【正文】 常水位或低于正常水位50mm，并將水位計(jì)沖洗干凈。這些防磨材料雖然經(jīng)過(guò)空氣的自然干燥（75h以上）后，整個(gè)耐火材料內(nèi)仍殘留一定量的自由水分。耐磨耐火材料的烘爐曲線，應(yīng)由保溫材料廠家、用戶(hù)和鍋爐制造廠共同制定。目前，國(guó)內(nèi)常用木柴和啟動(dòng)燃燒器加熱和控制爐膛及煙道溫度的方法，該方法不需添加額外的加熱設(shè)備，烘爐準(zhǔn)備工作也相對(duì)簡(jiǎn)單，但火焰區(qū)域的熱負(fù)荷較高，且煙氣升溫速率和時(shí)效的同步性也相對(duì)難以控制。因此，從滿足烘爐工藝要求而言，國(guó)外采用的方法更科學(xué)、更合理。在國(guó)外，這項(xiàng)工作由選定的耐火材料安裝者提供臨時(shí)用烘爐機(jī)來(lái)實(shí)施完成。這對(duì)于底烘干耐火材料是極其重要的。爐膛溫度升溫至370℃開(kāi)始保溫，分離器、回料器、冷渣器及煙道部分升溫至650℃開(kāi)始保溫，分別保溫一段時(shí)間后冷卻下來(lái)。⑥空床阻力特性試驗(yàn)。鍋爐運(yùn)行時(shí)，當(dāng)床壓測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)故障，依據(jù)風(fēng)室壓力和風(fēng)量與布風(fēng)板阻力的關(guān)系曲線，也可判斷出床上物料量的多少，以減少運(yùn)行的盲目性。該項(xiàng)試驗(yàn)前的各項(xiàng)冷態(tài)測(cè)定試驗(yàn)是在未添加床料下進(jìn)行。另外，可用逐漸降低一次風(fēng)量方法，測(cè)出臨界流化風(fēng)量。建議選取床料靜高700mm、800mm、900mm三個(gè)工況測(cè)量臨界流化風(fēng)量。在床料流化狀態(tài)下，突然停止送風(fēng)，進(jìn)入爐內(nèi)觀察床料的平整程度。（9） 化學(xué)清洗推薦程序①在一臺(tái)新鍋爐投運(yùn)以前，受壓件的內(nèi)表面包括省煤器，應(yīng)該清洗以除去任何殘留物質(zhì)。②用低溫、低泡沫清潔劑借助于臨時(shí)外置循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)進(jìn)行清洗。③由于商用清洗劑濃度有變化（例好啊水稀釋?zhuān)?，?yīng)檢查商家推薦的濃度?！嬉陨锨逑?，%（體積分?jǐn)?shù)）。B. 提供1臺(tái)容量為14t/h的臨時(shí)循環(huán)泵來(lái)循環(huán)爐膛中的溶液。泵到這些鍋爐位置上的管道尺寸應(yīng)匹配。為了防止溶液短路，汽包下降管應(yīng)該封堵或加節(jié)流圈。D. 清洗期間，所有鍋爐儀表導(dǎo)管（水位表接管除外）應(yīng)進(jìn)行隔絕。這根管道用來(lái)引入清洗劑。連接到鍋爐底部的永久性疏水閥和管道的大小，應(yīng)滿足通過(guò)雙聯(lián)閥和管道時(shí)假寫(xiě)80%壓降的要求，20%的壓降通過(guò)臨時(shí)管道排放。G. 應(yīng)該提供帶有閥門(mén)的取樣接口，并應(yīng)附有適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽。檢查所有鍋筒內(nèi)部的螺栓密封部件。鍋筒內(nèi)部的排污管和加藥管應(yīng)進(jìn)行檢查，并證實(shí)其內(nèi)部是暢通和干凈的。應(yīng)特別注意采取可能引起泄漏的措施，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，在意外泄漏事件發(fā)生時(shí)保護(hù)人身安全。⑤環(huán)境溫度下清洗劑沖刷A. 鍋爐、蒸發(fā)屏和省煤器充水到水位計(jì)底部水位在可風(fēng)范圍。一旦該水位建立，啟動(dòng)臨時(shí)循環(huán)泵。倘若水位高而不可見(jiàn)，則需要進(jìn)行排污。清潔劑的化合性和表面活性能夠用于清洗，且根據(jù)污染控制的需要可以改變配方。為了監(jiān)察控制的需要，應(yīng)定量檢測(cè)油脂物質(zhì)。鍋爐充滿后，用除鹽水通過(guò)集箱出口反充過(guò)熱器直到水溢入鍋微。應(yīng)對(duì)汽包內(nèi)部進(jìn)行一次檢查，倘若檢查表明其清潔度不能令人滿意，則應(yīng)重復(fù)進(jìn)行清洗程序。倘若鍋爐在疏放后又需人員進(jìn)入，則在允許人員進(jìn)入以前，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐L(fēng)和置換。C. 過(guò)熱器反沖完成前，對(duì)所用的水進(jìn)行化學(xué)分析（導(dǎo)電度、pH和氯）以確認(rèn)不存在污染。E. 在化學(xué)清洗期間，由于疏忽使清潔劑溢入過(guò)熱器，此時(shí)應(yīng)在允許點(diǎn)火以前，必須以足夠的流量時(shí)行徹底的反沖洗，以保證除去各種污染物。G. 檢查汽包，從汽包內(nèi)表面除去疏松的沉積物，檢查鍋爐中可以打開(kāi)的低位集箱和蒸發(fā)屏集箱，并用清洗水沖洗。