【正文】 ≥+υ2（m）29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限位開關之間的越程距離應≥31下限位安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開關一定距離32下極限開關在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作電氣系統(tǒng)33急停開關應在便于操作處裝設非自行復位的急停開關34絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應≥；電氣線路的對地絕緣電阻應≥1MΩ（續(xù)表二）名稱序號檢查項目要求檢查結果備注電氣系統(tǒng)35接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應≤4Ω36失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護應設置39通信聯(lián)絡裝置應設置40電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按固定設置對重系統(tǒng)41鋼絲繩應規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固定應固定可靠。（施工升降機）安裝檢測報告（粘貼） 建筑施工起重機械（施工升降機）安裝驗收記錄表工程名稱工程地址設備廠家、型號備案登記號出廠編號出廠日期安裝高度產權登記號安裝單位安裝日期檢查項目驗收內容和要求檢查結果備注主要部件導軌架、附墻架連接安全齊全、牢固，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開導軌架安裝垂直度滿足要求結構件無變形、開焊、裂紋對重導軌符合說明書要求傳動系統(tǒng)鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準鋼絲繩固定和編結符合標準要求各部位滑輪轉動靈活、可靠齒輪、齒條、導向輪、背輪符合要求各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲，潤滑點潤滑良好制動器、離合器動作靈敏、可靠安全系統(tǒng)防墜落安全器在有效標定期內使用超載保護裝置靈敏可靠上、下限位開關靈敏可靠上、下極限位開關急停開關靈敏可靠安全鉤完好額定載重量標牌牢固清晰地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏有效電氣系統(tǒng)接觸器、繼電器接觸良好儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠各種電氣安全保護裝置齊全、可靠電氣系統(tǒng)對導軌架的絕緣電阻應≥ MΩ，接地電阻≤4Ω檢查項目驗收內容和要求檢查結果備注試運行空 載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行試運行。額定載重量125%額定載重量墜落試驗吊籠制動后，結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求其他出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日（續(xù)表）注：1．對不符合要求的項目在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填寫實測值。（施工升降機）使用登記證（粘貼） 物料提升機安裝驗收相關資料 建筑施工起重機械（物料提升機）基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論（合格√、不合格）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差（長寬厚）（mm）3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標高偏差（mm）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（mm）7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝自檢表工程名稱規(guī)格型號產權登記證號項 目項 目 要 求檢驗結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全，不得有積水；檢查砼基礎沉降，基礎表面水平誤差＜2mm檢查接地裝置連接應牢固，接地電阻值＜4Ω實測接地電阻值 Ω導軌架導軌架橫、縱兩個方向的垂直度不得超以下規(guī)定：實測導軌架高度 m橫向垂直偏差 mm縱向垂直偏差 mm導軌架高度（m）≤7070～100垂直偏差（mm）≤導軌架高度的1‰＜70mm檢查架體、標準節(jié)結構件：有變形扭曲、裂傷、開焊等現(xiàn)象時，應立即進行修復或更換檢查架體、標準節(jié)連接螺栓是否牢固可靠附著或纜風附著檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內；頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規(guī)定檢查附著裝置：連接桿應在同一水平面上，錨固裝置應牢固不得晃動，連接銷軸、螺栓齊全、可靠纜風檢查每道纜風繩設置高度是否符合安全使用要求，每道纜風繩四角設置是否對稱布置均勻分布，纜風繩與地面夾角是否在45176。