【正文】 ，名義載重1t，自重600kg；人車為XRC106/6型、頭車自重為1750kg、每次乘人為10人；設備應有煤安標志；f、提升不均衡系數：C=，；g、礦井工作制度：年工作日：br=330d 、每天凈提升時間為16h。j、一次提升量：提煤4車、或提矸2車、或人車1節(jié)。+cos28176。+cos28176。+cos28176。d、最大靜張力及最大靜張力差Fz = Fc = Qd+Lt Pk（sinα+f2cosα）=3075+415（sin28176。）=3515（kg） e、校核安全系數：提煤時： 提矸時： 提人時： C、提升機選擇a、提升機滾筒直徑Dg≥60d=6022=1320mm；取Dg=1600mmb、提升機計算最大靜張力Fj=3515kg=c、提升機選擇選用礦用防爆提升絞車： 、減速比為滾筒直徑為Dg=、滾筒寬度為B=、提升速度：V=、最大靜張力為45kN；采用盤形閘、配有動力制動裝置、設備應有煤安標志。D、電動機功率預選電動機預選= 配套電機為YBPT系列防爆變頻調速電機、8極、160kW、380V/660V.E、天輪選擇天輪直徑：DT≥40d=4022=880mm選TD1000/800型游動天輪1個F、提升系統(tǒng)G、提升系統(tǒng)的運動學采用七階段速度圖計算，詳見升提升速度圖及力圖,計算結果詳見最大班提升作業(yè)時間平衡表。9）、電機功率校核a、等時間Td= (t1+t3+t4+t5+t6+t7)/2+t2+θ/3=（4+++ ++）/2++25/3=b、等效力：F===37086（N）=3784（kg）c、等效容量：= 所選電機符合要求10）、年實際提煤能力。D、提升事故的防治措施及裝備主暗斜井提升設備、電控系統(tǒng)、信號及其他各種保護系統(tǒng)（1）提升容器：，名義載重1t，自重600kg；人車為XRC106/6型、頭車自重為1750kg、每次乘人為10人；設備應有煤安標志；（2）鋼絲繩規(guī)格及安全參數規(guī)格：22NAT67+NF1670ZSGB89182006鋼絲繩直徑d=22mm，單重p=光面天然纖維芯交互捻抗拉強度σb=1670MPa最小鋼絲繩破斷拉力總和Qb=31011kg鋼絲繩安全系數：提煤時：mm= 、提矸時：mg=、提人時：mr=鋼絲繩最大內外偏角α=0?56′45″1?30′（3）主要參數：滾筒直徑Dg=1600mm60d=1320mm滾筒寬度B=1200m纏繞層數n=2層最大靜張力Fjmax=45kNFj=3515kg=減速比i=20提升速度V=設備應有煤安標志。（6）各種保護裝置暗斜井提升系統(tǒng)設有防止過卷裝置、防止過速裝置、過負荷和欠電壓保護裝置、限速裝置、深度指示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置等，且防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置、減速功能保護裝置采用相互獨立的雙線型式，提升絞車加設了定車裝置。A、設計依據1）、礦井原煤產量60kt/a、含矸率20%。4）、運輸線路平坡度為3‰。7）、運輸內容：運煤、矸、材料設備。9）、平均運運輸距離：1110m。則制動減速度為：b= u2/l=重車組質量：Q≤Pzgψz/[b(ωyi)g]P =[（）]= 4）、車組中礦車數：取Q=min{，,}=運矸時：n=Q/（q+q0）=(+)= 取n=7節(jié)運煤時：n=Q/（q+q0）=(+)= 取n=10節(jié):5）、驗算制動距離：運矸時：= =40m運煤時：= =40mD、電機車臺數1）、電機車往反一次所需時間： T= T1+θ=+25=(min)2）、每臺電機車可能運輸次數： m= Tb/T=660/= 取m=6（次）Tb——電機車每班工作小時數，h；取Tb=6h；3）、每班貨運需要的列車數M1=k1k2Ab/（nq）=61/(101)= 取M1=10（列）4）、礦井所需電機車臺數N=(m1+m2)/m=(10+0)/6= 取N=3（臺）E、按蓄電池組的容量校核礦車組質量1）、電機車在最大運距上，一個往返周期內所做的功A=（FZ+FK）Lm=2(P+QZ)(ωyid)g1=2(+101)()=（MJ）2）、蓄電池組在一個往返周期內輸出的能量A′=α（FZ+FK）Lm/(η)=2(+101)()()=(kWh)3）、一臺機車一個班內的電能消耗A′b=6 A‘=6 =(kWh)4）、蓄電池的放電容量Ab=WU/1000=33048/1000=(kWh)蓄電池的放電容量Ab大于一臺機車一個班內的電能消耗A′b，滿足每臺蓄電池機車在一個班內完成運輸工作而不需更換蓄電池組的要求，故所選蓄電池電機車及配套礦車組合理。運矸時：7輛。壓風：該礦采用地面集中供氣方式，空氣壓縮機站設在地面，距主平硐井口50m左右，空氣壓縮機站內設置 3臺EWA75A－,；其中：2臺工作、1臺備用。壓風管路布置到每一掘進工作面及采煤工作面。井下消防用水及灑水供水系統(tǒng)為：井下排水→地面平流沉淀池→排水加壓泵→消毒處理→消防高位水池→井下消防用水及灑水。 動力、照明及通訊地面變電所由10kV高壓配電室、電容器室、室外半露天變壓器棚及低壓配電室構成。高壓采用單母線分段接線，正常運行時聯絡開關閉合，兩段母線同時運行。