【正文】 屋面水平支撐、檁條。（4）拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。（1）鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。（2）鋼架安裝補(bǔ)漆。安裝時焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。. 墻板、屋面彩板安裝（1）測量確認(rèn)整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。（3）采用滑絲法將彩板運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。以自攻釘固定。（6）每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。具體的搭設(shè)要求如下：在地面基本整平的基礎(chǔ)上鋪設(shè)枕木或路基箱（地面平整壓實(shí)的可直接鋪設(shè)軌道），對枕木的基本要求是平整、穩(wěn)定?；乒ぷ髌脚_就在軌道上搭設(shè)，先在軌道上安裝滾動滑輪系統(tǒng)和井字形工字鋼滑移架底坐，然后在底坐上搭設(shè)鋼管滑移工作平臺，滑移要確保平臺結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、可靠、安全。高度為網(wǎng)架下弦下浮3050CM，平臺與平臺之間的間距5080CM（錯開中間柱位），安裝時工作平臺與地面立桿應(yīng)墊實(shí)，使滑移架處于穩(wěn)定狀態(tài)。作架搭設(shè)順序：操作架平臺搭設(shè)順序：放線、放置墊板（放置鋼平臺）→放置縱向掃地桿→立桿→放置橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……操作架平臺搭設(shè)要點(diǎn)（根據(jù)《JGJ130規(guī)范》編制）、 按操作架搭設(shè)要求向搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底，按JGJ1302001規(guī)定的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品不得使用。、 操作架底面基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后按要求放線定位。縱向間距≯，橫向間距≯?？v橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立桿上。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。立桿上對接扣件至節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)≤1/3步高。步距≯，頂層水平桿采用八字撐加固，水平桿頂層上鋪設(shè)作業(yè)層。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，錯開距離不應(yīng)小于500mm。水平桿長度不宜小于3跨。剪力撐與地面的傾角宜在45176。之間，剪力撐跨越立桿的最多根數(shù)≤8根。、 頂層構(gòu)造：頂層為鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)層，頂層水平桿采用Φ48，間距≤400mm，水平桿上方滿鋪安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)上方滿鋪竹片腳手板。、 腳手架外圍均應(yīng)設(shè)置高度≥，欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網(wǎng)，且應(yīng)設(shè)高度為200㎜的擋腳板。m，用測力扳手抽檢，抽檢率為20%、 搭設(shè)高度： 搭設(shè)高度為網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)球中心下浮300～400mm。、 提前做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括工作平臺、測量儀器、吊裝設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等，務(wù)使安裝工作順利進(jìn)行。、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧、禁止抽煙。、上架作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。、操作架驗(yàn)收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意后由架子工拆除?！?m長桿件不超過2根，≤6m桿件不超過1根，φ300以上球1個，φ300以下球2個。、在架子上作業(yè)的人員不得隨意拆動操作架的所以拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件等所以架子部件。、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防護(hù)工作，配備料斗防止火星和切割物濺落。、要保證操作架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉接，不得截?cái)嗉荏w。本工程需用材料必須放好、放穩(wěn)。、操作架堆放場要求做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。、拆下操作架應(yīng)先上后下的順序進(jìn)行，即后裝的先拆，先裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿、腳手板、安全網(wǎng)、剪刀撐、水平桿、立桿。拆除下來的各零件應(yīng)用滑輪和繩子安全運(yùn)至地面。、六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止操作架作業(yè)。、要考慮操作架的擋風(fēng)系數(shù)，頂部盡量不用密目安全網(wǎng)封閉。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接工藝、現(xiàn)場焊接保證措施現(xiàn)場焊接的工藝要求與廠內(nèi)一致,進(jìn)一步的保證措施如下:（1）、必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時工棚和高空臨時防風(fēng)雨棚，以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。（3）、提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗,所有對接焊縫均必須探傷,焊縫等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）、為了保證正確，并每根桿件應(yīng)二人同時對稱施焊，以減少焊接變形。