之間檢查纜風繩直徑是否≥，鋼絲繩是否有銹蝕嚴重、斷股、打死結或一個捻距內斷絲數(shù)達到規(guī)定報廢值的現(xiàn)象檢查纜風繩與架體、地錨的連接是否牢固，繩卡螺母應擰緊，數(shù)量為3只及以上檢查地錨設置是否牢固可靠和滿足架體安全要求吊籃檢查吊籃結構：有變形扭曲、裂傷、開焊等現(xiàn)象時，應立即進行修復或更換檢查吊籃側面防護板或防護網是否破損檢查滾輪與導軌架立管間隙：吊籃運行時各導向滾輪與導軌架立管應抱合，受力均勻，無軸向竄動檢查吊籃安全門：應齊全，開啟、閉合輕便靈活滑輪滑輪固定應牢固可靠，轉動靈活，天輪系統(tǒng)固定應牢固，天梁應無變形、扭曲和裂傷，潤滑良好檢查所有滑輪磨損情況：應無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢（續(xù)表一）項 目項 目 要 求檢驗結果卷揚機構檢查減速箱油量，不足時添加，箱體不得有滲漏現(xiàn)象檢查卷揚機基礎：基礎應堅實無沉陷，地錨牢固；放置應水平，卷筒軸線應與鋼絲繩垂直，有防雨措施檢查卷筒支座、聯(lián)軸器螺栓是否緊固；聯(lián)軸器連接應牢固，連接件應無損壞，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時應立即更換帶負荷運行3～5分鐘，傳動機構應無沖擊和振動檢查制動帶與制動輪之間的間隙:～檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時，應更換；清理跟蹤器上灰塵和臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊；吊籃處在最低位置時，卷筒上留有的鋼絲繩應不少于3圈及以上鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數(shù)達到規(guī)定的報廢標準更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數(shù)量3只及以上安全防護裝置檢查吊籃防斷繩裝置結構是否完好，動作是否靈敏檢查吊籃安全?？垦b置結構是否完好，吊籃運行至各卸料口出料門開啟后，吊籃應能有效鎖定在導軌架上；吊籃出料門閉合后應能解除機械鎖定裝置檢查上限位、下限位開關：吊籃運行至相應位置時，應能有效切斷電機的電源，使吊籃迅速停止檢查進料口安全門：吊籠提升后應有機電聯(lián)鎖裝置電氣設備檢查操作開關、按鈕觸發(fā)應靈敏，警鈴、指示燈齊全檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好自檢結論檢查人員（簽字）：專業(yè)技術人員（簽字）: 安裝單位（蓋章）安裝負責人（簽字）： 年 月 日（物料提升機）安裝檢測報告（粘貼） 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝驗收記錄表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內容及要求實測結果備注基礎基礎承載力符合要求基礎表面平整度符合說明書要求基礎混凝土強度等級符合要求基礎周邊有排水措施與輸電線路的水平距離符合要求導軌架各標準節(jié)無變形、無開焊及嚴重銹蝕各節(jié)點螺栓緊固力矩符合要求導軌架垂直度≤%，導軌對接階差≤動力系統(tǒng)卷揚機卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑比值≥30吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應小于3圈拽引輪直徑與鋼絲繩包角≥150176。～60176。 建筑施工起重機械（物料提升機）使用登記證（粘貼） 建筑施工起重機械運轉及交接班記錄設備名稱規(guī)格型號使用登記證號工作日期 年 月 日 時 分至 時 分累計運轉時間本班工作內 容本班機械部件工作情 況本班操作工（簽字）：交接班時檢查記錄接班操作工（簽字）： 建筑起重機械運轉及交接班記錄設備名稱規(guī)格型號使用登記證號工作日期 年 月 日 時 分至 時 分累計運轉時間本班工作內 容本班機械部件工作情 況 本班操作工（簽字）：交接班時檢查記錄 接班操作工（簽字）： 建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄設備名稱規(guī)格型號使用登記證號故障部位承 修 人修理日期完成日期修理內容及更換的零 部 件記 錄承修人（簽字）： 年 月 日設備修復后運行情況及驗收意 見機械管理員（簽字）： 年 月 日說 明1．建筑施工起重機械在每班工作前，操作工應按照操作規(guī)程和使用說明書的規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時修復，若不能修理或情況緊急時應立即停機并向項目有關人員報告。3．建筑施工起重機械故障修理完成后，項目部機械管理員應進行驗收，設備符合安全使用要求后方可投入使用，參加驗收人員應簽字確認