變壓器棚設2臺S11400/10，10/，400kVA變壓器形成雙回路電源， 2臺變壓器1臺工作，1臺備用，供地面通風機及輔助設備、壓風機及輔助設備、瓦斯抽放泵及輔助設備、礦燈房、機修廠、坑木加工房及工業(yè)場地其它設備用電。地面變壓器采用中性點直接接地系統(tǒng)。礦井地面工業(yè)場地用電設備電源均從10/。礦燈房、礦井通信設備和監(jiān)控系統(tǒng)設備等二級負荷均采用雙回路電源供電，一回路電源引自地面變電所低壓380V母線段，另一段母線從工業(yè)場地低壓線網或其他就近點引接。地面變電所10kV采用微機綜合保護器，設電流速斷、過電流、過電壓保護，10kV高壓饋線上裝有選擇性的單相接地保護裝置。地面壓風機、風井主通風機及其它動力負荷均采用直接起動方式。井下主排水泵采用真空電磁啟動器直接啟動。變（配）電所、主通風機房、瓦斯抽放泵房、壓風機房、井下變電所（絞車房、井下最高點）、井下避災硐室、采區(qū)變電所（主排水泵房）、井底車場主要機電硐室以及采掘工作面設電話聯絡。井下及瓦斯抽放泵房采用防爆（本安）型電話。礦井總機與楊岐電信所之間設2對中繼線。安全監(jiān)控A、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)a、 礦井安全生產條件本井田煤層為高瓦斯，經對區(qū)內主要可采煤層進行的煤塵爆炸危險性試驗，井田內各煤層無爆炸性，煤層不易自燃。本礦井井下采掘工作面運輸、通風、供配電等系統(tǒng)立體交叉作業(yè)，不論是哪一方面、哪一個環(huán)節(jié)出了問題都可能釀成事故，甚至造成重大事故。依據2011年版《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ10292007》。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用和維護必須符合本規(guī)程和相關規(guī)定的要求。本礦井安全重點是瓦斯治理，防滅火以及其他災害的防治。傳輸設備為網絡交換機。b、中心站設置（1）設備必須符合有關國家標準和行業(yè)標準，通過煤炭行業(yè)標準化歸口審查，通過國家技術監(jiān)督局認證的檢測機構的型式檢驗。必須按礦用產品安全標志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關聯設備，嚴禁對不同系統(tǒng)間的設備進行置換。煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運行。礦井安全監(jiān)控中心必須向縣安全監(jiān)控網絡中心上傳實時測控數據，接受縣安全監(jiān)控網絡中心的監(jiān)督和指導。（4）安全監(jiān)測、監(jiān)控設備必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。當電網停電后安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h.（5）為防止雷電通過礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)引起井下瓦斯爆炸。（6）為防止人為取消斷電功能，保障煤炭安全生產，系統(tǒng)設備必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。中心站設備：監(jiān)測、監(jiān)控主機為工控機，雙機熱備份，24h不間斷運行。聯網主機裝備防火墻等網絡安全設備。中心站配置錄音電話。C、分站及傳輸電纜a、系統(tǒng)及分站設置本設計在井口地面調度室設置KJ系列安全監(jiān)控系統(tǒng)1套。在線式UPS、打印機、報警裝置等各1套并設置錄音電話。供電電源為～220V（設雙回路），備用電源采用在線式UPS。傳輸距離遠，抗干擾能力強，具有異地斷電，遠程手動控制、遠程斷電、故障閉鎖、斷電和饋電狀態(tài)監(jiān)測、風、電、瓦斯閉鎖功能。監(jiān)測、監(jiān)控總站和各分站主要設備的功能應滿足《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）第一百六十條要求。安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。 本設計在井下主變電所、各掘進頭及采區(qū)均設環(huán)境監(jiān)測分站。掘進工作面環(huán)境監(jiān)測分站實時監(jiān)控和連續(xù)監(jiān)測記錄掘進面的回風流瓦斯?jié)舛茸兓?、風機風速大小、被控設備的通、斷電狀態(tài)，當瓦斯?jié)舛瘸藜帮L筒風速過低時，實現報警及瓦斯風電閉鎖等功能。地面瓦斯抽放站礦井環(huán)境監(jiān)測分站可實時監(jiān)測抽放系統(tǒng)管道內的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、泵機出口壓力、泵機入口負壓、泵房內泄露瓦斯?jié)舛纫约氨脵C的溫度等參數；風井通風機房礦井環(huán)境監(jiān)測分站可實時監(jiān)測和連續(xù)記錄瓦斯?jié)舛?。