【正文】 嚴格控制基底標高，不得擾動，開挖時槽底必須預留20～30cm以上未擾動土，進行人工清理，以保證坡度和平整度；砂墊層攤平后灑水并用振搗夯配合夯實；然后進行管道安裝；安管過程中，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度無倒流水。嚴禁單側(cè)回填，兩側(cè)填筑高差，不應超過一個土層的厚度（200250mm）。胸腔部分密實度要求≥95%，管頂以上25cm范圍內(nèi)的密實度要求≥87%，其余部分回填土的密實度按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》。回填土不得含有有機物，凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。在試驗前，應該有經(jīng)過批準的專項方案，并且其它的條件滿足規(guī)范要求，一般試驗長度不宜大于1km；污水管道施工完畢后，驗收合格，管線回填以前，應該按照要求進行閉水試驗。、人行步道及方磚的鋪砌質(zhì)量人行步道應與相鄰構(gòu)筑物接順，不得反坡，基層表面應平整、堅實、無粗細集料離析現(xiàn)象，無推移、裂縫，接茬平順無貼皮、散料。行進道和盲石不得混用。樁基局部穿越溶洞時，需根據(jù)實際情況采取鋼護筒、溶洞填塞等有效措施進行專項處理，保證施工安全。在澆筑過程中應避免振搗棒觸及波紋管使其變形或破裂，造成堵塞現(xiàn)象。每階段澆筑順序，宜由跨中開始向邊跨澆筑。6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長量異常應停止張拉，查明原因。管道壓漿時應按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行，確保壓漿質(zhì)量。④混凝土內(nèi)鋼筋密集，鋼筋位置沖突時，應確保主要受力鋼筋的位置準確，鋼筋位置優(yōu)先順序：需要準確定位的錨栓，支座預埋鋼筋等＞腹板骨架鋼筋＞橋面板內(nèi)的加強鋼筋＞橫隔板受力鋼筋＞前面板橫向受力鋼筋及箍筋＞主梁縱向鋼筋＞其他分部鋼筋。路基填土壓實采用振動壓路機22t進行碾壓。具體的碾壓變數(shù)應根據(jù)試驗段的數(shù)據(jù)來確定，一般控制在6～8遍為宜。各種管線和路基土石方填筑交錯施工，要通過組織措施進行協(xié)調(diào)，以防止先后工序的交叉對工程進度的影響。路基在封頂后，經(jīng)密實度檢測合格后，再進行彎沉值的檢測，合格后，方可進入下道工序。、路面基層表面平整度和密實度的控制，要求拌合料要均勻，含水量在出場時大于最佳含水量的1%，保證攤鋪時的水量損失。瀝青混凝土面層在攤鋪時，要控制攤鋪的速度、碾壓溫度及碾壓速度。瀝青砼表面應平整密實，不得泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析等現(xiàn)象；搭接處應緊密、平順、燙縫不應枯焦；面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應銜接平順，不得有積水。預留管的設置，應根據(jù)圖紙的要求，按照指定位置和規(guī)定長度進行敷設。、基層施工的質(zhì)量控制應該包括：壓實度、水泥劑量、碎石的級配、平整度等內(nèi)容。為防止攤鋪料的離析，在水穩(wěn)料裝車時采取分次移位的辦法，防止大粒徑的顆粒集結(jié)到一處，有效避免離析現(xiàn)象。、瀝青砼面層的平整度和密實度、厚度是主要控制項，具體的措施是控制好瀝青砼的出場、攤鋪和碾壓溫度，最好是控制在接近上限時開始碾壓。初壓、復壓和終壓應該連續(xù)進行。、管道工程的質(zhì)量控制:加強對現(xiàn)場材料的材質(zhì)報告單和出廠合格證的控制工作，在施工中，控制測量放線的精度，專人盯防防止線位的偏移?？刂苹靥畹姆椒?，填料的質(zhì)量和每層的厚度。在邊石安裝時，使用全站儀進行放線，并釘好控制樁，并派專人進行檢查。嚴格控制路緣石的標高。并且在進場后檢驗合格后方可使用。施工前應根據(jù)線形和設計寬度，事先做好方案。平縱斷面組合情況良好，線形流暢。