管理措施。（一）統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案；（二）安全監(jiān)控裝置配置簡要說明安全監(jiān)控系統(tǒng)型號、需要安裝和使用的的安全監(jiān)控裝置的型號、數(shù)量、安裝地點(diǎn)（包括防爆交換機(jī)、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器等）和信號電纜、電源電纜的選型、敷設(shè)等。（現(xiàn)場操作中如果原計(jì)劃分站接口無法使用，必須現(xiàn)場匯報中心站值班人員，進(jìn)行改口。（三）安全監(jiān)控裝置參數(shù)設(shè)置安裝使用的各類傳感器的預(yù)警濃度、報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍等。、型號根據(jù)工作面的安全監(jiān)控裝置斷電控制設(shè)計(jì)，確定被控開關(guān)的種類、型號、編號、位置及被控制的所有電氣設(shè)備名稱、數(shù)量等。簡要說明調(diào)校周期、每次調(diào)校時間、調(diào)校方式，調(diào)校需注意的事項(xiàng)（按程序匯報、現(xiàn)場施工前的安全確認(rèn)、攜帶氣樣是否符合要求、調(diào)校程序、調(diào)校結(jié)果、報警斷電功能是否正常、異常情況如何處理）。對通訊線路、裝備及相關(guān)計(jì)算機(jī)進(jìn)行巡查，確保性能可靠、信息傳輸準(zhǔn)確。交、日常維護(hù)、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責(zé)任單位和責(zé)任人。（七）其他注意事項(xiàng)在采掘工作面通風(fēng)、供電系統(tǒng)發(fā)生改變導(dǎo)致需要新增、刪除或變更安全監(jiān)控裝置需要進(jìn)行的程序等。 （二）需拆除的安全監(jiān)控裝置說明需要拆除的的安全監(jiān)控裝置的型號、數(shù)量、安裝地點(diǎn)等，包括防爆交換機(jī)、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器和信號電纜、電源電纜等。（四）其他注意事項(xiàng)（五）附圖式中:q一回采工作面相對瓦斯涌出量(m3/t)。Δh一預(yù)測工作面與參考工作面標(biāo)高差(m)。 a一瓦斯涌出量梯度(m3/t/m)。 無實(shí)測資料的，可參考下列公式。 Q1=klkzk3(M/m)(X0XC) Q2=∑ηi i=1式中:Q一回采工作面相對瓦斯涌出量(m3/t)。Q2—鄰近煤層相對瓦斯涌出量(m3/t)。k2—工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù),取值=1/工作面回采率。M、m—本煤層的煤層厚度與回采高度(m)。—本煤層殘存瓦斯含量(m3/t)。—本煤層原始瓦斯含量(m3/t)。ηi—第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率(%), ηi取實(shí)測值。X0i、XCi=(1ηi) (1ki)k0iⅤ一管道內(nèi)氣體流速(m/s) QMax—最大抽采瓦斯純量(m3/min ) C—抽采泵入口處瓦斯?jié)舛?%)η—抽采泵的機(jī)械效率式中: H總—抽采管路總阻力損失(Pa)(包括直管阻力損失H直和局部阻力損失,局部阻力損失依據(jù)管路安裝條件取經(jīng)驗(yàn)值) H孔—抽采孔口所需負(fù)壓() H正—采放泵出口正壓 K—抽采備用系數(shù)式中: H直——直管阻力損失 L——下抽采直管長度(m) Q——抽采管內(nèi)瓦斯流量（m3/h) D——抽采管道內(nèi)徑(cm)工程施工地點(diǎn)的基本情況說明：探放水工程施工地點(diǎn)，所在巷道名稱、位置、范圍、四鄰關(guān)系、采掘時間等。（二）探放水工程設(shè)計(jì)探放水工程施工目的和任務(wù)說明：探查和疏放老空區(qū)積水和瓦斯；消除積水對采掘工程施工的安全威脅。探放水工程施工方式施工方式有：沿空送巷微壓探放水小班（圓班、多日）循環(huán)探放水施工方式；老空區(qū)底板巖巷穿層鉆孔集中探放水施工方式；防隔水煤柱外側(cè)順層鉆孔集中探放水施工方式；積水區(qū)下上山（順層）掘進(jìn)穿層鉆孔集中探放水施工方式；積水區(qū)下下山掘進(jìn)穿層鉆孔分階段探放水施工方式等。在設(shè)計(jì)中說明具體施工方式。探放水施工技術(shù)要求在設(shè)計(jì)中根據(jù)工程性質(zhì)提出鉆機(jī)安裝、鉆孔標(biāo)定、鉆孔施工、觀測記錄、有害氣體防治、防排水、通訊、異?，F(xiàn)象處置、循環(huán)探放水的循環(huán)距離和超前距等技術(shù)要求。防排水設(shè)施排水線路，水倉設(shè)計(jì)、水泵和排水管路選型。復(fù)工通知明確規(guī)定復(fù)工（恢復(fù)采掘活動）認(rèn)定單位或認(rèn)定人，通知書下達(dá)方式。工作面地質(zhì)情況工作面開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲量，地層產(chǎn)狀，采礦學(xué)規(guī)定的頂?shù)装鍘r性、厚度、結(jié)構(gòu)，褶曲、斷裂構(gòu)造發(fā)育情況和巖漿巖侵入情況及對采掘的影響。