【正文】 安裝就位后，必須要檢查調(diào)整箱體安裝的標(biāo)高，箱體的幾何尺寸、箱體上口的水平標(biāo)高驗(yàn)收合格方可施焊。5mm。5mm。、清潔室為幾個小箱體組合而成，首先在箱體完全安裝好焊接好的基礎(chǔ)上，方可進(jìn)行清潔室的安裝，先在箱體的上法蘭上劃好安裝位置線，然后用吊車一個一個吊上去進(jìn)行安裝、校正、固定、焊接。、灰斗人孔、防結(jié)料裝置總計(jì)各6件，該部分構(gòu)件均在平臺安裝好后進(jìn)行安裝，由吊車吊至平臺上后再由人工倒運(yùn)到安裝位置后，采用人工結(jié)合倒鏈進(jìn)行吊裝。本體的梯子平臺安裝是將平臺扭腿給以焊接，其后采用吊車吊裝就位。本體的梯子平臺安裝隨下部框架灰斗陸續(xù)安裝完畢后，即可將其給以安裝。、在布袋安裝前必須要全面清理、清掃布袋室，確保布袋室內(nèi)清潔無任何雜物，特別是焊渣與鐵器物等。布袋在安裝過程中嚴(yán)禁使用任何硬器物、鐵器物、特別是尖利物，以防劃傷布袋。嚴(yán)禁布袋室內(nèi)動火或有任何火種。在安裝籠骨的過程中嚴(yán)禁任何器物掉入布袋內(nèi)。布袋、籠骨和噴吹管安裝工作全部完成后，要對除塵器的下部灰斗再進(jìn)行進(jìn)一步的檢查清理，全面確認(rèn)無誤后將灰斗的人孔給以關(guān)閉。布袋在安裝前要檢查布袋的外觀質(zhì)量，凡是有開線、劃傷劃破等缺陷的布袋都一律不得安裝使用。并嚴(yán)禁任何物品遺失于布袋內(nèi)和布袋室內(nèi)?；\骨在安裝前必須要檢查，凡有開焊、斷裂、變形的籠骨一律不許安裝使用。噴吹管安裝必須要確保噴吹管的水平度和中心。焊接工藝及要求、反應(yīng)塔筒體的對接焊口豎直焊縫位置應(yīng)相互錯開，避開應(yīng)力集中區(qū)。焊件組對前應(yīng)將破口表面及附近母材（內(nèi)、外壁）的油漆、垢、銹、氧化鐵等清理干凈。、反應(yīng)塔筒體對接焊縫焊接時，應(yīng)采用兩人或四人對稱焊，盡量減少熱應(yīng)力造成的設(shè)備變形。焊接接頭如有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時，可采取挖補(bǔ)方式翻修。安全管理程序安全管理是在整個工程施工過程中對各安全要素進(jìn)行控制與管理,保證整個工程的順利完工。同時，要接受和落實(shí)業(yè)主安全管理部門和公司安技處的安全管理指導(dǎo)意見。負(fù)責(zé)組織本班組的一切安全活動和落實(shí)隱患整改措施，不違章指揮?！鞍踩谝弧彼枷胍庾R，積極參加各種安全文明生產(chǎn)教育活動和隱患整改工作，在施工作業(yè)全過程中做到遵章守紀(jì)和“三不傷害”，并勸阻他人不違章作業(yè)。入場安全教育由安保部實(shí)施，并不少于8小時。上述入場安全教育，必要時可請安保部指導(dǎo)或協(xié)助。、三級安全教育按公司原規(guī)定辦理。（）、無安全可靠立足點(diǎn)和可能發(fā)生墜落危險(xiǎn)的高處作業(yè)時，必須使用安全帶，且高掛低用。 施工腳手架和龍門架、井架提升機(jī)現(xiàn)場安全防護(hù)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8892的要求，搭設(shè)鋼管腳手架和物料提升機(jī)，其使用的材質(zhì)、規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。架上腳手板3個月要全面安全檢查或換新，防止腳手板老化。經(jīng)整改合格后方準(zhǔn)重新掛牌使用，以確保其安全可靠性。安全裝置殘缺和失靈、失效的一律不準(zhǔn)投入使用。、保養(yǎng)、調(diào)試。，必須首先服從安全要求。8. 2起重機(jī)司機(jī)和起重作業(yè)人員必須由持有市級勞動局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”的專業(yè)人員持“證”上崗作業(yè)。作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、架空電力線、建（構(gòu)）筑物及吊物重量等全面了解。，必須由專人統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮?！捌吆谩焙汀笆坏酢痹瓌t。