【正文】 屬突出危險(xiǎn)區(qū)。，均應(yīng)當(dāng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的，不予檢驗(yàn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時(shí)，按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn)；（二）對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)；（三）對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；（四）對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)；（五)各檢驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）當(dāng)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的間距和預(yù)抽時(shí)間差別較大時(shí)，根據(jù)孔間距和預(yù)抽時(shí)間劃分評(píng)價(jià)單元分別計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo)；（二）若預(yù)抽鉆孔控制邊緣外側(cè)為未采動(dòng)煤體，在計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo)時(shí)根據(jù)不同煤層的透氣性及鉆孔在不同預(yù)抽時(shí)間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當(dāng)擴(kuò)大評(píng)價(jià)計(jì)算區(qū)域的煤層范圍。二、本設(shè)計(jì)采用的區(qū)域性防突措施的效果檢驗(yàn)方法穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)表431 穿層鉆孔參數(shù)表鉆孔鉆場內(nèi)鉆孔數(shù)量 (個(gè))孔長度(m)傾角(186?！?0186。～45186。煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的臨界值指標(biāo)可參考下表。若檢驗(yàn)測試點(diǎn)實(shí)測的煤層殘余瓦斯壓力≥≥8m3/t，該檢驗(yàn)測試點(diǎn)所在的預(yù)抽區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽煤層瓦斯措施效果為無效。開采保護(hù)層區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)金陽煤礦一采區(qū)自接替面起，13號(hào)煤層作為9號(hào)煤層的保護(hù)層，被保護(hù)范圍內(nèi)必須對(duì)7號(hào)和9號(hào)煤層開采的保護(hù)作用效果進(jìn)行檢驗(yàn)。2）檢驗(yàn)指標(biāo)本設(shè)計(jì)開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量指標(biāo)和方法。圖431 穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域措施檢驗(yàn)測試點(diǎn)布置示意圖4．對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)。當(dāng)對(duì)穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)時(shí)，如果長壁工作面的區(qū)段寬（也是鉆孔控制范圍的寬度）小于或等于120m，這屬于長度比較小的工作面。實(shí)際上這只是對(duì)每個(gè)小區(qū)域要求布置的測試點(diǎn)數(shù)量的要求，具體測試點(diǎn)位置還要根據(jù)所在部位（小區(qū)域）的預(yù)抽鉆孔分布情況而定。采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或△h2值。表441 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2（Pa）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1（mL/g?）鉆屑量 S（kg/m）（L/m）2006如果實(shí)測得到的S 、K1或△h2的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。但應(yīng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個(gè)預(yù)測鉆孔，深度5～10m，除此之外的各項(xiàng)操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測相同。石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測應(yīng)當(dāng)選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行。當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。工作面地質(zhì)構(gòu)造、采掘作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象主要有以下方面：（一）煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等；（二）煤層賦存條件急劇變化；（三）采掘應(yīng)力疊加；（四）工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象；（五）工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。一、石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測應(yīng)當(dāng)選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行。測定時(shí)，應(yīng)考慮不同鉆進(jìn)工藝條件下的排渣速度。在石門工作面距煤層最小垂距為3～10m時(shí)，利用探明煤層賦存條件和瓦斯情況的鉆孔或至少打兩個(gè)直徑為50～70mm的預(yù)測鉆孔，在鉆進(jìn)煤層時(shí)，用1～3mm的篩子篩分鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)（△h2或K1）。（2）鉆屑解吸指標(biāo)的測定方法：A、鉆屑解吸指標(biāo)△h2的測定：打鉆時(shí)在預(yù)定的位置取出鉆屑，用孔徑1和3mm的篩子篩分鉆屑（φ1mm的篩子在下，φ3 mm的篩子在上），將篩分好的φ1～3mm粒度的試樣裝入MD2型解吸儀的煤樣瓶中，試樣裝至煤樣瓶刻度線水平（10g左右），自鉆孔打至該采樣段起經(jīng)3min后，啟動(dòng)秒表，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥，使煤樣瓶與大氣隔離，在2min時(shí)記錄解吸儀的讀數(shù)，該值即為△h2，單位為Pa。