【正文】 工作任務(wù)：備煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施3開停車作業(yè)處理皮帶跑偏方法不當(dāng)皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生處理皮帶跑偏時，嚴(yán)禁用腳對調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，加強(qiáng)操作技能的培訓(xùn)144啟車時未打警鈴機(jī)械傷害從未發(fā)生啟動設(shè)備前，總控必須打警示鈴至少三次以上，才運(yùn)行啟動144清理溜槽時，方法不當(dāng)或未站在平臺上人員落入溜槽機(jī)械傷害從未發(fā)生清理溜槽時，人員必須站在平臺上進(jìn)行清理133清理滾筒積煤未停車皮帶鉤、掛、卷、帶曾經(jīng)發(fā)生清理滾筒積煤必須停車，才允許清理236清理皮帶下積煤，轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩或防護(hù)罩固定不牢皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生轉(zhuǎn)動部件增設(shè)防護(hù)罩，并定期檢查維護(hù)144工作危害分析(JHA)記錄表單位：備煤車間 工作崗位：斗槽崗位 工作任務(wù)：備煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施2開停車作業(yè)煤塵飛揚(yáng)塵肺病等職業(yè)病從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品；每年進(jìn)行體檢144取煤時倉對錯混煤事故曾經(jīng)發(fā)生取煤嚴(yán)格執(zhí)行“復(fù)令制”224運(yùn)行過程中堵煤設(shè)備損害從未發(fā)生執(zhí)行分廠崗位操作技術(shù)規(guī)程，每小時巡檢，及時清理溜槽133私自進(jìn)入配煤倉人身傷害從未發(fā)生嚴(yán)禁私自進(jìn)入配煤倉144清受煤槽篦子上雜物，人員踏空撞傷從未發(fā)生嚴(yán)禁站在篦子孔進(jìn)行清理雜物作業(yè)133工作危害分析(JHA)記錄表單位：備煤車間 工作崗位：斗槽崗位 工作任務(wù)：備煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施2開停車作業(yè)現(xiàn)場蓋板移位，未及時恢復(fù)人身傷害從未發(fā)生蓋板移動后，必須恢復(fù)原位133啟車時未打警鈴機(jī)械傷害從未發(fā)生啟動設(shè)備前，總控必須打警示鈴至少三次以上，才運(yùn)行啟動133處理皮帶打滑方法不當(dāng)皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生加強(qiáng)員工處理皮帶打滑技能培訓(xùn)133各設(shè)備線路磨損、控制開關(guān)壞觸電從未發(fā)生定期檢查，由電儀及時恢復(fù)1333現(xiàn)場巡檢未按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品設(shè)備損壞人員傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品。133更換托輥未停電機(jī)械傷害從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度1332無煙預(yù)破碎機(jī)盤車盤車方法不當(dāng)，用力過猛人員扭傷從未發(fā)生盤車時，用力適當(dāng)，檢查系好盤車器133未盤車設(shè)備損壞從未發(fā)生開車前必須盤車133工作危害分析(JHA)記錄表單位：備煤車間 工作崗位：無煙預(yù)破碎崗位 工作任務(wù)：配煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施3開停車作業(yè)處理皮帶跑偏方法不當(dāng)皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生處理皮帶跑偏時，嚴(yán)禁用腳對調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，加強(qiáng)操作技能的培訓(xùn)133啟車時未打警鈴機(jī)械傷害從未發(fā)生啟動設(shè)備前，必須打警示鈴至少三次以上，才運(yùn)行啟動133清理溜槽時，方法不當(dāng)或未站在平臺上人員落入溜槽機(jī)械傷害從未發(fā)生清理溜槽時，人員必須站在平臺上進(jìn)行清理133清理滾筒積煤未停車皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生清理滾筒積煤必須停車，才允許清理133清理皮帶下積煤，轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩或防護(hù)罩固定不牢皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生轉(zhuǎn)動部件增設(shè)防護(hù)罩，并定期檢查維護(hù)133工作危害分析(JHA)記錄表單位：備煤車間 