、主要工藝措施（1）、焊接方法和焊接材料選擇根據(jù)工程焊接量大的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置，現(xiàn)場焊接施工采用CO2氣體保護(hù)焊半自動焊和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法，焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)，按下表選擇：母材材質(zhì)手工焊CO2氣保焊Q235E4303ER491Q345E50XXER506 （2）、現(xiàn)場焊接施工組織①現(xiàn)場焊接勞動力、設(shè)備計(jì)劃現(xiàn)場焊接施工考慮到焊接量大、質(zhì)量要求高、工期短，本工程將精心挑選數(shù)十名有多年鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工經(jīng)驗(yàn)的焊工，均持證上崗，分組施焊。B、焊接設(shè)備接地要好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。D、焊工工具配備齊全，施工時妥善放置。F、空氣相對濕度大于85%時，應(yīng)對焊接施工點(diǎn)進(jìn)行吸濕、干燥處理后進(jìn)行焊接。H、焊接中應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行施焊，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻上報，整改后才可繼續(xù)焊接。（3）、結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響，在焊接時為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。對接焊縫100%UT探傷。C、對焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉進(jìn)行檢查記錄。E、探傷人員必須具有二級探傷資格證，出具報告者必須是三級探傷資質(zhì)人員。G、同一部分返修不得超過兩次?，F(xiàn)場油漆涂裝修補(bǔ)工藝：（1）現(xiàn)場修補(bǔ)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架組裝中或組裝后進(jìn)行。（3）修補(bǔ)部位用電動除銹機(jī)除至設(shè)計(jì)規(guī)定的級別。（5）各涂層嚴(yán)格按現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝的技術(shù)要求分層涂刷，并嚴(yán)格控制涂層間隔，待上一道涂層干燥后方可進(jìn)行下一道工序的涂裝。（7）注意掌握和涂層的銜接，做到接搓平整，無色差。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實(shí)，平順。每層抹灰時則以灰餅做基準(zhǔn)充筋使其保證橫平豎直。④、抹面層灰：待底層灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰，并用木杠刮平。施工要點(diǎn)：①、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清楚掃凈。同時要設(shè)脹縫，縮縫，錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。對于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。（二）、路面基層處理（1）、所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素砼重鋪，同時設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上下對齊。（3）、基層產(chǎn)生較大縱向擴(kuò)展裂縫時，應(yīng)分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進(jìn)行處理。（三）、安裝模板（1）、模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，（模板的高度與砼路面等厚）對于變形的模板須糾正后在進(jìn)行使用。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動是不發(fā)生移位。（4）、內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過。合格后才能澆筑砼。B、對砂、石子、水泥的用量經(jīng)準(zhǔn)確調(diào)試后方可拌和，在拌和的過程中，要隨時抽檢。每班開工前，實(shí)測砂、石子的含水量，并根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比。E、攪拌機(jī)裝料順序:宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。拌和坍落度為最適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。B、裝運(yùn)混凝土拌合物，不得漏漿，出量及鋪筑時的卸料高度，如發(fā)生離析，鋪筑前應(yīng)重新拌合。D、大風(fēng)、雨雪低溫天氣較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，自卸車要用防雨布遮蓋，并增加保溫措施。（五）、混凝土澆筑（1）模板的要求和安裝模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。C、拆模：在20h后拆除，拆除不應(yīng)損壞混凝土面板。拌合物的松鋪系數(shù)控制在K=，料偏干，取較高值；反之，取較低值。（3）、振搗A、對于邊角的部分，應(yīng)先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯托振。C、振搗時，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。整平時必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。1)mm表面砂漿厚度。（5）、整平飾面A、每車道路面應(yīng)配備1根滾杠。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，以后應(yīng)較長距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。C、在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。A、用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應(yīng)特別注重7天的保濕養(yǎng)生。B、混凝土面板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行。