【正文】 23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7天。（2）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河媚佔(zhàn)訉⒒鶎由系目影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用砂紙將突出處磨平，并將浮塵掃凈。（4）刷底涂：施涂順序?yàn)橄壬虾笙?。使用前?yīng)將涂料攪拌均勻，防止施涂不開。（5）刷內(nèi)墻涂料二度：方法同上。十一、給排水及消防工程主要施工程序施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架制安→干管、立管安裝→管道試驗(yàn)→樓層支干管安裝→樓層支干管試驗(yàn)→設(shè)備間配管理→管道系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗→防腐、保溫→系統(tǒng)調(diào)試→工程竣工驗(yàn)收。消防器材還必須具有消防部門頒發(fā)的消防許可證。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)場前管道專業(yè)工程師、工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、通風(fēng)施工圖，進(jìn)行核對，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。（3）機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具進(jìn)場，安裝專業(yè)施工隊(duì)在現(xiàn)場地下一層設(shè)備管道加工預(yù)制場院，放置電動(dòng)套絲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、臺鉆和其它機(jī)具。（2）預(yù)留部分，與土建密切配合，安裝模具、預(yù)埋鐵件要準(zhǔn)確、牢固無遺漏，在澆筑混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位、變形。（4）套管安裝：管道貫穿地下室外墻處埋設(shè)剛性防水套管，人防頂板及穿墻部分設(shè)置密閉套管。穿墻套管兩端與墻面平齊。套管與管道間的空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。B、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，快裝接頭件連接。安裝好后用線墜吊直找正，加好臨時(shí)絲堵，配合土建堵好樓板洞。根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨是固定卡，核定不同衛(wèi)生潔具的預(yù)留口高度、位置，找平、找正后安裝支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求的設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向做好托、吊架。安裝后管道要直、坡皮均勻、各預(yù)留口位置正確。立管安裝：安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，合適后用自制U型鋼制栓卡緊固管道，然后找正找平，并測量頂板至三通口中心是否合適。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查埋件是否合適，清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地，將支管初步水平吊起，根據(jù)管段坡度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口的堵洞。地?zé)峁懿糠蜘L。、分集水器安裝完畢后，應(yīng)分組進(jìn)行壓力試驗(yàn)，穩(wěn)壓1小時(shí)， Mpa，且不滲不漏為合格。，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，其頂部應(yīng)高出地面20㎜，底部與樓底面相平，套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10㎜。填充層施工填充層施工中，；填充層養(yǎng)護(hù)過程中。面層施工面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度，面層施工時(shí)，不得剔、鑿、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物體。十三、電氣安裝工程主要施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝→低開關(guān)柜安裝→配電箱安裝→橋架、電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電機(jī)檢查接線→照明器具安裝→電氣調(diào)試。主要施工方法施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋，穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時(shí)預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口，預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)后果銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷防銹漆。敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設(shè)線路長度，然后進(jìn)行配管加工，將管與盒按已確定的安裝位置連接起來，管路連接采用管連接，安裝時(shí)連接管的對口處在套管的中心，焊口焊接牢固、嚴(yán)密。在澆筑砼前，先將管子用墊塊墊高15㎜以上，使管子與砼模板間保持足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上，管口及接線盒內(nèi)塞上專用泡沫塑料堵頭，防止進(jìn)入水泥砂漿和雜物。澆筑砼時(shí)，要派專人進(jìn)行防護(hù)，以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位。（1）配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。（2）導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線芯。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。：當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接，在不進(jìn)入盒、箱內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。開關(guān)盒的四周沒有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。（3）燈具安裝燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電酯，進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封。燈具安裝接線完畢后，搖測各條支路的絕緣電阻，合格后進(jìn)行試亮24小時(shí)，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具的控制順序是否相對應(yīng)。調(diào)試時(shí)質(zhì)量安全措施：調(diào)試人員調(diào)試前，要熟悉圖紙，掌握所用調(diào)試設(shè)備的性能、技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)；試驗(yàn)接線時(shí)，采用一人接線、另一個(gè)檢查防止試驗(yàn)接線錯(cuò)誤，帶電測量時(shí)，必須不少于兩人參加測量，已送電的設(shè)備掛上明顯的“已送電”標(biāo)記。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)場計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)及控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中作到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形式層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。并保證做到農(nóng)忙季節(jié)正常施工。、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施、控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上實(shí)行專款專用，確保工程所需的資金供應(yīng)充足。技術(shù)工藝的保障:、施工方案和技術(shù)交底：堅(jiān)持“方案先行，樣板引路”，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可行性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。：根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總控計(jì)劃安排，地下、地上結(jié)構(gòu)整層施工。投標(biāo)人將針對工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。每日早6：00召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員會(huì)議，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每日下午18：00召開有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同參加的生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)日計(jì)劃完成情況，發(fā)布次日計(jì)劃；每周一次召開經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會(huì)，分析工程進(jìn)展形勢，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對策。制定四級控制計(jì)劃，通過日計(jì)劃保證周計(jì)劃，通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過月計(jì)劃保證總進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置管理：根據(jù)結(jié)構(gòu)、裝修等不同階段的特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段大型機(jī)械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。