【正文】 20 必須建立勞動防護用品和器具的領(lǐng)用登記制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制定發(fā)放標準。 凡屬電氣方面的安全保護 裝置（如繼電保護裝置、避雷裝置）均由電氣車間負責管理。 1凡生產(chǎn)區(qū)域中的安全報警裝置、滅火裝置，均由安全辦負責管理。 遵照 “安全第一，預防為主 ，綜合治理 ”的方針，制定 公司和班組、 個 人三級安全檢查網(wǎng)，按照各自的檢查內(nèi)容， 公司 級每周檢查一次，班組和個人每日檢查一次。 認真開展季節(jié)性安全檢查，如冬季、雨季前對有關(guān)工作及設施和作業(yè) 車間 進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出措施，并督促整改。 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 21 臨時性和突擊性安全生產(chǎn)檢查，對緊急情況下的檢修，新工藝，新設備的投產(chǎn) ，年度大修等進行突擊性和臨時性安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。“三定 ”是定人員、定措施、定期限； “四不準 ”是個人能解決的不準推班組，班組能解決的不準推車間，車間能解決的不準推廠， 公司能解決的不推上級主管部門。 第三章 崗位安全操作規(guī)程 一、石灰窯加料的安全要求 目前公司采用土立窯 和機械立窯生產(chǎn)，在石灰窯體上下處必須 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 22 安裝牢固的扶梯和扶手，窯頂安裝擋風板和周圍欄桿，以防工 人墜落造成傷亡事故。 人工加料的安全操作 （ 1）裝車時，凡是手工搬動石灰石的，必須戴上防護手套并盡量使用鐵叉等工具，防止手指被壓傷或劃傷。 （ 3）推車或行車時要注意前后方，接近石灰窯口時，一定要放慢速度，嚴禁在窯口碰頭上放飛車。 （ 5）使用拖拉機運送加料時，窯口處必須要有專人指揮，以免將車倒入窯內(nèi)。 （ 2）卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身和地錨必須牢固，操作室視野良好。若發(fā)現(xiàn)安 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 23 全保險裝置失效，必須立即停 機修復。 （ 4）鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑落的保險裝置。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。 （ 6）提升物料時，提升斗下嚴禁站人和作業(yè)。 （ 8）提升機架位置要有良好的照明， 并懸掛明顯的安全警示標志。 二、石灰窯卸灰的安全要求 ，雖然企業(yè)安裝了除塵設施，但是由于石灰具有較強的堿性和腐蝕性，卸灰操作時，必須戴好防塵口罩、面罩和護目鏡等勞動保護用品，尤其是夏季嚴禁赤膊操作。 ，如遇大塊石灰卡住時，要停止振動，用木 棒或鐵柄處理。 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 24 ，應注意觀察液壓管路是否完好，管道壓力是否符合要求，以防管路爆裂引起火災?？諌簷C運行中要防止冷卻水進入氣缸，導致水錘形成堵塞管路而引起爆炸。 三、石灰石破碎的安全要求 從采石場運進的石灰石，由于粒度大小不一致，不符合生產(chǎn)工藝要求，需要進行破碎分級。 ，周圍應設 米高的安全欄桿，進料口與地面平或低于地面時，均應設立安全柵欄。 ，皮帶傳動部位應有安全防護罩，以防破碎過程中石塊飛濺傷人。 ，禁止加油、清理、調(diào)節(jié)，禁止用手從進料口取出或挪動石塊。 ，應戴上防護手套并盡量使用工具，以防手指壓傷和劃傷。 ，維修人員必須在兩人以上。 ，企業(yè)應明確專人負責管理，根據(jù)窯內(nèi)情況研究制定切實可行的維修方案。 ，必須在石灰窯停火狀態(tài)下進行，且窯內(nèi)溫度適宜， CO 濃度 ≤ 30mg/m3, CO2 濃度 ≤ 9000mg/m3，方可入窯維修。 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 26 ，必須戴好安全帽、防塵口罩和安全帶，同時確保窯口、 窯內(nèi)信號暢通。 ，物料重量必須低于繩索的承載量，物料堆放不準超出吊籃邊沿。 開機前應先檢查 化灰 機器各部件是否完好，緊固件是否松動，保護裝置是否完整，密封狀況是否良好，電器設備、信號裝置是否完好，各潤滑部件要加油、油脂潤滑，進、出料口內(nèi)堵塞物清理，一切完好則可空載起動。 機器運轉(zhuǎn)時， 要謹慎、規(guī)范， 嚴禁打開機器上的門和頂蓋或做危險性清理。 停機前必須先停止進料，待機內(nèi) 固體 物料排盡后方可停機，停機 后 及時檢查 機內(nèi)抄 板、 振動篩 、 出渣鏈 條 等 磨損件的磨損情況，如磨損嚴重必須更換。 