【正文】 轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90176。 質(zhì)量要求 （1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。共抽取3 組共15 塊磚樣，其中2 組分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1 組備用。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250 立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6 塊）。、鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點(diǎn)，對(duì)于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說(shuō)明，以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質(zhì)量，在冬季節(jié)到來(lái)前做好施工安全應(yīng)對(duì)措施。 進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）材料要求1）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。（3）鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含： 1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。3)核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。（4）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合要求。對(duì)于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機(jī)，對(duì)于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。詳細(xì)情況見附表。2）對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。4）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。5）場(chǎng)地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。7）搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。11）將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。操作工藝（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架等)兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(肩梁)支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測(cè)處；(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500mm～1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線。具有牛腿的鋼柱，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠牛腿下部，無(wú)牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長(zhǎng)2/3的上方位置處。注意綁扎牢固，并易拆除。為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類型起重機(jī)；根據(jù)起重機(jī)能力，對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其起重能力的80％；雙機(jī)抬吊，在操作過(guò)程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；為保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線；信號(hào)指揮時(shí)，分指揮必須聽從總指揮。鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。校正鋼柱垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。測(cè)鋼柱的中心線，由下而上觀測(cè)。以同樣方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。，用線墜測(cè)量垂直度時(shí)，因柱子較高，應(yīng)采用1～2kg重量的線墜。測(cè)量時(shí)，可將線墜放人空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測(cè)得準(zhǔn)確。，在校正過(guò)程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過(guò)程中頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用4～6塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面預(yù)埋件焊接固定，防止移動(dòng)。②標(biāo)高校正：在柱安裝前，根據(jù)柱實(shí)際尺寸(以半腿面為準(zhǔn))用抹水泥砂漿和鋼墊板的方法來(lái)校正標(biāo)高，使柱牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)，如安裝后還有超差，則在校正吊車梁時(shí)，可調(diào)整柱底砂漿層、墊板厚度以此調(diào)整標(biāo)高。利用鋼柱上的支撐桿對(duì)柱身的斜向力調(diào)整鋼柱的垂直度。利用柱頭四面纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱的拉力，以此校正鋼柱的垂直度。僅適用于柱長(zhǎng)度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。屋架的重心，應(yīng)位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施；對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，應(yīng)做初步校正，使屋架基座中心線對(duì)準(zhǔn)定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。從第三榀開始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。2)鋼屋架的校正鋼屋架校正采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐兩端螺栓和屋架兩端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。 3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。 4）要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70％。 成品保護(hù) （1）鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應(yīng)防止變形。已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。 （3）高強(qiáng)度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。 （4）吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。 （5）對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫應(yīng)及時(shí)刷上底漆保護(hù)。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出人管理制度。 3）在居民區(qū)附近施工時(shí)要避免夜間施工，以免施工擾民。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類回收，避免環(huán)境污染?，F(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。 3）現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》等的規(guī)定，電工需持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。 6）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。 8）在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。 10）雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。 應(yīng)注意的問題 （1）鋼柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個(gè)面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。 （3）風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風(fēng)力影響就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲也就越甚。 質(zhì)量記錄及內(nèi)容要求 （1）構(gòu)件出廠合格證 鋼構(gòu)件出廠合格證應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：工程名稱、委托單位、合格證編號(hào)、鋼材材質(zhì)報(bào)告及其復(fù)試報(bào)告編號(hào)、焊條或焊絲及焊藥型號(hào)、供貨總量、加工及出廠日期、構(gòu)件名稱及編號(hào)、構(gòu)件數(shù)量、防腐狀況及使用部位、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、填表人簽字及單位蓋章等內(nèi)容。數(shù)據(jù)真實(shí)，結(jié)論正確，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （3）砂漿、砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 （4）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄 工程觀感質(zhì)量檢查由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)監(jiān)理工程師會(huì)同建設(shè)單位、施工單位等有關(guān)專業(yè)人員共同進(jìn)行，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，在聽取有關(guān)人員的意見后，由總監(jiān)理工程師為主與監(jiān)理工程師共同確定質(zhì)量評(píng)價(jià)，并對(duì)表格所列項(xiàng)目進(jìn)行好、一般、差的質(zhì)量評(píng)價(jià)，將結(jié)果填在質(zhì)量評(píng)價(jià)欄中。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理和總監(jiān)理雙方簽字。 2)填寫要求：鋼結(jié)構(gòu)工程隱檢記錄中要注明施工圖紙編號(hào)，主要材料的型號(hào)、規(guī)格，主要原材料的復(fù)試報(bào)告編號(hào)。 （5）單層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 1)基礎(chǔ)驗(yàn)收。 2)構(gòu)件驗(yàn)收。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 4)檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表56的規(guī)定。 （6）不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄 監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，針對(duì)不合格的工程，應(yīng)填寫《不合格項(xiàng)處置記錄》。不合格項(xiàng)改正措施，和不合格項(xiàng)整改結(jié)果，由整改單位填寫報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理工程師簽署整改結(jié)論。（2）墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、預(yù)埋是否完工。（4）內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。抹灰基層處理（1）為使抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前必須對(duì)基層進(jìn)行處理。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚?，混凝土表面如需抹灰時(shí)，需對(duì)混凝土表面進(jìn)行“毛化”處理，一是將光滑的表面用尖鉆剔毛，二是在光滑表面上甩一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用手掰不動(dòng)為止。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。內(nèi)墻抹灰（1）內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位和項(xiàng)目部認(rèn)可后方可大面積粉刷。（3）內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。（5）內(nèi)粉刷要求：表面平整、陰陽(yáng)角平直、清晰、垂直度符合要求。天棚抹灰為了保證天棚抹灰施工質(zhì)量,特將具體做法要求如下:（1）墻面抹灰完成后，將水平線翻高到離板底5cm處，頂棚抹灰以此為基準(zhǔn)線。 （2）天棚抹灰前，先對(duì)砼進(jìn)行濕潤(rùn)，進(jìn)行基層處理，對(duì)于頂部凸凹較大的部位，先大致找平壓實(shí)。不許有凹陷深痕。（5）待底灰六、七成干時(shí)，第2天即可抹罩面灰。抹灰質(zhì)量控制（1）在粉刷砂漿中加入外加劑，使水泥更好地分散到砂漿內(nèi)，提高粉刷質(zhì)量。（2）實(shí)行計(jì)量制度，在砂漿機(jī)前設(shè)置上料平臺(tái)，采取每次攪拌計(jì)量過(guò)磅。油漆涂料工程（1）施工前的準(zhǔn)備乳膠漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購(gòu)，購(gòu)回材料隨料應(yīng)附產(chǎn)品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。其操作程序是：清理基層→找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ健⒌谝槐槿槟z漆→找補(bǔ)膩?zhàn)?，并用砂紙磨平→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?：3的801膠水，以延長(zhǎng)基層表面吸水時(shí)間，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克?；刮膩?zhàn)樱喝槟z漆調(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過(guò)兩天。膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（仿瓷涂料）。涂刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)的要求控制，防止凍結(jié)。乳膠漆的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。第一遍乳膠漆刷過(guò)之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和乳膠漆遮蓋力情況確定，一般刷3遍。（4）乳膠漆施工注意事項(xiàng)：a、基層處理時(shí)如遇有細(xì)裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補(bǔ)平整；b、乳膠漆屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦煨烊诮?；c、乳膠漆完工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中，嚴(yán)格做到不碰損和污染漆面。、門窗工程施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1)安裝門、窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。（2）材料要求1)材料規(guī)格塑料門、窗按照施工的要求進(jìn)行定做。 （3）作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)己施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。2)當(dāng)門、窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。3)同一類型的門、窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直。4)按圖要求的尺寸彈好門、窗中線，并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。6)門、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。施工工藝（1）工藝流程清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝 （2）操作工藝1)將不同型號(hào)、規(guī)格的門、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。2)如果玻璃已安裝在門、窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。檢查門、窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門、窗變形的措施。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。門、窗拼橙料，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)將門、窗框或兩窗框與拼橙料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600㎜。門、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分