工作崗位：混合機(jī)崗位 工作任務(wù)：配煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施1開車前的準(zhǔn)備及檢查開停車方案不完善發(fā)生事故從未發(fā)生制定完善的開停車方案133樓梯、護(hù)欄、蓋板缺損墜落、滑跌從未發(fā)生發(fā)現(xiàn)隱患限期進(jìn)行處理133聯(lián)鎖未檢查設(shè)備損壞從未發(fā)生定期檢查，及時修復(fù)133煤塵飛揚(yáng)塵肺病等職業(yè)病從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品133開蓋未辦理相關(guān)票證及停電停車人身傷害從未發(fā)生按規(guī)定辦理相關(guān)票證及設(shè)備停電133更換托輥未停電機(jī)械傷害從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度133盤車方法不當(dāng)，用力過猛人員扭傷從未發(fā)生盤車時，用力適當(dāng)，檢查系好盤車器133工作危害分析(JHA)記錄表單位：備煤車間 工作崗位：煤塔崗位 工作任務(wù)：配煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施1開車前的準(zhǔn)備及檢查開停車方案不完善發(fā)生事故從未發(fā)生制定完善的開停車方案133樓梯、護(hù)欄、蓋板缺損墜落、滑跌從未發(fā)生發(fā)現(xiàn)隱患限期進(jìn)行處理133聯(lián)鎖未檢查設(shè)備損壞從未發(fā)生定期檢查，及時修復(fù)133煤塵飛揚(yáng)塵肺病等職業(yè)病從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品133更換托輥未停電機(jī)械傷害從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度1332開停車作業(yè)處理皮帶跑偏方法不當(dāng)皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生處理皮帶跑偏時，嚴(yán)禁用腳對調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，加強(qiáng)操作技能的培訓(xùn)133工作危害分析(JHA)記錄表單位：備煤車間 工作崗位：煤塔崗位 工作任務(wù)：配煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施2開停車作業(yè)處理皮帶打滑方法不當(dāng)皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生加強(qiáng)員工處理皮帶打滑技能培訓(xùn)133各設(shè)備線路磨損、控制開關(guān)壞觸電從未發(fā)生定期檢查，技術(shù)恢復(fù)133啟車時未打警鈴機(jī)械傷害從未發(fā)生啟動設(shè)備前，必須打警示鈴至少三次以上，才運(yùn)行啟動1333現(xiàn)場巡檢未按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品設(shè)備損壞人員傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品133現(xiàn)場雜物、油污較多造成人員傷害人員跌傷從未發(fā)生保持作業(yè)場所清潔干凈133照明、光線不足人員碰傷、跌傷從未發(fā)生及時聯(lián)系電工進(jìn)行修復(fù)133工作危害分析(JHA)記錄表單位：備煤車間 工作崗位：驗(yàn)收崗位 工作任務(wù)：驗(yàn)收煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施1驗(yàn)收煤作業(yè)未按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品設(shè)備損壞人員傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品133現(xiàn)場雜物、油污較多造成人員傷害人員跌傷從未發(fā)生保持作業(yè)場所清潔干凈122各車輛在煤場交叉作業(yè)造成人員傷害車輛傷害從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行公司車輛管理規(guī)定144卸車槽來往車輛交叉作業(yè)車輛傷害從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行公司車輛管理規(guī)定155煤塵飛揚(yáng)塵肺病等職業(yè)病從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品；煤場定期進(jìn)行噴水除塵。