【正文】 豎龍骨一般在600毫米。（4）根據(jù)龍骨框架的規(guī)格裁切基層板，基層板的厚度及層數(shù)一設計要求為準，接口處對接在木龍骨中間，固定間距不得大于150mm。（6）木飾面安裝后,應立即進行飾面清理處理,涂刷清油一遍,以防止其他工種污染板面。一是可以先在墻面做防潮層；二是可以在護墻板上、下留通氣孔；三是可以通過墻內(nèi)木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離，避免潮氣對面板的影響。 （3）、如涂刷清漆，應挑選同樹種、顏色和花紋的面板。瓷磚要求磚角方正、平整，顏色均勻、無裂紋夾心等現(xiàn)象。（2）、選磚、浸磚：瓷磚顏色、規(guī)格必須經(jīng)過挑選，顏色一致，規(guī)格偏差小于1mm，并用水浸泡兩小時，陰干后方可使用。（4）、.做標志塊用廢瓷磚按粘結厚度用混合砂漿粘貼標志塊，洞口和陽角均要做標志塊?？捎檬州p壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與基層粘結密實牢固。墻面磚留縫2mm，以塑料十字卡件為準，保證縫隙一致。并注意與地面磚對縫，先施工大面，后施工較難部位。（7）、清潔面層粘貼完畢后，用棉絲沾稀鹽酸刷洗，立即用清水沖洗干凈。2）.瓷磚與基層應粘結牢固，不應空鼓。4）瓷磚鋪貼的允許偏差如下表：項次項目允許偏差（㎜）標準檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺板和楔形塞尺檢查2立面垂直度2用2m托線板檢查3陽角方正2用20cm方尺檢查4接縫高低差5接縫平直3拉5m線檢查6上口平直2拉5m線檢查四、墻面鏡面玻璃基層處理在砌筑墻體時，要在墻體中埋入木磚，橫向與鏡面寬度相等，豎向與鏡面高度相等，大面積鏡面安裝還應在橫豎向每隔500mm埋木磚。立筋墻筋為40mm*40mm或50mm*50mm的小木方，以鐵釘釘于木磚上。要求立筋橫平豎直，以便于襯板何鏡面的固定，因此，立筋時也要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。襯板的尺寸可立大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。粘貼固定粘貼固定是將鏡面玻璃用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘貼于木襯板上的固定方法。（2）對木襯板表面進行清理，清除表面污物和浮灰，以增強粘結牢靠程度。（4）刷膠粘貼玻璃。玻璃膠用打膠筒打點膠，膠點應均勻。施工注意事項（1） 計圖紙施工，選用是材料規(guī)格、品種、顏色應符合設計要求，不得隨意改動。（3） 冬季施工時，從寒冬的室外運人采暖房間的鏡面玻璃，應待其緩暖后再行切割，以防脆裂。（5） 安裝后的鏡面應達到平整、清潔，接縫順順直、嚴密、不得起翹、松動、裂紋、掉角。用線條壓邊方法時，應在粘貼玻璃鏡的面上，留出一條線條的安裝位置，以便固定線條；用玻璃膠收邊，可將玻璃膠注在線條的角位，也可注在兩塊鏡面的對角口處。施工方法（1）、基層處理首先應仔細檢查基層表面，對缺棱掉角等基材缺陷應及時修整好；對基層表面上的灰塵、油污、斑點、膠漬等用刮刀刮除干凈（注意不要刮出毛刺）。方法為順木紋方向來回打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，磨至平整光滑（注意不要將基層表面打透底），磨光后用潮布將磨下的粉塵等徹底擦凈并涼干。（3）、打磨待漆干透后（一般需干2～4小時），采用打磨機或用105cm的短木條墊砂紙（400砂紙）進行打磨。（4）、刷膩子采用配套膩子，如透明膩子或色膩子等。（5）、打磨膩子干燥30分鐘～2小時后，用打磨機或用105cm的短木條墊砂紙（400砂紙）將刮有膩子的地方進行打磨。然后用潮布將基層表面徹底擦凈并涼干。涂刷時，應從左至右、從上至下、從外至內(nèi)、順木紋進行且須橫平豎直、薄厚均勻、不流不墜、刷紋通順，無漏刷。（7）、噴刷面漆1～2遍面漆配兌及涂刷操作方法同上述方法。噴涂量要根據(jù)實際施工情況適當調(diào)整；噴新接頭處要輕飄，并達到顏色一致。（8）、.砂蠟、光蠟用干凈白棉紗或紗布順著木紋方向打砂蠟，其要點是用力來回擦，但在一部位擦的時間不可太長，做到漆面稍有發(fā)熱，出現(xiàn)光澤即可。最后噴一遍碧麗珠并用干凈棉紗或白毛巾擦拭光滑。（2）、基本項目：要求無脫皮、皺紋、透底、流墜刷紋、裹棱、漏刷、粒子等現(xiàn)象；要求制品表面平滑無擋手感，光亮柔和，漆干后木孔棕眼不得有縮孔沉陷。（2）、彈吊桿點線根據(jù)石膏板吊頂造型確定吊桿中心點位置，用灰線彈出，龍骨間距小于1000mm，邊距小于300mm，吊點彈線完畢后應及時檢查。（3）、吊桿龍骨選材、校正輕鋼龍骨的選材、校正，應符合設計要求。（4）、吊桿固定按照標高要求制作吊桿，并根據(jù)吊點位置安裝固定吊桿。（6）、石膏板的安裝龍骨及設備專業(yè)已驗收完后，可封紙面石膏板。（7）、板縫嵌縫待石膏板安裝完畢檢查合格后，進行板縫的嵌縫。即按石膏粉∶鋸末=∶1的比例拌勻后再用乳膠調(diào)成膏狀而成。嵌縫時用刮刀將嵌縫膩子均勻飽和的嵌入板縫中，一共刮三道膩子。該膩子比一般膩子更具有彈性，它能更好地與石膏板形成一個結實的整體，從而達到防裂縫的良好效果。（8）、.石膏線安裝先用電錘鉆孔，埋入木鍥，間距300毫米，用快粘粉進行粘貼施工。