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。各施工隊要求配備一名專職測量員，配合項目部測量工程師進行測量控制工作。管道施工的高程控制。（2）根據(jù)已有的控制點、網(wǎng)，結(jié)合施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測量記錄及結(jié)果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。（4）根據(jù)施工控制點測放出中線控制樁位置，并進行各部位水準測量。、保證測量準確度和精度的措施（1）施工中應盡量保護所有標志，對施工中不移動的中樁及距中線較近的中線水準固定點用石堆或澆注砼或其它措施予以保護。（2）施工期間應定時對導線，高程控制網(wǎng)進行復測，保證其位置沒有發(fā)生位移。達到每施工班組必備一個坡度尺。本工程縱斷面高差變化較大，平面彎道、線路中線等曲率變化也較大。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 測量工序流程圖施工工程測量自檢、復核編制施工工藝，機具設備進場，制定安全生產(chǎn)規(guī)程申報單項工程開工單項工程施工 驗收、轉(zhuǎn)移至下一施工段提交部分工程交驗申請監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師驗收 、雨水管道工程施工、管道開槽、本標段排水管，擬采取機械、人工配合開挖。、機械開挖前，將挖槽斷面、地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求向操作手進行詳細交底。、采用挖掘機挖土時，挖土直接堆放到溝槽邊并距溝邊1m以外。、挖掘過程中，隨挖隨測，在距槽底高程2030cm時用人工清底，以防止超挖。同時對溝槽的中心線及槽底寬度隨時測量，以確保線位準確。溝槽開挖的質(zhì)量要求序號項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0~30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量梅側(cè)計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間8坡度尺檢驗每側(cè)3點、溝槽的開挖、支撐根據(jù)當?shù)氐耐临|(zhì)較差和雨水管埋設深度較深處，溝槽斷面采取直槽施工，人工修正槽底土方。直土槽采用鋼支撐，～ 米范圍，按5 米長20a槽鋼（凈距）40cm 支撐，圍檁、橫撐4m 各一條；原地面至管內(nèi)底深度大于4m 時，按6m 長22a槽鋼（凈距）20cm 支撐，圍檁、橫撐4m 各一條。拆撐與溝槽回填同時進行。當挖深接近槽底時，將排水溝改設在槽底兩側(cè)。排水溝一般底于槽底30cm，并以35%的坡度向集水井，然后用水泵排出。施工流程：溝槽報驗合格→測量放樣→立?！鷱蜏y→墊層澆注砼→養(yǎng)護→ 隱蔽驗收→下道工序、管道安置雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。①施工流程：基礎報驗合格→測量放樣→安裝管道→立模→報驗→布鋼絲網(wǎng)抹帶接口→養(yǎng)護→隱蔽驗收→下道工序。在吊管前應做好施工準備工作和相應的安全防范措施，防止溝槽塌方和吊車傾覆，并檢查、督促槽底工作人員佩戴安全帽。安裝的對口間隙不大于10㎜，中心線偏差不超過10㎜，且相鄰管內(nèi)底錯口不大于3㎜.應嚴格控制管底標高，不能高于設計高程，且低于設計高程不超過10㎜.澆注砼時應兩側(cè)同時進行，做抹帶接口時，應先將覆蓋涵管外皮的泥土沖刷干凈，并在管道對口處鉆斧進行鑿毛處理，水泥砂漿分兩次抹光。管道的安裝應順應路幅的縱斷面坡度走勢，其坡度應設計要求嚴格控制。連接時應在管材生產(chǎn)商的指導下，嚴格按該管材的操作技術(shù)規(guī)程進行，確保管道接口的質(zhì)量，達到零滲漏。膠圈規(guī)格必須與管道配套。接口作業(yè)所用的工具準備齊全。，嚴禁用施工機械強行推頂管子插入承口。