（二）工作面現(xiàn)有勘探成果資料分析工作面鉆孔密度，巖性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析。（四）防治水工作原則及工作方法工作原則確定工作面防治水工作依據(jù)及原則。工作方法所選擇的防治水工作原則包括物探異常區(qū)探查驗(yàn)證，構(gòu)造破碎帶、異常區(qū)注漿充填，留設(shè)防水煤柱、疏水降壓和弱含水層含水性指標(biāo)測定的主要手段和技術(shù)方法（包括物探、鉆探、測試、試驗(yàn)、注漿、監(jiān)測）。注漿設(shè)計(jì)注漿段、注漿材料、漿液配比、注漿工藝、注漿終止標(biāo)準(zhǔn)、壓水試驗(yàn)、注漿施工裝備，注漿施工技術(shù)要求。設(shè)計(jì)中明確規(guī)定檢驗(yàn)方法、數(shù)量，檢驗(yàn)點(diǎn)（段）布置，檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)，非合格點(diǎn)（段）的處理措施。確不具備條件的進(jìn)行排水路線、水倉設(shè)計(jì)、水泵和排水管路選型等排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。（六）安全技術(shù)措施鉆場支護(hù)排水系統(tǒng)檢查安全防護(hù)措施鉆機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸和安裝鉆探施工安全技術(shù)措施注漿施工安技術(shù)全措施避災(zāi)路線其它安全注意事項(xiàng)（七）附圖工作面防治水工程平面圖工作面地層綜合柱狀圖設(shè)計(jì)鉆孔柱狀圖電法勘探成果圖（一）防治水工程基本情況巷道設(shè)計(jì)基本情況巷道名稱、位置、范圍，設(shè)計(jì)尺寸，空間關(guān)系。水文地質(zhì)情況影響掘進(jìn)施工的主要含隔水層水文地質(zhì)特性分析(含隔水層厚度、巖性、抽（注）水試驗(yàn)資料、水質(zhì)類型)；斷層水文地質(zhì)特性分析（斷層產(chǎn)狀、破碎帶、煤巖層與含水層對接情況、導(dǎo)富水性評價）；水文地質(zhì)條件評價。（二）防治水工作原則及工作方法工作原則防治水工作依據(jù)及原則，主要有：超前物探、物探異常區(qū)鉆探、超前底板鉆孔掩護(hù)、底板含水層放水鉆孔降壓等。工作方法所選擇防治水原則包括超前物探、物探異常區(qū)鉆探驗(yàn)證、超前底板鉆孔掩護(hù)、底板含水層放水鉆孔降壓的手段和技術(shù)方法。物探工程超前物探方法的選取、技術(shù)要求。超前掩護(hù)鉆孔設(shè)計(jì)內(nèi)容同上。注漿設(shè)計(jì)注漿段、注漿材料、漿液配比、注漿工藝、注漿終止標(biāo)準(zhǔn)、壓水試驗(yàn)。（四）安全技術(shù)措施鉆場支護(hù)排水系統(tǒng)檢查安全防護(hù)措施鉆機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸鉆探施工安全技術(shù)措施注漿施工安技術(shù)全措施避災(zāi)路線其它安全注意事項(xiàng)（五）附圖、附件工作面防治水工程平面圖設(shè)計(jì)鉆孔柱狀圖掘進(jìn)巷道預(yù)想剖面圖地層綜合柱狀圖其它相關(guān)資料鉆孔施工地點(diǎn)，坐標(biāo)、鉆孔方位及角度，鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆孔終孔層位及取芯要求，下套管技術(shù)要求，注漿固管技術(shù)要求，套管耐壓試驗(yàn)，注漿技術(shù)要求，參數(shù)記錄要求，封孔要求，鉆孔巖性柱狀預(yù)計(jì)圖及鉆孔結(jié)構(gòu)圖。應(yīng)該在圖表下側(cè)繪制鉆孔施工地點(diǎn)平（剖）面示意圖。工作面地質(zhì)情況工作面開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲量，地層產(chǎn)狀，采礦學(xué)規(guī)定的頂?shù)装鍘r性、厚度、結(jié)構(gòu)，褶曲、斷裂構(gòu)造發(fā)育情況和巖漿巖侵入情況及對采掘的影響。主要是工作面底板巖性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析，異常區(qū)分布情況。水文地質(zhì)條件評價工作面灰?guī)r水突水系數(shù)計(jì)算，計(jì)算參數(shù)的選取及來源與依據(jù)。鉆探工程施工情況及主要成果鉆探工程設(shè)計(jì)基本情況鉆探設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)；設(shè)計(jì)工程量。鉆孔終孔深度、終孔層位，附鉆探完成情況一覽表（含鉆孔編號、方位、角度、終孔深度、注漿量、注漿壓力等）。附鉆探成果一覽表。注漿工程施工基本情況注漿施工工藝和技術(shù)方法（注漿設(shè)備系統(tǒng)、注漿材料、漿液濃度、注漿方式、終壓/終量）。效果檢驗(yàn)工程完成情況及結(jié)論注漿前壓水試驗(yàn)鉆孔及其成果（附壓水試驗(yàn)鉆孔成果一覽表）；透孔檢查工程完成情況（附透孔工程量和壓水試驗(yàn)成果一覽表）；檢查孔工程完成情況（附檢查孔位置、工程量和壓水試驗(yàn)成果一覽表）；二次物探檢查成果和結(jié)論。（四）工作面開采安全評價防治水工程