如果這種雜質(zhì)在初始運(yùn)行時(shí)進(jìn)入蒸汽設(shè)備系統(tǒng)或汽輪槍?zhuān)瑢?huì)引起重大事故。離心機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 （1）開(kāi)車(chē)前的檢查組工作：開(kāi)動(dòng)離心機(jī)前首先檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)不應(yīng)當(dāng)有的雜物，其次檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動(dòng)，假如輕微的松動(dòng)感覺(jué)，即應(yīng)將大螺帽重新堅(jiān)固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，假如輕微的松動(dòng)感覺(jué)，即應(yīng)將大螺帽重新緊固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，重新檢驗(yàn)是否正常，離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音均勻，不夾雜沖擊或其他怪聲和摩擦聲。（2） 加料：當(dāng)處理懸浮液時(shí)，加料操作可在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)機(jī)頂蓋的孔道來(lái)進(jìn)行，當(dāng)處理膏狀以塊計(jì)算的物料時(shí)，加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行，以免發(fā)生危險(xiǎn)。當(dāng)處理懸浮液時(shí)，加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止，同時(shí)不使懸浮液超過(guò)轉(zhuǎn)鼓上方的提液板。（4） 停車(chē)：停車(chē)使用剎車(chē)時(shí)應(yīng)注意：不得剛關(guān)電門(mén)后一下子企圖把車(chē)剎死，應(yīng)該在開(kāi)始時(shí)用較短的時(shí)歇?jiǎng)幼?。?） 安全注意事項(xiàng) ①每次操作溶劑及重量不得超過(guò)規(guī)定限額，檢修后轉(zhuǎn)速不得超過(guò)規(guī)定值。 ③停車(chē)時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)斷電，然后使用剎車(chē)裝置，開(kāi)車(chē)前必須將剎車(chē)裝置松開(kāi)。 ⑤發(fā)現(xiàn)猛烈跳動(dòng)、噪聲等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢修，存在危險(xiǎn)及不安全因素未排除前不應(yīng)該使用。 ②每次出料后應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)各部連接處的松動(dòng)現(xiàn)象加以緊固，檢查接地轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況?；?yàn)工通用安全技術(shù)操作規(guī)程 （1）使用電器設(shè)備安全操作規(guī)程 ①在使用電器設(shè)備時(shí)，必須事先檢查電器開(kāi)關(guān)接地線以及機(jī)械設(shè)備各部分是否安全可靠。 ③要更換保絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲，不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。 ⑤嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去清洗電器和用濕布擦洗電器。 ⑦定碳定硫電爐兩端設(shè)安全罩，安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。 ⑩嚴(yán)禁濕手分、合開(kāi)關(guān)或接觸電器設(shè)備。 ③所有使用過(guò)含毒物的溶液，必須由試驗(yàn)的工作人一定安全處置，合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后再倒入下水道，然后清洗儀器和工作地點(diǎn)。 ⑤有毒液體、生產(chǎn)污水或其他腐蝕性強(qiáng)烈的液體取物時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。禁止用實(shí)驗(yàn)內(nèi)的任何容器盛放欽料和其他食物。 ，如有臟水銀，應(yīng)蓋一層臟水銀。，當(dāng)水銀濺出地面時(shí)，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡。⑧遇到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)特別注意安全，汞及汞鹽鉛鹽及鉛、砷化物及砷、氫化物、白磷及磷化氫、氟化物、二硫化碳、鉀鈉銨的氯酸鹽、鉻的化合物、所有的有機(jī)化合物。 ②搬運(yùn)酸、堿前仔細(xì)作下列幾項(xiàng)檢查。 ④酸堿或其他苛性溶液，禁止用嘴直接吸取，如無(wú)吸氣器、可用量筒量取。開(kāi)瓶時(shí)，瓶口不準(zhǔn)對(duì)人。 ⑦拿取堿性金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí)，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。缸子應(yīng)放在安全的地方。 ⑩腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氫氟酸、鉻酸溶液、氫氰酸、五氧化二磷、磷酸、氟氧化鉀、氫氧化鈉、氨水、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸。 ②在儲(chǔ)存易燃著火物質(zhì)的周?chē)粦?yīng)有明火作業(yè)，如點(diǎn)著的煤氣、酒精燈，燃著的火柴或其他燃燒物等。A. 不許用明火加熱，加熱可用水、油、浴器電熱板或電砂浴，周?chē)粦?yīng)有明火。C. 在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤(pán)（邊高80～100mm）。E. 工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。隨用隨取，用后送回專(zhuān)門(mén)的儲(chǔ)放地點(diǎn)。凡能引起著火的物質(zhì)（如廢汽油、廢有機(jī)溶劑）應(yīng)集中在專(zhuān)門(mén)的容器內(nèi)，放在安全的地方，不得任意亂放。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用滅火。加熱、蒸餾及其他有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開(kāi)，用完后即關(guān)掉熱源。⑨易著火的物質(zhì)有：醇類(lèi)、醚類(lèi)、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二硫化碳、磷、過(guò)氧化鈉、金屬鉀鈉鎂、碳化鈣等。（5） 使用易爆品安全操作規(guī)程 ①預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起的爆炸措施 ，不許使用有裂紋的儀器。 ②使用氧氣時(shí)應(yīng)注意以下各點(diǎn)。 不許用人背或在地下滾動(dòng)辦法運(yùn)送氣瓶，立著使用應(yīng)有固定措施，開(kāi)氣時(shí)氣嘴不能對(duì)人。C. 氧氣瓶必須有減壓閥才能使用。E. 氧氣不能用完，瓶?jī)?nèi)至少保持20kgf/cm2的壓力。④禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。⑧使用乙醚，首先應(yīng)按下列方法檢查過(guò)氧化醚是否存放，取10mL乙醚試管中，加入新制10%碘化鉀溶液1mL,搖勻后放置1min，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。 ②一切試劑瓶要有標(biāo)簽，有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。 ④?chē)?yán)禁試劑入口，如須以鼻鑒別試劑時(shí)，須將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕煽動(dòng)，稍聞其氣味，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。使用時(shí)要把斷口燒成圓滑。 ⑥嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。 ⑧一切發(fā)生有毒氣體的操作，須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。 ⑨一切固體不熔物及濃酸嚴(yán)禁倒入槽，以防堵塞和腐蝕水道。 開(kāi)啟大瓶液體藥品時(shí)，須用鋸將石膏鋸開(kāi)，禁止用它物敲開(kāi)，以免瓶頸破裂. 處理后的濃酸和濃堿溶液，必須先將水門(mén)放開(kāi)，方可倒入水槽，一切廢液如含有害物質(zhì)超過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，須先用燒杯夾子輕輕搖動(dòng)后才能取下使用，以免使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。（7） 電熱衷蒸餾水器工安全操作規(guī)程 ①使用前須洗涮內(nèi)部一次，將存水更換新鮮水，以免積儲(chǔ)水垢，洗刷時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)擦傷表面鍍層。 ③每當(dāng)使用時(shí)，必須先加水到水位線，然后通電，在使用過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)水的流量，停止時(shí)應(yīng)立即切斷電源。 ②使用時(shí)務(wù)須小心，不可碰擊。 ④大塊的物品及硬的樣品或其他不宜使用研麿的物品，不準(zhǔn)用瑪瑙乳缽研磨。（9） 玻璃及陶瓷器皿工安全操作規(guī)程 ①使用器皿時(shí)必須小心輕放，以防碰壞。 ③烘干玻璃器皿時(shí)，溫度應(yīng)維持在120℃以下。 ⑤不可用細(xì)砂洗滌器皿。 ⑦不可使用未經(jīng)燒圓的玻璃或在玻璃杯內(nèi)進(jìn)行攪拌。 ⑨ 瓷器內(nèi)不可加入氫氟酸，瓷坩堝內(nèi)最好不熔融碳酸鈉。 ②不能稱(chēng)過(guò)于冷熱和含有揮發(fā)性腐蝕性的物品。 ④在稱(chēng)量時(shí)，不得打開(kāi)正門(mén)，打開(kāi)、關(guān)閉側(cè)門(mén)和取送物件時(shí)須小心輕放，防止震動(dòng)。 ⑥經(jīng)常注意更換柜罩內(nèi)的變色硅膠，保持天平的干燥。烘箱必須保持接地良好。不得在烘箱前后洗滌、刮漆和進(jìn)行噴漆工作。打開(kāi)烘箱門(mén)時(shí)，必須先斷電，加溫過(guò)程中操作者不得離開(kāi)。⑤經(jīng)過(guò)汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液體洗滌過(guò)的零件及噴漆過(guò)的產(chǎn)品，應(yīng)在室溫下停放15～30min，待絕大部分易燃液體揮發(fā)后才能放入烘箱內(nèi)烘烤。 ⑥烘烤在工作時(shí)，不得進(jìn)行了清潔工作，更不得用汽油擦拭。 ⑧烘箱工作前必須開(kāi)放通風(fēng)的閘門(mén)，以防爆炸、。 （12）高溫爐工安全操作規(guī)程 ①使用前首先檢查該爐是否正常，是滯漏電，爐膛是否清潔。 ③使用時(shí)應(yīng)注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)。 ⑤降溫時(shí)應(yīng)使其自行冷卻，不得將爐門(mén)打開(kāi)。 ⑦用畢將開(kāi)關(guān)以反時(shí)針調(diào)到零點(diǎn)。 ⑨使用完后應(yīng)把電插銷(xiāo)拉下，把溫度調(diào)節(jié)器放在最低溫度，關(guān)好爐門(mén)，方可離開(kāi)。（13） 電解儀工安全操作規(guī)程 ①使用電解儀時(shí)，必須在登記簿上登記。 ③使用前必須先將電極及電解液安放妥當(dāng)后，然后開(kāi)啟電解儀上的各種開(kāi)關(guān)。⑤電解時(shí)陰陽(yáng)極嚴(yán)禁互相接觸。 ⑦未接上負(fù)荷時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)啟任何開(kāi)關(guān)。 ⑨使用完畢后，應(yīng)該關(guān)閉開(kāi)關(guān)，整理清潔后將罩布蓋好。 ②生爐時(shí)應(yīng)使電流逐漸增加，以免驟熱而使碳砂棒及瓷管破裂。④操作前必須標(biāo)準(zhǔn)桿檢查儀器是否有毛病，及樣品是否正確。⑥每天試驗(yàn)完畢，必須將電爐插頭拔掉，氧氣關(guān)閉好，同時(shí)在吸收放管中要有一定的氣體，以免上下玻璃浮標(biāo)與管壁貼著。手持電動(dòng)工具工安全技術(shù)操作規(guī)程 （1）一般場(chǎng)所應(yīng)選用ii類(lèi)手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA,。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。嚴(yán)禁使用i類(lèi)手持電動(dòng)工具。（4） 手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐電氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。（5） 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃麿鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。（7） 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。（9） 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求。 ③各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)該平衡，不得用力過(guò)猛。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。（12） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有麿鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求。 ②切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。（15） 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。（16） 使用電剪時(shí)應(yīng)該符合下列要求。 ②作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇到軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。 ①?lài)?yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人。 ③在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)得裝有射釘彈。 ①被鉚接物本上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大。 ③作業(yè)中，接鉚頭子或并帽或有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。對(duì)供電、用電設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，對(duì)用電操作進(jìn)行監(jiān)督，以保證供電、用電系統(tǒng)的安全。熟悉生產(chǎn)線上各種設(shè)備的電傳動(dòng)原理和生產(chǎn)工藝對(duì)電傳動(dòng)的要求，熟悉各控制屏的性能和結(jié)構(gòu)，了解常見(jiàn)故障的檢查和排除方法。熟悉國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，正確掌握符合要求的元件選用、布置和具體操作方法。（3） 作業(yè)過(guò)程巡檢作業(yè) 上班時(shí)應(yīng)首先巡視檢查責(zé)任范圍內(nèi)的電氣設(shè)施（如果有人交班，應(yīng)在巡視檢查前向上班人員了解上一班的電氣設(shè)施運(yùn)行情況和遺留問(wèn)題）。a. 車(chē)間供電是否正常，如果不正常應(yīng)首先恢復(fù)供電，特別要保證重要設(shè)備、主要生產(chǎn)線的正常供電。為了能較準(zhǔn)確掌握電氣設(shè)施情況，電氣巡檢人員應(yīng)向操作工、機(jī)械維修工、質(zhì)檢員了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電控系統(tǒng)是設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)否滿足設(shè)備、工藝、質(zhì)量各方面的要求。d. 檢查各類(lèi)人員用電操作是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不符合的應(yīng)立即糾下次 上述各項(xiàng)檢查中有發(fā)現(xiàn)隱患的立即采取處理措施，做到生產(chǎn)正常、質(zhì)量符合要求、安全生產(chǎn)符合規(guī)定。接受修理和維護(hù)任務(wù)或檢查修理請(qǐng)求時(shí)應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)工作。a. 了解作業(yè)目的，確定作業(yè)方法和順序，如果作業(yè)是為了消除故障，應(yīng)了解故障現(xiàn)象并分析原因和確定檢查（包括調(diào)試和試驗(yàn)順序和排除故障的方法。如果需要斷開(kāi)電源，應(yīng)在開(kāi)關(guān)上醒目處掛上“不準(zhǔn)合閘”標(biāo)志。d. 作業(yè)完畢應(yīng)有操作工有機(jī)械維修工在場(chǎng)操作和觀察以證實(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。e. 離場(chǎng)前應(yīng)再次檢查以確認(rèn)設(shè)施完好并清理作業(yè)場(chǎng)所。安裝作業(yè)接受安裝任務(wù)時(shí)要按下列程序完成任務(wù)要求。b. 嚴(yán)格按照國(guó)家電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定操作。安裝電氣設(shè)施也包括安裝電氣操作標(biāo)識(shí)和電氣安全標(biāo)識(shí)。如果在7天后仍要繼續(xù)和安排對(duì)臨時(shí)性的供、用電設(shè)施，應(yīng)經(jīng)得車(chē)間主任同意，并要加強(qiáng)安全措施和安排對(duì)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行間隔不大于7天的檢查，安裝臨時(shí)性供電、用電設(shè)施的人員應(yīng)對(duì)設(shè)施的安全性負(fù)責(zé)。f. 下班前應(yīng)再次巡檢設(shè)施，督促操作人員清掃設(shè)備。g. 如果有記錄要求，應(yīng)做好記錄。維修電工應(yīng)對(duì)經(jīng)手修理、安裝、檢查的電氣設(shè)施的安全性