“十不吊”，即：指揮信號不統(tǒng)一不吊；指揮信號不明確不吊；被吊物重量不清或超負(fù)荷不吊；斜拉物件不吊；吊物上有人或浮置物不吊；作業(yè)場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；工件埋在地下不吊；捆綁、吊掛不牢靠不吊；重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或起重機(jī)安全裝置失靈不吊。，必須進(jìn)行安全教育，并按使用說明書及其標(biāo)注的正確使用方法使用。，嚴(yán)格管理控制。、油料等在搬運(yùn)、儲存和使用過程中都要保持良好的工作方式，不得隨意丟棄，避免或盡量減少對環(huán)境的污染。每周應(yīng)組織開展一次全面的安全文明衛(wèi)生自查和整改活動。為此，特編制如下管道施工方案。２、管材、管件及閥門的驗(yàn)收 ，管道的防腐。４、管道安裝，焊縫的無損檢測。７、管道焊縫處刷底漆、不保溫碳鋼管刷面漆。（三）、材料的驗(yàn)收、管道預(yù)制1． 所有材料必須有材料合格證書和質(zhì)量保證書。合格后才能入庫。2． 管材和管件的壁厚、橢圓度必須符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4． 為了防止碳鋼管材和支架材料在現(xiàn)場進(jìn)一步腐蝕，運(yùn)到現(xiàn)場材料必須進(jìn)行除銹、防腐（即刷底漆）。所有管道都按照單線圖所標(biāo)明的預(yù)制編號分段預(yù)制，并按照單線圖上各預(yù)制段編號在管道預(yù)制段上作好標(biāo)記。割口面均須是光滑表面，不能在加工過程中產(chǎn)生裂縫，損傷以及毛刺等。3)、碳鋼管和不銹鋼管切割用的砂輪機(jī)及磨口砂輪機(jī)均應(yīng)分開。5)、管道預(yù)制前要對管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格及閥門的型號和閥門的安裝方向進(jìn)行核對。彎頭可以進(jìn)行現(xiàn)場煨彎7)、在管道運(yùn)輸和預(yù)制中碳鋼管、不銹鋼管及中碳鋼、不銹鋼管件要隔離。（四）.管道安裝、管道安裝前應(yīng)備下列條件：1） 和管道安裝有關(guān)的土建工程已具備條件。3） 主要管架已經(jīng)預(yù)制、安裝完畢。5） 管道施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，管道技術(shù)人員已對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。7） 施工前應(yīng)仔細(xì)熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?）管道安裝前應(yīng)把管道內(nèi)雜物清理干凈。4）在進(jìn)行閥門安裝時要注意閥門介質(zhì)流向和 管道介質(zhì)流向一致。6）管道安裝時，可根據(jù)水平尺、鉛垂線等來對水平和垂直進(jìn)行正確的定位；7）現(xiàn)場管道的修改必須有建設(shè)單位或設(shè)計(jì)書面通知，現(xiàn)場方可修改。9）與機(jī)器連接的管道安裝a、連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器設(shè)備；b、對不允許承受附加外力的機(jī)器。13)在管道試壓、吹掃需要拆裝的地方加臨時墊片，不需拆除法蘭可以加正式墊片。所有開三通的主管不需加強(qiáng)，且不必考慮介質(zhì)流向；；：如果用彎管代替彎頭的話，標(biāo)準(zhǔn)彎曲半徑應(yīng)為管道直徑的5倍。16）本工程低壓管道可采用電弧焊，低壓易燃、有毒介質(zhì)管道及中壓管道采用氬電聯(lián)焊。焊條應(yīng)保持干燥；、油污和垃圾等，必須完全清除；，；。；，必須對焊縫進(jìn)行修整清理；、裂縫等的缺陷時，下一層焊接前必須把疵點(diǎn)用電弧氣刨或砂磨完全去除；(＞)和焊瘤(＞)。3） 管托的安裝，不能在管道上留下?lián)p傷；，必須注意到其熱脹成冷縮而引起的位移量。4）固定架安裝 ，應(yīng)注意防止由于管道過載而引起的膨脹或收縮；，必須注意使通常熱膨脹的位移限制減至最小。2) 法蘭的安裝；，且采用適當(dāng)?shù)木o固力。