現(xiàn)場秩序井然是施工順利進(jìn)行和保證工期的重要保證之一。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。質(zhì)量保證體系框圖總 經(jīng) 理總 工 程 師質(zhì) 量 安 全 部項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查員項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量保證組織措施我公司在此項(xiàng)目上將成立上至項(xiàng)目經(jīng)理、下到施工現(xiàn)場質(zhì)檢員組成的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，充分調(diào)動(dòng)各層次人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。，施工操作中注重工序的優(yōu)質(zhì)、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過不斷探索，積累了管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高了工序的質(zhì)量。通過上述施工過程的樣板墻、樣板件等示范做法，達(dá)到統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行四交底，即：施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并有記錄。如因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的，追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。 、技術(shù)資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工交驗(yàn)的要求。 、同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。 、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，捉高實(shí)際操作水平原材料要求 、工程材料管理 （1）建筑材料、構(gòu)件和設(shè)備在使用前應(yīng)對其質(zhì)量、性能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，合格后方可使用。 （3）工程材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存、保管發(fā)放、使用。進(jìn)場鋼筋按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，對于不符合規(guī)范要求的一律不得使用。 ③鋼筋使用時(shí)必須先試驗(yàn)后使用，且在試驗(yàn)報(bào)告上要標(biāo)明工程名稱及使用部位、批(爐)號、代表數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容。 ⑤鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 ②水泥試驗(yàn)：同一出廠編號，同一進(jìn)場時(shí)間的袋裝水泥不超過100t為一批，水泥試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)標(biāo)明工程名稱及使用部位、批號、代表數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的荷載。 （4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。 （6）模板清理若不干凈、整潔，對清理模板人員、檢查人等處罰50500元。 （2）模板安裝前必須清理表面砼等雜物，必須涂脫膜劑，但不宜采用油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的脫膜劑，嚴(yán)禁脫膜劑污染鋼筋與砼接搓處。 ②在安裝梁側(cè)模前，必須清理底模雜物，安裝時(shí)必須拉通線，調(diào)平梁口。 （4）樓板模板 ①安裝平臺板，模板縫隙采用海綿條塞嚴(yán)，膠帶粘貼，嚴(yán)禁使用紙片、板片等堵縫。 ③模板安裝完畢，模板工自檢，班組長復(fù)檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，確定無誤后掛牌、注明部位、三方人簽名。、模板拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）樓板與梁底模在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)方可拆除?？稍谇斯飨聣|以角鋼頭或木墊塊同時(shí)可用木錘敲擊，嚴(yán)禁使用大鐵錘。 、模板安裝完及砼澆筑后，應(yīng)對模板復(fù)測，檢查是否有跑模、炸模等現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)立即返工，造成的損失，由施工人員自負(fù)，并對模板工、班長做出處罰50～500元。、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意不得私自代換鋼筋。（1）鋼筋下料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋的長度和數(shù)量，做到長短搭配，合理下料，長料不短用，大料不小用。3內(nèi)，鋼筋冷彎后不得有裂紋、起皮等現(xiàn)象。（3）柱鋼筋：柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋，并與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移。柱主筋按要求，必須錯(cuò)開接頭。 （5）鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭間距大于35d且不小于500mm，有接頭的受力筋截面面積占受力筋總截面面積不得超過50%。（7）施工現(xiàn)場必須做到材料堆碼整齊，綁扎完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場，不留余料底料。（9）半成品料也應(yīng)掛牌，應(yīng)注明使用部位、數(shù)量、制作人等。，下層砼初凝前澆筑上層。，應(yīng)派專人用小錘輕敲模板，聽聲音判斷砼振搗是否密實(shí)，杜絕孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象的出現(xiàn)。，拆模后使用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面必須先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層后用1：21：。卷材防水層施工質(zhì)量控制，通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)要求，并編制詳細(xì)的施工方案。進(jìn)場材料按規(guī)定取樣復(fù)試，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷時(shí)，必須修補(bǔ)找平層缺陷。坡度須符合設(shè)計(jì)要求。，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。，檢查驗(yàn)收后，再進(jìn)入后續(xù)施工。 抹灰工程質(zhì)量控制，表面清理干凈，墻面澆水濕潤，抹灰砂漿保持良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 測量控制措施 （1）為確保在施工階段控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)和高程的數(shù)據(jù)穩(wěn)定，現(xiàn)場實(shí)測，確認(rèn)紅線點(diǎn)的精度，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場情況布置主軸線控制網(wǎng)；而根據(jù)控制網(wǎng)分別測設(shè)軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。在高程控制中采用“兩次高程法”保證精度。 （1）軸線傳遞采用軸線控制樁，以此作為放線定位依據(jù)，進(jìn)行放線，確保軸線位置準(zhǔn)確。測量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)177。標(biāo)高傳遞點(diǎn)不小于三處，傳遞誤差控制在177。 （3）每次測量、放線完工后，應(yīng)有主管技術(shù)工程師協(xié)同其他人員進(jìn)行復(fù)測，確定無誤后雙方簽字認(rèn)可。施工中要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”安全管理方針，落實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員材料員專業(yè)技術(shù)員安裝工段兼職安全員鋼筋工段兼職安全員混凝土工段兼職安全員木工工段兼職安全員裝修工段兼職安全員安全管理制度：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需逐級進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)立即報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。安全生產(chǎn)管理重點(diǎn)及措施：（1）內(nèi)腳手架的操作面必須滿鋪跳板不許有空隙、探頭板和飛跳板。（3）墻處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)門或防護(hù)欄桿。（4），電梯井內(nèi)首層和首層以下每隔二層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉。（5）樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。（2）腳手架支拆時(shí)，下方不得有其它人員操作，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，劃出警戒區(qū)。（1）存放水泥等袋材料嚴(yán)禁靠墻碼垛，存放砂、土、石料等材料嚴(yán)禁靠槽邊堆放。（3）各種氣瓶存放和使用時(shí)要距離明火10m以上，并且避免在陽光下爆曬，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。（5）一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固，存放大模板腳手桿要設(shè)支架。各種機(jī)電設(shè)備應(yīng)按月、季檢