旋流器和旋流泵在運行過程中，要經(jīng)常觀察和檢查旋流運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 堅守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺、酒后上崗等現(xiàn)象。 碳化安全操作規(guī)程 開機前要檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，管路正壓方排氣閥門處于開啟狀態(tài)，油位、油標在三分之二，電壓不低于 380V，水洗水位處于三通上面 15cm高度干洗無水，密封。運行中隨時注意電流表、電壓表讀數(shù)，電流 43— 48A，電壓 380V，水洗水位保持正常（三通上面保持 15cm左右）。 上塔：檢查上塔閥門是否正常，下塔閥門是否關(guān)閉，關(guān)閉其它上塔閥門而后啟動上塔泵，根據(jù)碳化塔的容量合理掌握上塔方量，以碳化時不溢漿為宜。 反應完畢后，必須把塔內(nèi)、管路中反應物放盡，而后把下塔閥門關(guān)嚴。 清理碳化塔內(nèi)積淀物前，務必要先打開碳化塔底部 的工藝 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 28 門，用鼓風機送入足夠空氣，消除塔內(nèi)積存的有害氣體，并用點火法試驗無有害氣體后，再行清理工作。 下班后要搞好設備和工作場所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班工作。 當離心機完成循環(huán)工作后，停機前應先切斷電源，手剎要反復剎車 3— 4次，使設備緩 慢減速，直到停車（嚴禁一次性剎車）。 操作工卸料時一定要等到離心機停穩(wěn)，杜絕機未停就卸料，預防事故發(fā)生。 下班后要搞好設備和工作場所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班工作。 點火前應檢查鍋爐本體及循環(huán)系統(tǒng)是否正常，燃燒系統(tǒng)煙 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 29 道是否通暢，爐排松緊是否合適，壓力、溫度等儀表是否正常 ，減速機、電機、軸承等各部位運行情況有無異常，一切完好后方可點火升溫。 鍋爐點火后，控制升溫溫度 100C/h，直到接近 1000C 后，檢查受壓元件是否完好，管道有無“氣阻”，控制儀表、輔機及附屬設備是否正常，一切正常后再行升溫。 觀察烘干爐火情，輸煤量保持均衡，使溫度保持在上限值以內(nèi)，嚴禁違章操作。 及時清理烘干爐燃燒后的爐灰煤碴，并保持冷卻水位高度。 必須不間斷的根據(jù)用熱情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保證鍋爐壓力和進出油溫差的穩(wěn)定。 用火鉤挑爐渣時，不要捅壞爐墻壁上的水泥，工作一定要仔細認真。 1 堅守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺、酒后上崗等現(xiàn)象。 干燥機安全操作規(guī)程 當溫度正常時， 喂料工進料必須按要求正常均勻進料，不能隨意提高喂料機轉(zhuǎn)速和干燥機轉(zhuǎn)速，以免速度過快，損壞設備和引發(fā)事故。 烘干機運行時，不準用木棒或鐵器觸及干燥機內(nèi)壁，防止造成事故。 堅守崗位 ,禁止脫崗、串崗、崗上睡覺、酒后上崗等現(xiàn)象。 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 31 篩分機安全操作規(guī)程 開機 前，先扎好袖口，戴好防塵口罩，檢查各傳動間皮帶和三角帶及各部位狀況，清理篩內(nèi)雜物并關(guān)閉好羅門，以防滑落，發(fā)生危險。 運行中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機修理，嚴禁違規(guī)操作。 旋流推進器在運行中，嚴禁站人、橫跨，防止意外事故發(fā)生。 停機前必須先停止進料，待機內(nèi)鈣粉排完后方可停 機。 下班后要搞好設備和工作場所的清潔衛(wèi)生，并做好交接班。 裝載作業(yè)前，司機應檢查裝載機 燃油、冷卻水及潤滑油情 某某有限公司 安全生產(chǎn)三項制度匯編 32 況以及 剎車、喇叭、方向是否靈敏、可靠，無誤后方可進行作業(yè)。起步時不得突然加速，應平穩(wěn)起步。 裝載 機 運 載物料時，應保持動臂下鉸點離地面 400mm500mm為宜。 裝載機行駛時，應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 禁止在前后車體形成角度時鏟裝煤石等物料。 鏟煤石（料）時，不得采用加大油門，將鏟斗高速猛沖插入煤石（料）堆的方式進行，應用低速插入順著地面逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前掘進，同時卷取煤石（料）以減輕鏟斗 所遇阻力， 當裝載機遇到阻力大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，不可強行操作。 裝載機機臂升起后進行潤滑和調(diào)