混凝土蓋板技術(shù)交底記錄大全-閱讀頁
2025-07-29 01:00本頁面
【正文】 漿后再抹第二遍并拉毛，以便新舊混凝土緊密結(jié)合。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡土工布并灑水養(yǎng)生，防止裂紋產(chǎn)生。冬季施工應采取保溫措施。達到設計強度的80%后，才可脫底模，分批分堆存放，分層堆放時上下層蓋板頂之間采用10*10的枕木作為支點用兩點擱支，枕木應擺放在蓋板設計支點位置處，且堆放層數(shù)不宜超過3層。安裝：（1）蓋板吊裝時如采用鋼絲繩兩端捆綁吊裝時要在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部位要墊2cm厚以上的柔軟物，以免鋼絲繩破壞棱角。(4)蓋板縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗。(5)如底面有色差或污染，在安裝前應進行打磨清理，保證外觀顏色一致。鋼筋焊縫必須符合要求，在進行鋼筋安裝時，采取相應措施確保鋼筋骨架不變形，不傾斜。模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑砼。用混凝土墊塊保證保護層厚度。五、標準化施工措施加工區(qū)、混凝土拌制區(qū)設置防雨棚，并使用厚度不少于20cm的C20混凝土硬化，存梁區(qū)地面壓實后鋪設10cm石屑并設置23%坡度，以利排水。預制場所有的電器設備按安全生產(chǎn)的要求進行標準化安裝，所有穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預埋管路穿過或架空穿越。減水劑、壓漿用水泥、錨墊板、預應力錨具均存放于材料庫房內(nèi)；減水劑和袋裝水泥存放于庫房內(nèi)的存放臺上；錨墊板和預應力錨具按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應標識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。在臺座側(cè)面預先設置ф8cm的養(yǎng)生供水管，設置與噴淋設施對接接頭。模板在使用過程中應加強維修與保養(yǎng)，每次拆模后應指派專人進行除污與防銹工作。蓋板預制完成后，及時對蓋板噴涂統(tǒng)一標識的編號，標識內(nèi)容包括預制時間、施工單位、梁體編號、部位名稱等。存梁區(qū)要確保干燥無水，交通順暢，吊裝設備充足、完好，日常保養(yǎng)到
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