【正文】 3）搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時，必須符合下列要求：①防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，坡度大于1：，并加掛安全立網(wǎng)，除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。當(dāng)在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深，鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm，當(dāng)基坑周邊采用板柱時，鋼管可打在板柱外側(cè)。當(dāng)在混凝土樓面，屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊接牢，采用竹、木欄桿時，可在預(yù)埋件上焊接30cm長的L505角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。當(dāng)在磚或砌塊體上固定時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的806彎轉(zhuǎn)扁鋼做預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。④防護(hù)柱桿必須自上而下用安全 網(wǎng)封閉或在桿柱下邊設(shè)置嚴(yán)密寄存定的高度不低于18cm的檔腳板或40cm的檔腳板，檔腳板與檔腳如有孔眼，不應(yīng)大于25mm，板與芭下邊 距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。⑤當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口必須采取滿持安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。②電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。④施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示敬。②樓板面等處邊長為2550cm的洞口、安裝承制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等做蓋板蓋住洞口，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。④邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。⑥位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑槽、所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。⑧下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時。（4）攀登作業(yè)1）在施工組織設(shè)計中應(yīng)設(shè)置用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施，現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)行攀登做業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。3）梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。50為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。5）固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平。超過2m時，宜加設(shè)護(hù)籠，超過8m時，必須設(shè)置梯間平臺。7）鋼結(jié)構(gòu)（包括柱、梁、屋架等）安裝登高作業(yè)安全防護(hù)應(yīng)按JGJ80相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）構(gòu)件吊裝和管道安裝時懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：①鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時固定、電焊、高強(qiáng)螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位，拆卸的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實，高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。③安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁安裝中的管道上站立和行走。②支投高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)撐，并應(yīng)設(shè)主操作平臺，低于3m的另使用馬凳操作。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋設(shè)。模板高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。②綁扎圈梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臺架和張掛安全網(wǎng)。③頃扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。②澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱相同進(jìn)行。③特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架安全網(wǎng)。②在高處外墻安裝門窗，無外腳手架，應(yīng)張掛安全網(wǎng)，無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。2）結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。施工現(xiàn)場機(jī)械（1）起重吊裝機(jī)械1）塔式起重機(jī)①起重機(jī)的軌道基顧應(yīng)符合下列要求：中型（起重量3050KN）應(yīng)為101200kpa；重型（起重量150KN以上）應(yīng)為20000kpa以上。每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過177。②起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合JGJ332001的相應(yīng)要求。④起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。⑥起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雷等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。⑧采用高強(qiáng)螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。⑨在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無了隱患后，方可停止作業(yè)。升降作業(yè)過程，必須有專人指揮、專人照看電源、專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上項升套架的操作平臺，操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒，下降時應(yīng)適時收縮電纜；升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；11起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求：裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采取經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000；附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無余撐對應(yīng)加固；起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；軌道式起重機(jī)作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻檔行走輪移動的支座。內(nèi)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，風(fēng)力在五級及以上時，應(yīng)停止作業(yè)；內(nèi)爬升過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行起重要的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作；內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔不宜小于3個樓層；每次爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉；13應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈活有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時修復(fù)或更換，安全裝置調(diào)整后，應(yīng)回封（火漆或鉛封）固定、嚴(yán)禁擅自調(diào)整。15起重機(jī)在無線電臺、電視臺和其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員應(yīng)載絕緣手套和窗絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。17起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量；18提升重物，嚴(yán)禁自由下降，重物就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。20作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即信止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。21起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷強(qiáng)保護(hù)裝置必須可靠。22動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。2對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。4加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料，每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。3）插入式振動器①插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接 零應(yīng)安全可靠。③電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。⑤振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。⑦作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。③室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。⑤作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。②應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方呆作業(yè)③應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。⑤當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。3）鋼筋切斷機(jī)①接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。③啟動后，應(yīng)先空動轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承動轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。⑦切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150 mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。⑨當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械動轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4）鋼筋彎曲機(jī)①工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。擋鐵軸應(yīng)有軸套。④作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。⑥對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。⑧在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。5）鋼筋冷拉機(jī)①應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋直徑、合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地、卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線不得少于5m。③用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮，配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm之內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。⑤卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢均勻，當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危隊區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。⑦夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。時清除，不得用手揀拾或抹拭。②現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。④電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近，電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4Ω，嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線截面，當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)能過軌道時，必須從軌道下面通過，當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。⑦當(dāng)需施焊受壓容器、密填充容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)壓力，清除可燃?xì)怏w和深液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸氣、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。焊、割密封容器液應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊式與焊件間慶絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人臨護(hù)。⑧高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施。⑨雨天不得在露天電焊。（6）手持電動工具1）電動工具的分類：電動工具按其觸電保護(hù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來，此類工具使用時一定要進(jìn)行接地或接零，宜裝設(shè)漏電保護(hù)器。即使用時不必接地或接零。其額定電壓不超過50V。① 手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點(diǎn)，作業(yè)對象和使用要求進(jìn)行操作外，還共同注意以下各項：i)為了保證安全，應(yīng)盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動工具。如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋事站在絕緣墊上。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值。iii)操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。v)電動工具邊疆使用的時間不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀。vi)電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)，當(dāng)電動工具不用或調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭，插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然啟動。否則不得使用。不能用拖拉橡皮線來搬動工具。viii)電動工具不適宜在含有易燃易爆或腐蝕性氣體及潮濕特殊環(huán)境中使用。對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