最新機(jī)床夾具設(shè)計-閱讀頁
2025-07-15 03:17本頁面
【正文】 圖的數(shù)目應(yīng)盡量少。被加工工件在夾具中被看作透明體，所畫的工件輪廓線與夾具上的任何線彼此獨(dú)立，不相干涉，其外輪廓以雙點(diǎn)畫線表示。圍繞工件的幾個視圖依次繪出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、對刀元件以及其他元件，最后繪制出夾具體及連接元件，把夾具的各組成元件和裝置練成一體。夾具裝配圖上有關(guān)尺寸、公差及技術(shù)要求的標(biāo)注（1）夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸。一般指夾具的最大外形輪廓尺寸。標(biāo)出夾具最大外形輪廓尺寸，就能知道夾具在空間實際所占的位置和可能活動的范圍，以便能夠發(fā)現(xiàn)夾具是否會與機(jī)床、刀具發(fā)生干涉。常指工件以孔在軸心或定位銷上定位時，工件孔與上述定位元件間的配合尺寸。用來確定夾具上對刀、導(dǎo)向元件位置的尺寸。4）夾具內(nèi)部的配合尺寸等。如工件定位孔與夾具定位銷（或定位心軸）的配合尺寸；夾具組成元件間（如定位銷與夾具體、固定襯套與模板、可換導(dǎo)套與固定襯套以及鉸鏈軸與支架等）的配合尺寸。用于確定夾具在機(jī)床上正確位置的尺寸。標(biāo)注尺寸時，常以夾具上的定位元件作為相互位置尺寸的基準(zhǔn)。由于目前分析計算方法不夠完善，因此，對夾具的有關(guān)公差仍按經(jīng)驗來確定。；4） 未注形位公差的加工面按照GB/T11841996中形位公差未注公差值的規(guī)定，查相應(yīng)形位公差對應(yīng)的表格確定。（3） 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件夾具的安裝基面、定向鍵側(cè)面以及與其向垂直的平面是夾具的安裝基準(zhǔn)，也是夾具的測量基準(zhǔn)，因而，應(yīng)該以此作為夾具的精度控制基準(zhǔn)來標(biāo)注技術(shù)條件。2） 定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求。4） 定位元件與導(dǎo)向元件間的位置要求。 上述技術(shù)條件是保證工件相應(yīng)的加工要求所必需的，其數(shù)值應(yīng)取工件相應(yīng)技術(shù)要求所規(guī)定數(shù)值的1/3~1/5。 夾具精度校核 在夾具設(shè)計中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案擬定之后，應(yīng)該對夾具的方案進(jìn)行精度分析和估算。這是確保產(chǎn)品加工質(zhì)量而必須進(jìn)行的誤差分析。繪制夾具零件圖樣時，除應(yīng)符合制圖標(biāo)準(zhǔn)外，其尺寸、位置精度應(yīng)與裝配圖上的相應(yīng)要求相適應(yīng)。零件的結(jié)構(gòu)、尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化，以減少品種規(guī)格。經(jīng)試用后，有時還可能要對原設(shè)計作必要的修改，因此，要獲得一項完善的優(yōu)秀的夾具設(shè)計，設(shè)計人員通常應(yīng)參與夾具的制造、裝配、鑒定和使用的全過程。要求系統(tǒng)性好、條理清楚、圖文并茂，充分表達(dá)自己的見解，避免抄書。說明書要求語言簡練、文字通順、圖例
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1