、檢查井砌筑① 排水檢查井施工程序釬探地基→基底墊層澆筑→砌井壁至管徑處→砌流槽→分層抹砂漿→繼續(xù)砌井壁及管口磚旋（裝踏步）→吊裝蓋板或收口→砌井筒（裝踏步）→井室外回填土→勾磚縫→安裝井蓋。清水墻要注意勾縫的質(zhì)量，井室有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應用砂漿搓縫嚴實。當采用磚砌筑時，表面應用砂漿分層壓實抹光。踏步在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定強度前不得踩踏。⑥ 蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚，井蓋的高程應與路面配合，在綠地內(nèi)要高出地面20cm。、管道回填安裝達到要求，并經(jīng)監(jiān)理驗證合格后，應將溝槽內(nèi)的樹根、木塊、雜草、淤泥、土塊、有機垃圾清掃干凈。，均為輕型擊實標準的壓實度。回填土不得含有有機物、凍土和大于50mm的磚、石等硬塊。，應在管渠胸腔部分及檢查井周圍首先用人工回填撼實后，方可采用機械進行大面積回填。、污水HDPE管道工程本工程污水管線采用高密度聚乙烯（HDPE）管，環(huán)剛度為8KN/㎡。、溝槽開挖寬度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。如果基底超挖或發(fā)生擾動，應換填中粗砂，整平夯實。、溝槽支撐部分管道埋深較大，而且地下水位較高，溝槽開挖時需考慮溝槽支撐措施，防止雜填土雨水浸泡之后出現(xiàn)塌陷。參照雨水工程支撐施工方法施工。本污水工程參照雨水工程降水方法，使水位降至設計槽底50㎝以下。對管道基礎地基的要求管道基礎坐落在原狀土上，要求地基承載力≥120Kpa。、管道接口（1）高密度聚乙烯（HDPE）管采用電熱熔連接，電容帶應由管材生產(chǎn)商配套供應，點熱熔帶的外觀應平整，電熱網(wǎng)嵌入應平順、均勻、無褶皺。（2）、HDPE管采用電熱熔接口。（3）、采用電熱熔帶的鏈接方式，電熱熔帶應有管材生產(chǎn)商配套供應，連接方式詳見04S52043（下圖），管道接口程序如下： 電熱熔帶尺寸表 mm公稱內(nèi)徑DN/IDLKHN板材厚度6002360300100109①管道連接前，應檢查管道和電熱熔帶是否完好，②接口時，要將被連接管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物水汽等清楚干凈，并將連接管道對準軸線，③用電熱熔帶將管道連接部位緊緊包住，變現(xiàn)端抱在內(nèi)圈，從兩側(cè)插入PE棒填充電熱熔帶端部空隙，④用鋼扣帶夾鉗將電熱熔帶上緊，使其緊貼管壁。冷卻后，打開鋼扣帶，檢查溶解是否符合要求。m）電熔線連接狀態(tài)指標≥17≥350≤40無滲漏≥11013無斷路、檢查井及井蓋、井座污水檢查井座采用當管徑為DN300500mm，采用φ1000mm的圓形磚砌污水檢查井，做法詳見02S50521。檢查井井蓋修筑高程與所在位置道路修筑高程一致。檢查井井蓋修筑高程應高出綠化帶10㎝。應滿足下列要求：，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標準試驗水頭。，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。⑸管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應滿足下式計算結(jié)果： Q≤ 式中：Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m3/24h回填時，必須管道兩側(cè)同步進行，嚴禁單側(cè)回填，兩側(cè)填筑高差，不應超過一個土層厚度（200250mm）。