車輛走行時需要有人指揮，且走行前鳴笛144　高處墜落人員傷害從未發(fā)生作業(yè)時系好安全帶144　高溫作業(yè)環(huán)境人員灼傷從未發(fā)生穿戴好勞動防護(hù)用品144　2爐門修理站檢修爐門卷揚(yáng)機(jī)制動器失靈爐門損壞，砸傷人員從未發(fā)生作業(yè)前檢查作業(yè)場所144　安全銷不到位人員傷害從未發(fā)生作業(yè)時系好安全帶144　電危害滑線造成觸電傷害從未發(fā)生不準(zhǔn)私自接電，需要斷電作業(yè)時需要聯(lián)系辦理停電工作票144　在機(jī)焦則檢修爐門時爐門倒塌爐門損壞，砸傷人員從未發(fā)生檢修時確認(rèn)爐門橫鐵在掛鉤內(nèi)144　翻轉(zhuǎn)爐門時機(jī)械夾傷人員傷害曾經(jīng)發(fā)生翻轉(zhuǎn)爐門時人員站在安全位置248　檢修爐門時鋼繩滑落爐門倒塌爐門倒塌損壞，砸傷人員從未發(fā)生定期檢查鋼索情況，工作時人員站在安全位置144　修理質(zhì)量差導(dǎo)致安裝后冒煙冒火污染環(huán)境，燒壞爐門從未發(fā)生做好巡檢跟蹤，提升檢修質(zhì)量144　工作危害分析（JHA）記錄表單位：煉焦車間 工作崗位： 鐵件 工作任務(wù)：鐵件操作序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施1作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)前穿戴好勞動保護(hù)用品未穿戴好勞保用品導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生到崗后班長檢查勞保穿戴情況如未穿戴好嚴(yán)禁上崗并班組內(nèi)進(jìn)行考核122　依據(jù)作業(yè)計劃熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境條件，做好作業(yè)前的安全措施。測量時要注意鋼尺必須與爐柱保護(hù)板垂直測量過程中測點(diǎn)的改變會導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性從未發(fā)生記錄員應(yīng)立即將本次讀數(shù)與上次讀數(shù)核對，如有誤差及時檢查原因111　測量機(jī)焦側(cè)一線及二線時先進(jìn)行工作聯(lián)系溝通并填寫工作聯(lián)系單未與司機(jī)聯(lián)系，被焦?fàn)t各大車輛碰撞，鉤掛造成人員傷亡從未發(fā)生數(shù)據(jù)測量時使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144　測量機(jī)焦側(cè)三線數(shù)據(jù)時，站在廢棄交換系統(tǒng)廢棄盤上作業(yè)三線數(shù)據(jù)測量時被廢氣盤夾到人員受傷從未發(fā)生注意廢氣交換時間，交換時禁止測量并站好等待交換完成后繼續(xù)133　3大小彈簧測量與調(diào)節(jié)用鋼直尺在固定位置進(jìn)行大彈簧壓縮高度的測量，鋼板尺要與彈簧中心 線平行。直接碰觸爐門、爐門框、爐柱等護(hù)爐鐵件高溫導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生注意各護(hù)爐鐵件高溫導(dǎo)致的人員燙傷，嚴(yán)禁直接解除保護(hù)板及爐門、爐門框133　測量后，按技術(shù)參數(shù)規(guī)定調(diào)整彈簧噸位，并與前次測量記錄進(jìn)行比較分析。未與司機(jī)聯(lián)系，被焦?fàn)t各大車輛碰撞，鉤掛造成人員傷亡從未發(fā)生數(shù)據(jù)測量時使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144　10KN的一定要重測。10KN可能會導(dǎo)致爐體損傷從未發(fā)生10KN應(yīng)分多次松放每次松放時間應(yīng)間隔3天122　工作危害分析（JHA）記錄表單位：煉焦車間 工作崗位： 鐵件 工作任務(wù)：鐵件操作序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（R=LS）建議改進(jìn)措施3大小彈簧測量與調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧負(fù)荷時發(fā)現(xiàn)始終偏大或偏小，應(yīng)及時對拉條和彈簧檢查和處理。導(dǎo)致焦?fàn)t爐體損壞