靜設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-閱讀頁
2025-07-15 15:27本頁面
【正文】 6520055≥4881807520065≥51092007522065≥510102507527065≥6121130010032080≥6121234010036080≥6141340010042080≥814注1：選用墊鐵時以表中平墊鐵面積為準(zhǔn)。 要求1） 裙式支座每個地腳螺栓近旁應(yīng)至少設(shè)置1組墊鐵。3） 支柱式支座每個地腳螺栓近旁宜放置1組墊鐵。5） 裙式、鞍式支座相鄰兩墊鐵組的中心距不應(yīng)大于500 mm。7） 支柱式設(shè)備每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過3塊，其他設(shè)備每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過5塊。設(shè)備找正后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10 mm～30 mm，墊鐵組伸入支座底板長度應(yīng)超過地腳螺栓。9） 每組墊鐵的斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，薄的放在中間；斜墊鐵應(yīng)成對相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4。11） 與不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁制設(shè)備底座環(huán)直接接觸的墊鐵組，上面應(yīng)有一塊尺寸與墊鐵相同的不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鋁制墊板或涂刷中性涂料隔離。 灌漿1） 灌漿前應(yīng)對基礎(chǔ)做如下處理：n 清除預(yù)留孔中的雜物、積水；n 用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，保持濕潤不少于24 h，灌漿前1 h吸干積水；2） 地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作應(yīng)在設(shè)備初找正后進(jìn)行，搗固時應(yīng)防止地腳螺栓傾斜。二次灌漿前，應(yīng)按圖3所示設(shè)置外模板。無墊鐵安裝二次灌漿應(yīng)采用微脹混凝土，并應(yīng)制作同條件試塊。立式設(shè)備裙座內(nèi)部灌漿面應(yīng)與底座環(huán)上表面平齊。6） 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于5 ℃時，應(yīng)采取防凍措施。 塔類設(shè)備內(nèi)件安裝 塔內(nèi)部支撐件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差值mm每層最少測量點(diǎn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1支撐圈和支撐粱水平度Di≤1 600mm36玻璃管水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線均布檢查1 600mm＜Di≤4 000mm584 000mm＜Di≤6 000mm6126 000mm＜Di≤8 000mm8128 000mm＜Di≤10 000mm1012Di＞10 000mm12122支撐圈間距相鄰兩層之間Di≤4 000 mm177。104Di＞4 000 mm63支撐梁平面度300 mm范圍內(nèi)1任意全長范圍內(nèi)L1/1000且不大于5a中心線位置2a4降液板的支持板螺栓孔水平間距T≤3 4玻璃管水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線均布檢查支持板安裝尺寸M≤177。2G/1004支持板安裝尺寸R1≤177。64支持板安裝尺寸R2≤177。1245填料支撐結(jié)構(gòu)件水平度2Di/1000且不大于4b注：Di為塔內(nèi)直徑；L1為支撐梁（件）長度； G表示降液板支持板的寬度。b 填料支撐結(jié)構(gòu)件的水平度應(yīng)每件檢驗(yàn)。36水平儀、鋼尺檢查2降液板底部立邊與受液盤立邊的距離W＋5－363中間降液板間距Y177。615固定在降液板上的塔盤支撐件與支持圈的水平度 ＋1－46固定在降液板上的塔盤支撐件間的距離J177。6Di＞3 000 mm177。10注1：塔盤板包括篩板塔盤、浮閥塔盤、泡罩塔盤、舌形塔盤等。 設(shè)備平臺、梯子安裝項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差值檢驗(yàn)方法1平臺標(biāo)高177。5鋼尺檢查7直梯垂直度L1/1 000且不大于15吊線墜、鋼尺檢查8斜梯踏步水平度5水平尺、鋼尺檢查9欄桿高度177。10鋼尺檢查注：L1為直梯和平臺梁的長度。奧氏體不銹鋼設(shè)備用水作介質(zhì)時，水質(zhì)氯離子含量不得超過25 mg/L。3） 液壓試驗(yàn)時，設(shè)備外表面應(yīng)保持干燥，當(dāng)設(shè)備壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓至設(shè)計壓力；確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓時間不少于30 min，然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查，符合下列條件為合格：n 無滲漏；n 無可見的變形；n 試驗(yàn)過程無異常的響聲?；A(chǔ)沉降應(yīng)均勻，不均勻沉降量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。對忌油或有防濕要求的設(shè)備，所用氣體應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。3） 氣壓試驗(yàn)時，應(yīng)按下列程序進(jìn)行升壓和檢查：n 緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%， MPa，保壓時間不少于5 min，對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查；n 初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，如無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓時間不少于30 min，然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，對焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查；n 設(shè)備試驗(yàn)過程無異常響聲、無可見的變形、焊縫和連接部位等經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無泄漏為合格。對作氣壓試驗(yàn)的設(shè)備，氣密試驗(yàn)可在氣壓試驗(yàn)壓力降到氣密試驗(yàn)壓力后一并進(jìn)行。3） 氣密試驗(yàn)時應(yīng)將安全附件裝配齊全。 充水試漏或煤油試漏1） 充水試漏應(yīng)符合下列規(guī)定：n 充水試漏前應(yīng)將外表面清理干凈，并使之干燥；n 試漏的持續(xù)時間應(yīng)根據(jù)檢查所需時間決定，但不得少于1 h；n 試漏時，焊接接頭及連接部位無滲漏為合格。8交工技術(shù)文件 承包商記錄n 單位資質(zhì)n 人員資質(zhì)n 施工機(jī)具、檢測儀器進(jìn)場n 施工組織設(shè)計/施工方案n 開箱檢驗(yàn)記錄n 基礎(chǔ)復(fù)測記錄n 立式設(shè)備安裝檢驗(yàn)記錄n 臥式設(shè)備安裝檢驗(yàn)記錄n 空冷式換熱器構(gòu)架安裝記錄n 空冷式換熱器風(fēng)機(jī)安裝記錄n 塔盤安裝檢驗(yàn)記錄n 設(shè)備耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄n 一次灌漿、二次灌漿及墊鐵、螺栓隱蔽記錄n 安全附件安裝檢驗(yàn)記錄n 梯子平臺安裝記錄n 基礎(chǔ)沉降觀測記錄n 分部驗(yàn)收記錄 監(jiān)理過程文件n 涉及以上施工單位資料的報審封面n 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則n 周、月監(jiān)理報告n 監(jiān)理會議紀(jì)要n 階段性報告n 監(jiān)理工程師通知單及其回復(fù)單n 監(jiān)理工作聯(lián)系單n 備忘錄n 暫停令及復(fù)工令n 平檢記錄n 旁站記錄n 專題會議紀(jì)要n 設(shè)計交底會議紀(jì)要n 圖紙會審紀(jì)要n 單位工程質(zhì)量評估報告歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進(jìn)步的動力。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。什么時候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時候。23
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