執(zhí)行公司制定的年度雨季施工措施。c、根據(jù)建設(shè)單位指定的排水位置，施工現(xiàn)場統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)現(xiàn)場排水溝，保證排水暢通，場內(nèi)無積水。冬管理人員在雨期施工前，應(yīng)對所有職工進(jìn)行雨期施工技術(shù)操作教育，明確職責(zé)，嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。j、據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)物工程量，提前組織防護(hù)材料進(jìn)場，并做好施工現(xiàn)場建筑材料的防雨工作。、主要技術(shù)措施：抹灰工程：雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。②、機(jī)電設(shè)備采取防雨防電措施，必須安裝接地安全裝置。④、施工現(xiàn)場一律采用絕緣線，接頭處用黑膠布及橡皮絕緣帶雙重包扎，并且要包扎緊密。、臨建工程及其他：①、雨期前對于臨建房屋、水泥庫等應(yīng)進(jìn)行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其他不安全因素存在。、冬季施工技術(shù)措施：凡室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，工程施工采取冬期施工措施。 、冬季施工準(zhǔn)備： a、在進(jìn)行冬季施工前，對測溫、保溫人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)操作教育，明確職責(zé)。 b、必須設(shè)專人負(fù)責(zé)對氣溫觀測作好記錄。 c、冬季現(xiàn)場臨建宿舍、辦公采用鍋爐取暖，不燃煤，避免發(fā)生人員煤氣中毒事故。 、冬季施工技術(shù)措施： 砌體工程： 不得使用水浸后受凍的小砌塊。砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂內(nèi)不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊，水的溫度不得超過80℃，砂的加熱不超過40℃，石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。 、冬季施工的安全措施： 冬期施工特別注意安全，必須充分發(fā)動群眾，作好冬期施工安全生產(chǎn)教育工作，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)操作規(guī)程，采取預(yù)防為主的安全措施，并采取措施認(rèn)真作好防凍、防滑、防火、放電等工作。 2)、防滑：下雪后及早晨清理道路、架子、臨時道路、腳手板及施工操作現(xiàn)場的雪霜。消防器具配備齊全，建立健全用火審批制度，現(xiàn)場點(diǎn)火必須經(jīng)工長審批。 4)、防爆：對乙炔瓶的保管使用應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，以防止爆炸發(fā)生。不準(zhǔn)隨意亂拉電線，防止發(fā)生中電事故。各機(jī)械操作人員必須配戴絕緣手套，穿絕緣鞋。6)、防毒：冬季對于宿舍、辦公、庫房采用鍋爐取暖的辦法，不燒煤，嚴(yán)防麻痹大意發(fā)生煤氣中毒?，F(xiàn)場管理人員要認(rèn)真關(guān)心職工生活，搞好食堂衛(wèi)生，及時對職工、辦公等用房的門窗進(jìn)行維修，確保冬期施工的各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。吊裝運(yùn)輸?shù)缆芬宄⒀┘捌渌系K物，吊裝構(gòu)件必須綁扎牢固，經(jīng)試吊后方可吊裝。室外氣溫低于4℃時，設(shè)備工作前進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入使用。在冰雪地面上行駛的車輛要降速，拉大車距?，F(xiàn)場線路布置：a、本工程的臨時用電采用TNS供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，全部采用YC系列電纜。c、凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨(dú)立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。即總配電柜—分配電箱—移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。安全技術(shù)措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于5M。c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻≤4Ω。e、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA。g、陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在177。在177。5消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。施工總平面布置主要按項(xiàng)目部、半成品制作加工區(qū)、機(jī)械停放維修區(qū)等進(jìn)行布置，現(xiàn)場圍護(hù)做到凈化、亮化、綠化，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布設(shè)，保證各區(qū)域相對獨(dú)立，專業(yè)管理。一 、 項(xiàng)目部及生活區(qū)布置項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部下設(shè)各部門辦公室、會議室、活動室等，搭設(shè)活動板房 房屋用材、建筑風(fēng)格、房屋高度、外墻顏色一致，公共場所保持地面干凈，門窗無結(jié)塵，配專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生。辦公及生活區(qū)的道路采用碎石基層＋面包磚鋪設(shè)，兩側(cè)設(shè)排水溝，道路兩側(cè)適當(dāng)綠化。穩(wěn)定料拌和場根據(jù)現(xiàn)場本工程實(shí)際情況，半成品制作區(qū)計(jì)劃占地面積 2000m2，主要灰土、水穩(wěn)碎石及砼拌和機(jī)的加工、堆放等。二、 場內(nèi)交通布置及現(xiàn)場圍護(hù)一、現(xiàn)場圍護(hù)為確保安全文明施工，將施工場地周圍用采鋼瓦作護(hù)欄，設(shè)大門和圍墻，施工出入口力求做到凈化、亮化、整潔、美觀。美化施工現(xiàn)場，合理進(jìn)行綠化，在施工平面圖中沿便道兩邊進(jìn)行綠化，開創(chuàng)文明施工新格局。臨時道路派專人值班，并及時清掃地面垃圾、雜物，確保便道暢通、整潔。施工用電（電通）充分