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。（２）一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》。凡缺棱、掉角之處，應用聚合物水泥砂漿修補完整。（3）、刮膩子找平層完全干透后，刮批膩子三遍。干后砂紙抹平，第二遍橫向滿刮一遍，須刮抹平整、均勻，線、角及邊棱整齊，并盡量薄刮，接頭不得留槎。第三遍再滿刮膩子一遍，與第二道膩子要求相同，但涂刷方向與其垂直，干后同樣用砂紙砂平掃凈。（5）、涂刷涂料待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料兩遍，兩道涂料涂刷間隔時間為4h。質(zhì)量控制要求及標準（1）、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準規(guī)定。（3）、大面無流墜、皺皮，小面明顯處無流墜、皺皮。（5）、顏色一致，無明顯刷紋。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。吊裝采用在預埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。（2）線槽、橋架安裝1）線槽安裝,以便確定線盒位置和線槽合理走向,作出標記,再以土建標高線為基準確定標高,然后在將線槽進行組裝就位,調(diào)整,固定。，接頭應在接線箱內(nèi)。金屬線槽的連接不得在穿過樓板或墻壁等處進行。線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。2）橋架安裝，由材料供應商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側。、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設和檢修。（3）電氣配管及穿線1）施工程序：施工準備 → 預制加工管煨彎 → 測定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路連接 → 變形縫處理 → 地線跨接：施工準備 → 選擇導線 → 穿帶線 → 清掃管路 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口 → 導線連接 → 導線焊接 → 導線包扎 → 線路檢查絕緣搖測2)主要施工方法和技術要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm①管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。②管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。③管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。：①隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。②現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。，在自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結構特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結構梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。②斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。③導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。②絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（2）、管路連接緊密閑情壓至，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。（6）、允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下表規(guī)定：保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤.尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）15～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查（7）、導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。照明燈具等末端電器的安裝燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風空調(diào)系統(tǒng)風口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。1）、安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料。（3）施工方法1）燈具安裝本工程有各種規(guī)格型號的燈具，包括熒光燈、筒燈、疏散指示燈、出口指示燈、標志牌等