【正文】 經處理符合設計要求觀察、量測4表面裂縫 短小、深度不大于鋼筋保護層厚度的表面裂縫經處理符合設計要求觀察、量測 外觀質量檢查工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期 年 月 日～年 月 日項 次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主控項目1表面平整度 符合設計要求2形體尺寸 符合設計要求或允許偏差177。經處理符合設計要求2孔洞 ，且深度不超過骨料最大粒徑。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。：以一次連續(xù)填筑的段、塊劃分，每一段、塊為一單元工程。、由施工單位按照監(jiān)理復核的工序質量結果填寫（從表頭至評定意見）。2)各項報驗資料應符合本標準要求。2)各項報驗資料應符合本標準要求。單元工程質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理機構復核意見經抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，各工序施工質量全部合格，其中優(yōu)良工序占 %，主要工序達到 等級。注2：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。碾壓混凝土層面處理施工質量標準項 次檢驗項目質量標準檢驗方法檢驗數量主控項目1 施工層面鑿毛 刷毛或沖毛，無乳皮、表面成毛面觀察全倉一般項目1 施工層面清理 符合設計要求，清洗潔凈、無積水、無積渣雜物觀察 基礎面及層面處理工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期 年 月 日～年 月 日項 次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主控項目1基礎面巖基符合設計要求軟基預留保護層已挖除，基礎面符合設計要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般項目1巖面清理符合設計要求，清洗潔凈、無積水、無積渣雜物主控項目1層面處理施工層面鑿毛刷毛或沖毛，無乳皮、表面成毛面一般項目1施工層面清理符合設計要求，清洗潔凈、無積水、無積渣雜物施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日模板制作及安裝施工質量標準項 次檢驗項目質量標準檢驗方法檢驗數量主控項目1 穩(wěn)定性、剛度和強度 符合設計要求對照文件和圖紙檢查全部2 結構物邊線與設計邊線 鋼模：允許偏差10mm； 木模：允許偏差10mm量測不小于5個點3 結構物邊線與設計邊線 允許偏差177。5mm量測一般項目1 模板平整度：相鄰兩板面錯臺外露表面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差3mm按照水平方向布點，2m靠尺量測模板面積在100m2以內，不少于10個點；100m2以上，不少于20個點隱蔽內部允許偏差5mm2 局部不平整度外露表面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差5mm2m靠尺量測不小于5個點隱蔽內部允許偏差10mm3 板面縫隙外露表面鋼模：允許偏差1mm；木模：允許偏差2mm量測隱蔽內部允許偏差2mm4 板面外觀 規(guī)格符合設計要求；表面光潔、無污物查閱圖紙及目視檢查定型鋼模抽查同一類型，同一規(guī)格冪版的10%，且不少于3件，其他逐件檢查5 預留孔、洞尺寸邊線 鋼模：允許偏差177。15mm 查閱圖紙、量測全數6 預留孔、洞中心位置 允許偏差177。 模板制作及安裝工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期 年 月 日～年 月 日項 次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主控項目1穩(wěn)定性、剛度和強度符合設計要求2 結構物邊線與設計邊線鋼模：允許偏差10mm；木模：允許偏差10mm3結構物邊線與設計邊線允許偏差177。5mm一般項目1模板平整度、相鄰兩板面錯臺外露表面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差3mm隱蔽 內面允許偏差5mm2局部平整度外露表面鋼模：允許偏差3mm；木模：允許偏差5mm隱蔽 內面允許偏差10mm3板面縫隙外露表面鋼模：允許偏差1mm；木模：允許偏差2mm隱蔽 內面允許偏差2mm4板面外觀 規(guī)格符合設計要求；表面光潔、無污物5脫模劑涂刷產品質量符合標準要求，涂刷均勻，無明顯色差6 預留孔、洞中心位置 允許偏差177。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。20mm鋼尺測量抽查15%3重要部位缺損 不允許，應修復使其符合設計要求觀察、儀器檢測全部一般項目1麻面、蜂窩 麻面、%。經處理符合設計要求觀察、量測3錯臺、跑模、掉角 經處理符合設計要求觀察、量測4表面裂縫 短小、深度不大于鋼筋保護層厚度的表面裂縫經處理符合設計要求觀察、量測 外觀質量檢查工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期 年 月 日～年 月 日項 次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主控項目1表面平整度 符合設計要求2形體尺寸 符合設計要求或允許偏差177。經處理符合設計要求2孔洞 ，且深度不超過骨料最大粒徑。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。：以每塊面板或每塊趾板劃分為一個單元工程。、由施工單位按照監(jiān)理復核的工序質量結果填寫（從表頭至評定意見）。2)各項報驗資料應符合本標準要求。2)各項報驗資料應符合本標準要求。單元工程質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理機構復核意見經抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，各工序施工質量全部合格，其中優(yōu)良工序占 %，主要工序達到 等級。注2：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。10mm量測每100m2不少于8個點4對角線長度允許偏差177。10mm量測每100m2不少于4個點8滑模軌道制作及安裝軌道安裝高程允許偏差4mm量測每10延米各測一點，總檢測點不少于20個點9軌道安裝中心線允許偏差177。10mm4對角線長度 允許偏差177。10mm8滑模軌道制作及安裝軌道安裝高程 允許偏差4mm9軌道安裝中心線 允許偏差177。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。脫模后無鼓脹及表面拉裂現象，外觀光滑平整觀察、查閱施工記錄全部2混凝土振搗 有序振搗均勻、密實觀察3施工縫處理 按設計要求處理觀察、量測4裂縫 無貫穿性裂縫，出現裂縫按設計要求處理檢查、進行統(tǒng)計描述裂縫情況的位置、深度、寬度、長度等一般項目1 填筑厚度 符合規(guī)范要求量測每10延米測1點2面板厚度（mm） 符合設計要求，允許偏差50～100mm測量3混凝土養(yǎng)護 符合規(guī)范要求觀察、查閱施工記錄全部 混凝土面板澆筑工序施工質量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期 年 月 日～年 月 日項 次檢驗項目質量標準檢查（測）記錄合格數合格率（%）主控項目1滑模提升速度控制 滑模提升速度由試驗確定，混凝土澆筑連續(xù)，不允許倉面混凝土出現初凝現象。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。：按施工鋪筑區(qū)、段、層劃分，每一區(qū)、段的每一鋪筑層為一個單元工程。、由施工單位按照監(jiān)理復核的工序質量結果填寫（從表頭至評定意見）。2)各項報驗資料應符合本標準要求。2)各項報驗資料應符合本標準要求。單元工程質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理機構復核意見經抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料，各工序施工質量全部合格，其中優(yōu)良工序占 %，主要工序達到 等級。注2：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。15mm 鋼尺測量模板面積在100m2以內不少于10個點；量測1個點，每單元溫度測量數不少于10個點；100m2以上，不少于20個點4 預留孔、洞尺寸及位置 位置準確，尺寸允許偏差177。20mm 尺量或儀器測量100m2以上，不少于10個點，100m2以內，不少于5個點5 脫模劑涂刷 產品質量符合標準要求。15mm4 預留孔、洞尺寸及位置 位置準確，尺寸允許偏差177。20mm5 脫模劑涂刷 產品質量符合標準要求。工序質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不