當(dāng)秒表走到t0（1～2min）時(shí)，啟動(dòng)儀器采樣鍵進(jìn)行測定，經(jīng)5min后當(dāng)儀器顯示t0時(shí)，用鍵盤輸入t0，按監(jiān)控鍵，儀器顯示L0，輸入L0，按監(jiān)控鍵，儀器進(jìn)行計(jì)算并顯示Fi，此值即為K1值。表5－1－1 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值煤樣Δh2指標(biāo)臨界值(Pa)K1指標(biāo)臨界值（mL/g?）干煤樣200濕煤樣160如果所有實(shí)測的指標(biāo)值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。石門揭煤前的前探鉆孔和預(yù)測鉆孔布置見圖5－1－1。本設(shè)計(jì)針對(duì)該礦實(shí)際情況，采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性，其步驟：（1）在煤巷掘進(jìn)工作面向前方煤體打3個(gè)直徑為42mm、孔深8～10m的鉆孔，鉆孔布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于巷道工作面的中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外2～4m處。（2）鉆孔每打1m測定鉆屑量一次，每隔2m測定一次鉆屑解吸指標(biāo)。采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)確定，如無實(shí)測數(shù)據(jù)時(shí)，可按表5－1－2所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測突出危險(xiǎn)性。（3）采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性，當(dāng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)性時(shí)，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有2m的預(yù)測超前距。本設(shè)計(jì)針對(duì)該礦實(shí)際情況，采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測采煤工作面突出危險(xiǎn)性，其操作步驟同煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測步驟，但其預(yù)測孔布置為：沿采煤工作面每隔10～15m布置一個(gè)預(yù)測鉆孔，孔深5～10m。如圖5－1－3所示。在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶應(yīng)盡量不布置石門。石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時(shí)，該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上，并保持正常通風(fēng)。當(dāng)需要測定瓦斯壓力時(shí)，前探鉆孔可用作測定鉆孔；若二者不能共用時(shí)，則測定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點(diǎn)間距最大的位置。前探鉆孔、測壓鉆孔布置方式見圖5－2－1。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。揭煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)技術(shù)能力的專業(yè)隊(duì)伍施工，并按照下列作業(yè)程序進(jìn)行：（一）探明揭煤工作面和煤層的相對(duì)位置；（二）在與煤層保持適當(dāng)距離的位置進(jìn)行工作面預(yù)測（或區(qū)域驗(yàn)證）；（三）工作面預(yù)測（或區(qū)域驗(yàn)證）有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取工作面防突措施；（四）實(shí)施工作面措施效果檢驗(yàn)；（五）掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證；（六）采取安全防護(hù)措施并用遠(yuǎn)距離爆破揭開或穿過煤層；（七）在巖石巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。在工作面距煤層法線距離5m以外，至少打2個(gè)穿透煤層全厚或見煤深度不少于10m的鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測煤層突出危險(xiǎn)性。在經(jīng)工作面預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證。當(dāng)工作面預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面。采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層時(shí)。在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。金屬骨架、煤體固化措施，應(yīng)當(dāng)在采用了其他防突措施并檢驗(yàn)有效后方可在揭開煤層前實(shí)施。根據(jù)工作面巖層情況，實(shí)施工作面防突措施時(shí)要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為：預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔及水力沖孔均為5m，金屬骨架、煤體固化措施為2m。6．在石門揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75～120mm。鉆孔間距根據(jù)實(shí)測的有效抽放半徑而定，一般孔底間距不大于5m。揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。下一次的排放鉆孔參數(shù)（直徑、間距、孔數(shù)）與第一次相同。 P—測壓孔； 1～24—抽放鉆孔圖5－2－2 石門抽放鉆孔布置圖二、煤層中采掘工作面防治突出措施工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測尚有突出危險(xiǎn)的局部區(qū)域?qū)嵤┑姆劳淮胧Ｔ谝粋€(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中，同一階段的突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，不得布置兩個(gè)工作面相向回采和掘進(jìn)。