sap成本對(duì)象控制-閱讀頁
2025-07-22 12:03本頁面
【正文】 本報(bào)告，在2001年5月，CC01成本中心投入和產(chǎn)出之間有880000 RMB的不利差異。 表3雖然上述報(bào)表具有一定的分析作用，但是面對(duì)一個(gè)成本對(duì)象如果我們只能看到一個(gè)總的差異數(shù)字，很多問題仍然不能被揭示出來，因此接下來我們將進(jìn)行分類差異的計(jì)算和分析。上文中我們提到標(biāo)準(zhǔn)成本，要么是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝計(jì)算的（參見本刊2001年第9期《標(biāo)準(zhǔn)成本——ERP中的產(chǎn)品成本控制》），要么是上月的實(shí)際成本。因此在ERP中選用了預(yù)估成本作為比較的基準(zhǔn)。本例中該生產(chǎn)定單的預(yù)估成本如表3第5列所示。這個(gè)報(bào)告就比圖5的報(bào)告更有意義，因?yàn)樗从沉嗽谠摱▎紊a(chǎn)過程中各類成本和定 表4單下達(dá)時(shí)的估算之間發(fā)生的差異，這種差異稱為生產(chǎn)差異。表3給出了價(jià)差和量差的計(jì)算過程。 生產(chǎn)差異是在生產(chǎn)過程中發(fā)生的差異，而從標(biāo)準(zhǔn)成本建立到生產(chǎn)定單下達(dá)之間發(fā)生的差異我們稱之為計(jì)劃差異。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝，該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)批量是125套。 圖8和生產(chǎn)差異類似，計(jì)劃差異中和批量大小相關(guān)的成本也分價(jià)差和量差，只是計(jì)算量差時(shí)需要根據(jù)批量大小做調(diào)整。 但是有些成本和批量大小無關(guān)，比如對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)100套產(chǎn)成品的定單和一個(gè)生產(chǎn)125套產(chǎn)成品的定單，生產(chǎn)準(zhǔn)備的作業(yè)量是相同的。批量差異的計(jì)算公式如下： 批量差異 = 和批量無關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)成本 （1 預(yù)估批量 / 標(biāo)準(zhǔn)批量）= 20000元 （1 100套 / 125套）= 4000元。 系統(tǒng)將各種不同性質(zhì)的差異匯總一下，就可以得到圖8中關(guān)于該生產(chǎn)定單的差異分析報(bào)告了。 成本中心差異 表6成本中心也是重要的成本對(duì)象，對(duì)于它的投入和產(chǎn)出之間如果存在差異，我們也要逐項(xiàng)細(xì)分并量化。我們必須對(duì)它進(jìn)行分析。表5是CC01在2001年5月的計(jì)劃數(shù)據(jù)。根據(jù)表5，我們計(jì)算出三項(xiàng)作業(yè)的價(jià)格分別是200元/H，250元/H和200元/H，我們已經(jīng)在本文中多次使用。因?yàn)?，如果?shí)際開工大大超過或者低于計(jì)劃，那成本必然超過或低于計(jì)劃成本。目標(biāo)成本是對(duì)成本中可變的部分按照開工率調(diào)整后的成本。本例中三項(xiàng)作業(yè)的開工率都是 10%。而圖9則是該成本中心的比較成本報(bào)告。如果采用分?jǐn)?，分?jǐn)偟囊罁?jù)就是目標(biāo)成本。 表7和生產(chǎn)定單一樣，對(duì)于成本中心的成本投入差異，我們可以分別計(jì)算價(jià)差和量差?？紤]到工作量的問題，我們一般只對(duì)較重要而且價(jià)格波動(dòng)較大的成本和費(fèi)用記錄數(shù)量；其他成本投入的差異可以看作是量差，由成本中心（車間或廠區(qū)）管理者負(fù)責(zé)解釋。通過比較表6和表7，我們計(jì)算出表8所示的CC01成本投入差異。產(chǎn)能差異是由于工廠開工不足，從而使固定成本無法創(chuàng)造應(yīng)有的價(jià)值而造成的。產(chǎn)能差異的計(jì)算公式是：產(chǎn)能差異 = 固定目標(biāo)成本 （1 開工率）。 表9同生產(chǎn)定單一樣，系統(tǒng)也可以將成本中心的各種差異匯總出如圖10所示的成本中心差異分析報(bào)告。 