3) 閥門的安裝；，才能在工作時不會引起不必要的開啟或關(guān)閉；，安裝時應(yīng)檢查閥體內(nèi)是否有雜物。，管道端口是否剝離等。d、一般介質(zhì)管道按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597進(jìn)行施工及驗(yàn)收。2） 高空作業(yè)要系安全帶，安全帶要高掛低用，安全帶要系在牢靠的地方。4） 所有現(xiàn)場的電源線必須經(jīng)過漏電保護(hù)器，所有現(xiàn)場電動設(shè)備必須有可靠的接地。5） 各工種應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。在有風(fēng)的日子時應(yīng)特別小心防止火花四處飛散（風(fēng)速超過10M/sec時禁止焊接）；9）用砂輪切割管道時，應(yīng)完全固定住管道并注意切割過程中的火花飛濺；10）試壓過程中應(yīng)避免你的眼睛靠近法蘭處，最好戴上護(hù)目鏡焊接施工方案監(jiān)利煙氣凈化裝置系統(tǒng)安裝工程，工藝介質(zhì)為石灰粉塵，為常規(guī)施工方案，特編制如下焊接施工方案。對以上過程控制，采用微機(jī)管理，高效有序。，一律不準(zhǔn)使用。焊材的包裝在未使用前，不得拆開。、保溫時間應(yīng)參照焊材說明書。，存放保溫箱內(nèi)，存放時間一般不得超過三天，最好當(dāng)天用完。，確保工程施工需要。，焊工一定要攜帶焊條保溫桶（桶內(nèi)干燥、無異物），否則拒絕發(fā)給。，應(yīng)如數(shù)退回，并單獨(dú)存放；焊條重復(fù)干燥的次數(shù)一般不超過兩次。，避免焊條錯用。、功能配套、數(shù)量夠用的焊接設(shè)備。并配備專職維護(hù)電工，確保設(shè)備滿足施工需要。（電流表、電壓表、流量計(jì)等）精度準(zhǔn)確、性能可靠，并應(yīng)貼有時效標(biāo)識，否則不得使用。，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，否則不得施焊。，應(yīng)重新考試取證?！昂细窈腹ど蠉徝麊巍?，報(bào)分公司或公司質(zhì)保體系批準(zhǔn)后方可上崗施焊。，進(jìn)行計(jì)算機(jī)建檔管理，對焊工的考試合格項(xiàng)目、從事的焊接作業(yè)、執(zhí)行焊接工藝規(guī)程規(guī)范情況、焊縫外觀質(zhì)量及無損檢測合格率等項(xiàng)目預(yù)以考核，對焊接質(zhì)量連續(xù)不佳的持證焊工，暫停該焊工的作業(yè)資格。，具體負(fù)責(zé)焊接工藝評定和焊工考試的組織、實(shí)施及技術(shù)指導(dǎo)等事宜。焊接工藝評定實(shí)施時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由焊接工程師編制焊接工藝指導(dǎo)書，在得到業(yè)主的確認(rèn)后方可進(jìn)行。，進(jìn)行焊工上崗技能考試。、工藝參數(shù)、檢驗(yàn)方法、探傷數(shù)量和合格標(biāo)準(zhǔn)。（含碳素鋼、低使合金鋼材料焊接）、尺寸及加工，如設(shè)計(jì)未規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。、飛邊、縮頸等殘留痕跡?？捎娩摻z刷或挫刀清除機(jī)械雜物或用易揮發(fā)的溶劑清洗油污，并應(yīng)保持干燥與潔凈。焊件組對時，對口間隙、錯邊量及平直度應(yīng)符合要求，既能保證根部焊透又無熔穿性焊瘤。除設(shè)計(jì)另有要求時，焊口嚴(yán)禁強(qiáng)力組對。，否則重新進(jìn)行定位焊。，收弧應(yīng)將弧坑填滿。，焊接難度大，施焊時必須保證質(zhì)量，自檢合格后方可進(jìn)行充填焊接。（外觀檢查和無損探傷應(yīng)在管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。，外形應(yīng)平穩(wěn)過渡，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。，應(yīng)按下列規(guī)定處理：，如仍有不合格時，則全部探傷。，采取措施后及時返修，并重新探傷。返修焊縫的加工、清理、準(zhǔn)備及施焊工作，均與正式焊相同。、探傷報(bào)告及透視底片。