突出煤層的采掘工作面靠近或處于地質(zhì)構(gòu)造破壞和煤層賦存條件急劇變化地帶時(shí)，都應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)防治突出措施的效果。在進(jìn)入煤層開采時(shí)，煤層內(nèi)布置有聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等。為保證安全生產(chǎn)，必須制定采掘工作面局部突出防治措施。有突出危險(xiǎn)的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前鉆孔（包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔）防突措施。2）在突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用預(yù)抽煤層瓦斯、超前鉆孔、松動(dòng)爆破、前探支架、水力沖孔或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防治突出措施。在采取區(qū)域防突措施后，工作面每次預(yù)測預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)仍有突出危險(xiǎn)性，必須采取超前鉆孔排放瓦斯卸壓補(bǔ)充措施，當(dāng)預(yù)測預(yù)報(bào)前方煤體有突出危險(xiǎn)后，在工作面布置9個(gè)排放孔，單孔長為20米，主要控制前方20米，巷道輪廓線外頂、底各5米范圍內(nèi)的煤體瓦斯，采用輕便防突鉆機(jī)施工排放孔，排放孔超前5米控制進(jìn)尺。圖5－2－3 掘進(jìn)巷道迎頭排放鉆孔設(shè)計(jì)圖3）采用超前鉆孔作為防治突出的措施。超前鉆孔直徑一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。鉆孔盡量布置在煤層的軟分層中，超前鉆孔的控制范圍應(yīng)控制到巷道輪廓線外5m（包括巷道斷面內(nèi)煤層）。煤層賦存狀態(tài)變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)。（1）超前鉆孔有效半徑測定方法，鉆孔流量法：（2）沿工作面軟分層打3～5個(gè)相互平行的測量鉆孔，孔徑42～75mm，孔長5～7m，～；（3）對(duì)各測量鉆孔進(jìn)行封孔，封孔時(shí)應(yīng)保證測量室長度為1m；（4）鉆孔密封后，立即測量鉆孔瓦斯涌出量，并每隔2～10min測定1次，每一測量孔測定次數(shù)不得少于5次；（5），打一個(gè)平行于測量孔的超前鉆孔（直徑是待考察超前鉆孔有效排放半徑的鉆孔直徑），在打超前鉆孔過程中，記錄鉆孔長度、時(shí)間和各測量孔中的瓦斯涌出量變化；（6）超前鉆孔打完后，每隔2～10min測定各測量孔中的瓦斯涌出量；（7）打超前鉆孔打完后測定2h；（8）繪制出各測量孔的瓦斯涌出量的變化圖；（9）如果連續(xù)3次測定測量孔的瓦斯涌出量都比打超前鉆孔增大10%，即表明該測量孔處于超前鉆孔有效排放半徑之內(nèi)。4) 突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用淺炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施要求實(shí)施時(shí)，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為42～75mm的鉆孔進(jìn)行排放。二）采煤工作面防治突出的措施采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放鉆孔、預(yù)抽瓦斯、松動(dòng)爆破、注水濕潤煤體或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。在采取區(qū)域防突措施后，在工作面每次預(yù)測預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)仍有突出危險(xiǎn)性，必須采取超前鉆孔排放瓦斯卸壓補(bǔ)充措施，當(dāng)預(yù)測預(yù)報(bào)前方煤體有突出危險(xiǎn)后，沿工作面布置排放孔，單孔長為20米，鉆孔直徑一般為75～120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。（見超前排放鉆孔布置圖5－2－4），超前鉆孔施工前必須加強(qiáng)工作面支護(hù)，超前鉆孔由施工人員施工，當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督和驗(yàn)收。三、防治巖石與二氧化碳（瓦斯）突出措施在礦井范圍內(nèi)發(fā)生過突出的巖層即為巖石與二氧化碳（瓦斯）突出巖層（以下簡稱突出巖層）。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)巖石突出礦井、突出巖層分別參照本規(guī)定對(duì)于突出礦井、突出煤層管理的各項(xiàng)要求，專門制定滿足安全生產(chǎn)需要的管理措施，報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門審批，并報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防治巖石突出措施。巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險(xiǎn)性預(yù)測可以采用巖芯法或突出預(yù)兆法。安全防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)按照防治煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施實(shí)施。工作面突出危險(xiǎn)性的判定方法為：（一）當(dāng)取出的巖芯中大部分長度在150mm以上，且有裂縫圍繞，個(gè)別為小圓柱體或圓片時(shí)，預(yù)測為一般突出危險(xiǎn)地帶；（二）取出的lm長的巖芯內(nèi)，部分巖芯出現(xiàn)20～30個(gè)圓片，其余巖芯為長50～100mm的圓柱體并有環(huán)狀裂隙時(shí)，預(yù)測為中等突出危險(xiǎn)地帶；（三）當(dāng)lm長的巖芯內(nèi)具有20～40個(gè)凸凹狀圓片時(shí)，預(yù)測為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地帶；（四）巖芯中沒有圓片和巖芯表面上沒有環(huán)狀裂縫時(shí)，預(yù)測為無突出危險(xiǎn)地帶。在巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險(xiǎn)的巖層中掘進(jìn)巷道時(shí)，可以采取鉆眼爆破工程參數(shù)優(yōu)化、超前鉆孔、松動(dòng)爆破、開卸壓槽及在工作面附近設(shè)置擋欄等防治巖石與二氧化碳(瓦斯)突出措施。遠(yuǎn)距離多段放炮法的作法是，先在工作面打6個(gè)掏槽眼、6個(gè)輔助眼，呈橢圓形布置，使爆破后形成橢圓形超前孔洞，然后爆破周邊炮眼，其炮眼距超前孔洞