產(chǎn)品成本報(bào)表體系 圖10如果上面的數(shù)字計(jì)算讓您覺得心煩意亂，沒有關(guān)系，因?yàn)樵谄髽I(yè)中只需要少數(shù)專業(yè)的關(guān)鍵用戶（Key User）掌握其中訣竅，大量的最終用戶（End User）只需要進(jìn)行直接的事物性操作就可以了，比如下生產(chǎn)定單，收發(fā)庫存，工票確認(rèn)，記提折舊，核算工資，費(fèi)用報(bào)銷等等。好的ERP系統(tǒng)都有預(yù)先定義好的產(chǎn)品成本報(bào)表體系，它應(yīng)當(dāng)是多層次多視角的，比如應(yīng)當(dāng)包括匯總分析（Summarized Analysis），對(duì)象清單（Object Lists），明細(xì)報(bào)告（Detailed Reports），對(duì)象比較（Object Comparisons）和其他報(bào)告。 匯總分析是那些在較高層次上匯總數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的報(bào)表（比如在工廠層次）。圖11表示了一個(gè)匯總分析的例子，從它出發(fā)可以做穿透分析一直到明細(xì)報(bào)告。如果你想查看某個(gè)特定的對(duì)象但又不知道它確切的編號(hào)或描述，你可以通過對(duì)象清單報(bào)表和條件選擇生成一個(gè)可能符合條件的對(duì)象清單。 圖11明細(xì)報(bào)告是那些提供單個(gè)成本核算對(duì)象（如定單）的某種特定數(shù)據(jù)的報(bào)表。 對(duì)象比較是那些將一個(gè)對(duì)象和另一個(gè)對(duì)象作比較的報(bào)表，比如比較兩個(gè)生產(chǎn)定單成本的報(bào)告。圖12是用本文所舉例子的數(shù)據(jù)，生成的該公司的邊際貢獻(xiàn)報(bào)告。當(dāng)然本例過于極端，在現(xiàn)實(shí)生活中我們還需要從該報(bào)表出發(fā)，借助報(bào)表體系中的其他工具加以分析才能得到問題的答案，從而對(duì)癥下藥解決問題。但是有些問題還必須加以說明： 制造環(huán)境（Manufacturing Environment）對(duì)成本對(duì)象控制的影響 本文是基于ERP離散型制造業(yè)（Discrete Manufacturing）闡述的，生產(chǎn)控制圍繞生產(chǎn)定單進(jìn)行。事實(shí)上，ERP的產(chǎn)品成本控制模塊為了適應(yīng)不同的制造環(huán)境，發(fā)展出了很多不同的變體（限于篇幅，本文無法一一解釋）。這時(shí)，你可以在ERP中實(shí)施重復(fù)型制造（Repetitive Manufacturing）。生產(chǎn)版本定義了制造一種產(chǎn)品的不同方法，包含了一系列參數(shù)，比如：物料清單，工藝路線，有效期間的范圍等等。 2可以將成本收集器組織起來，建立樹狀的成本對(duì)象層次(Cost Object Hierarchy)。 3可以大量使用倒沖工具（Backflushing Tools）簡化生產(chǎn)發(fā)料和工票確認(rèn)工作，即系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝確認(rèn)原材料發(fā)貨和工時(shí)，而不是實(shí)際數(shù)量。 4在制品的核算不是按生產(chǎn)定單的實(shí)際成本余額，而是按生產(chǎn)版本中不同的報(bào)告點(diǎn)（Reporting Points / Milestones）的預(yù)估成本核算的（這一點(diǎn)有些類似約當(dāng)產(chǎn)量計(jì)算）。 除了這四點(diǎn)以外，其他方面都和離散型制造業(yè)類似。這是因?yàn)?，在重?fù)制造環(huán)境下，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)成本偏離的可能性和差異的種類都要小于離散型制造業(yè)。同樣是因?yàn)槠?，只能省略了。但是畢竟?jì)劃經(jīng)濟(jì)和行業(yè)壟斷已經(jīng)漸漸離我們遠(yuǎn)去。而我們所能做的，是盡量地居安思危和盡量地公正。 參考文章： 《標(biāo)準(zhǔn)成本——ERP中的產(chǎn)品成本控制》 本刊2001年第9期 《成本對(duì)象控制（上）——ERP中的產(chǎn)品成本控制》 本刊2001年第10期 作者聯(lián)系： gordonwangwen cindysunjian 14 / 1
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