E、傳輸設備及器材選型a、 傳輸設備應符合《中華人民共和國煤炭行業(yè)標準煤礦用信息傳輸裝置》（MT/T 8992000）。c、安全監(jiān)測、監(jiān)控設備之間的輸入輸出信號必須為本質安全型信號，設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調度電話線和動力電纜等共用。 主傳輸電纜型號：井筒電纜和分站間傳輸干線采用MHYA324，分站至傳感器電纜采用MHYVR4，全部電纜均為具有煤安標志的阻燃電纜。傳感器與分站接線圖見煤礦安全生產檢測監(jiān)控系統(tǒng)框圖C1081131741圖。閉鎖系統(tǒng)由瓦斯傳感器、風速傳感器、風筒開關、礦井環(huán)境監(jiān)測分站及局部扇風機和掘進工作面的電氣設備組成。當掘進工作面或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，通過礦井環(huán)境監(jiān)測分站的斷電輸出接點自動切斷瓦斯傳感器控制范圍內的電源，局扇照常運轉。H、回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置（a）、回采工作面?zhèn)鞲衅黝愋?、數量、位置回采工作面設置甲烷傳感器3臺，溫度、饋電傳感器各1臺。甲烷傳感器位置見圖111。圖111 采煤工作面甲烷傳感器的設置I、掘進工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置a、各掘進工作面?zhèn)鞲衅黝愋?、數量及位置本礦為高瓦斯礦井，掘進工作面采用三專供電，每個掘進工作面各設置甲烷傳感器2臺；局部通風機開停傳感器1臺；風筒傳感器1臺、饋電傳感器1臺。在工作面混合風流處設置甲烷傳感器T1，在工作面回風流中設置甲烷傳感器T2，存在串聯通風時進風巷設置甲烷傳感器T3。 圖112 掘進工作面甲烷傳感器的設置d、其它地點傳感器選型及配置J、回風巷采區(qū)回風巷中設置風速傳感器和瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器各1臺。風速傳感器應安裝在巷道前后10m內無分支風流，無拐彎，無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。%CO。通風機開停傳感器安裝在通風機電機電纜上，風壓傳感器安裝在通風機的風硐內，風門開關傳感器安裝在風井安全出口風門處。M、風門在井下主要進回風巷道中的主要風門以及風井安全出口風門上設置風門開關傳感器，每道雙向風門設置2個傳感器。O、監(jiān)控地點及監(jiān)控內容為了保障礦井的安全生產，根據礦井的實際情況，按照《煤礦安全規(guī)程》（2011版）和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ10292007）的要求。P、礦井各類傳感器裝備量瓦斯傳感器的斷電濃度應符合XX人民政府辦公廳贛府廳字(2005)59號文規(guī)定，瓦斯報警斷電儀的報警、%；%。A、系統(tǒng)組成及要求煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)由地面主機系統(tǒng)、傳輸接口、井下礦用本安型分站、礦用本安型讀卡子站、識別卡、電源箱、電纜、接線盒、避雷器組成。B、地面中心站裝備本設計在井口地面調度室（地面中心站）設置KJ系列煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)1套。系統(tǒng)主機為雙機熱備份，24h不間斷運行。煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)采用雙回路供電（取自安全監(jiān)控系統(tǒng)相同電源）并配備不小于2h在線式不間斷電源UPS。并在安全科設1套電腦終端。本設計系統(tǒng)允許接入分站數量為32臺，每臺分站最大可連接8臺讀卡子站。讀卡子站與識別卡采用無線傳輸，最大傳輸距離為30m。系統(tǒng)由識別卡內置的無線編碼發(fā)射器發(fā)出具有代表身份特征的射頻信號，經讀卡子站接收后通過電纜傳輸至數據監(jiān)測分站，再由監(jiān)測分站傳輸到地面中心站。C、讀卡子站及分站位置本設計配置識別卡150張。并在主井井口、主井井底車場、軌道上山上部交叉口、20m運輸石門交叉口各設置1臺井下礦用本安型分站。地面主控系統(tǒng)與井下分站之間采用MHY324。井下分站應設置在便于讀卡、觀察、調試、檢驗、圍巖穩(wěn)定、支護良好無滴水、無雜物的位置。煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的安裝、使用、調校、維護與管理可委托維護中心完成。監(jiān)控工和中心站操作員都要經過技術培訓，持證上崗。風井通風機房瓦斯、CO濃度、溫度、風機回風壓力、風門開關狀態(tài)及主通風機的開停及饋電狀態(tài)通過通風機房礦井環(huán)境監(jiān)測分站送至監(jiān)測