②管溝回填材料要求當管道位于機動車道下時，采用中、粗砂回填至管頂以上50㎝，砂層以上至路面結(jié)構(gòu)層以下30㎝段按照道路要求的回填材料進行回填，其上至路面結(jié)構(gòu)層以下采用2層15㎝厚的水泥穩(wěn)定碎石墊層，以防止管道過路段路面發(fā)生不均勻沉降；當管道位于人行道或綠化帶時，采用中、粗砂回填至管頂，砂層以上至地面或人行道結(jié)構(gòu)層以下采用山皮土（或原土）夯填，管頂以上50㎝范圍內(nèi)，回填土內(nèi)不得含有有機物、凍土以及大于50㎜的磚、石等硬塊?；靥顗簩崟r應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯，回填材料壓實后應與井壁緊貼。、過路管、電力排管施工（1）、開槽采用機械開槽，人工配合開挖。（2）、基礎處理：采用砂基礎，厚度200㎜，整平夯實。當管徑大于600 后，采取機械下管，汽車吊或起重機下管。下管時，必須有專指揮，保證兩側(cè)放繩速度一致，以保管子平穩(wěn)下降，否則會摔壞。（4）、管子連接為了容易插入可以使用潤滑劑，應使用中性洗凈劑的溶劑或起泡沫的肥皂，禁止使用機油和潤滑劑。把裝好的密封圈的導管與待連接管插口對齊，在導管尾部墊入厚木板用中型錘敲打進入。 （5）、回填排管縫隙采用中砂回填，回填厚度達到排管頂部后上覆土則采用經(jīng)過篩子篩過的素土回填夯實即可，從溝槽兩側(cè)同時回填，由于電力位于人行步道和路口車行道下，故回填時要保證密實度符合規(guī)范標準。（6）、磚砌閥門井施工見雨污水井室砌筑工藝。 （1）、開槽采用機械開槽，人工配合開挖。 （2）、基礎處理對于一般土壤的地段，只要在溝底敷設50~100的中砂層或100㎜厚混凝土墊層并加以壓實平整。對于特別差的地段，為防止電纜管枕不均勻沉陷，在毛石上加80厚300寬混凝土墊層。當砼強度達到設計的1/3時，可按設計要求，用ф1501000鋼管試通，合格后方可回填。將導管的連接頭內(nèi)外表面清洗干凈，按密封圈斜齒方向套好密封圈。管口切割應平整光滑，嚴禁管口出現(xiàn)不規(guī)則飛刺以免掛傷電纜?；靥钔帘仨殗栏癜床降酪竺軐嵍然靥?，路口處按道路標準控制密實度。 地基處理施工前，應先做試驗段，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，確保碎石樁的樁距，單樁承載力及復合地基承載力。處理后地基承載力特征值不小于140Kpa。樁體表面鋪設300㎜厚碎石并壓實，碎石采用3080㎜機碎石。準確值需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定。鋼筋工程（1）墊層較好后，應進行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應在墊層澆注前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層上放樣，彈出井壁墻的軸線。在安裝綁扎鋼筋的同時，應安裝好相應的預埋件，鋼筋保護層應嚴格控制。（3）鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求，接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于工數(shù)量的25%。模板安裝①、模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度?；炷翝仓竟こ滩捎蒙唐坊炷?，鋼筋及模板驗收合格后，即可開始澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護施工完畢后應對混凝土進行養(yǎng)護，墻體采用麻袋養(yǎng)護?；炷良吧皾{未達到設計強度前不得進行回填。、土方路基施工路基填方的施工順序：場地清理→基底壓實→填方運輸→土方分層攤平→灑水或涼曬→碾壓→壓實度檢測→下層填土或下道工序。路中線和路邊線控制樁采用木樁，在施工區(qū)以外再布設兩個控制樁，為恢復提供依據(jù)，在結(jié)構(gòu)兩側(cè)另放一個斷面控制樁，防止路中線樁和中邊線兩側(cè)樁損壞時，能提供恢復依據(jù)，同時在路邊側(cè)每50m設置一個15cm15cm，標出樁號，以便施工時檢查。當個別位置有彈簧土現(xiàn)象時，可進行局部開挖翻曬，最后碾壓至無明顯輪跡，進行壓實度檢測，合格后可進行正式