【正文】 口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。 試樁的試壓記錄。 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 樁位平面示意圖。（四）、模板施工方案 一、本工程模板采用復(fù)合木模板，板厚12mm，模板楞木采用松木，底層支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，二層以上采用木支撐系統(tǒng)。四、模板安裝 （一）基礎(chǔ)模板安裝 一般順序：平整基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高→根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工砼墊層→根據(jù)基礎(chǔ)縱橫軸線，彈出模板安裝邊線→按此線安裝基礎(chǔ)模板→定位后用斜撐固定側(cè)板，并用楞木將相鄰模板連成整體。 （二）柱模板的安裝 柱模的內(nèi)拼板寬度應(yīng)與柱截面相同。模板安裝前，必須將基底沖洗干凈，不得有浮漿和殘?jiān)＃ㄈ┝耗０宓陌惭b安裝梁底模板：底模要求平直，標(biāo)高準(zhǔn)確。支撐底模的支柱視荷載大于，～。側(cè)模安裝要求垂直，邊梁外側(cè)模板上邊用立木及斜撐固定，側(cè)模之間臨時(shí)用撐木（同梁寬）撐牢。（四）現(xiàn)澆板模板的安裝模板鋪放前，應(yīng)先在梁側(cè)模外邊釘立木及橫檔，在橫檔上安裝楞木。楞木調(diào)平后即鋪放平板模板。楞木跨度大時(shí)，應(yīng)在中間另加支柱，以避免受荷后撓度過大。模板安裝之前，基層底面應(yīng)平整，不平處用水泥砂漿補(bǔ)平。墻模板要保持垂直，縱橫檀木與斜撐必須撐牢。墻體中的對(duì)拉螺栓，為增加對(duì)拉螺栓的使用率，采用同墻厚的硬塑料管。（六）樓梯模板的安裝施工前，先按設(shè)計(jì)圖放樣，確定各部位的尺寸。安裝樓梯底模時(shí)，光將其兩端與梯梁側(cè)模相連，坡度按放樣線，下部用木撐架設(shè)支撐體系。板側(cè)模用斜撐固定在板底模板上，并保持垂直且樓梯側(cè)模下口梯口伸進(jìn)1~2cm。五、模板的支撐體系和模板材料要求底層模板的支撐體系全部采用機(jī)件式鋼管架。二層以上的模板支撐體系采用杉木獨(dú)立支柱，杉木撐要求梢徑不得小于5cm，材質(zhì)不得有蛀眼，松脆等現(xiàn)象。復(fù)合模板：所用的木膠合板必須模板的要求，不得使用裝璜用木膠合板?，F(xiàn)澆板用的縱橫楞木采用50100mm的方木，對(duì)有蛀眼、斷裂的方木不得用作橫木。底模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型跨度（m）設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）1板≤2502板2—8753梁≤8754梁81005懸臂結(jié)構(gòu)100拆模模板前，先根據(jù)拆模試塊或根據(jù)砼配合比、氣溫、養(yǎng)護(hù)條件等由技術(shù)員控制，并發(fā)放《拆模通知書》?？蚣芙Y(jié)構(gòu)模板拆除順序一般是柱→梁側(cè)板→現(xiàn)澆板→梁底板。拆模時(shí)工作人員應(yīng)站在安全處，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。在拆模過程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。七、模板的計(jì)算模板側(cè)壓力梁模凈高度500mm砼坍落度160mm，γ=24KN/m179。 2002最大倒壓力：F=24 6 =119KN/m178。 取最小值：F=12 KN/m178。=木材抗彎強(qiáng)度：(設(shè)計(jì)值)[fm]=101120247。50178。木材抗彎強(qiáng)度：設(shè)計(jì)值[fm]=178。大橫楞跨度ι=256508010247。 梢徑按60MM計(jì)算按穩(wěn)定性計(jì)算 10900 =178。 π3030支撐穩(wěn)定性符合要求。鋼筋的連接、搭接及錨因（1）梁、柱箍筋、拉筋要求：端頭設(shè)135度彎鉤，彎鉤直段長度大于等于10d。鋼筋的進(jìn)場和檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋，必須建立掛牌制度，按規(guī)格，鋼種分別堆放整齊，堆放地應(yīng)選擇干燥場所，并應(yīng)離地墊起1020cm露天堆放應(yīng)加以覆蓋。加工前要檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)報(bào)告，是否齊全合格不合格的材料不得使用。（2）、鋼筋綁扎的程序：劃線→擺筋→穿箍→綁扎→安裝墊塊等。（4）、鋼筋綁扎的要求：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外圍兩側(cè)的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；板、主梁和次梁交叉年，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（2）鋼筋綁扎完畢后，按要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。施工縫的處理由于每層采取流水作業(yè)施工可分二個(gè)施工段，則勢必在同一層內(nèi)留置施工縫，為此，施工縫處采用5mm孔徑鐵絲網(wǎng)和二根φ10鋼筋?yuàn)A在板、梁中部，以防砼塌落和確保接縫的質(zhì)量。墻體拉結(jié)筋 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行規(guī)范要求與鋼筋砼柱，墻與隔墻連結(jié)時(shí)，在柱或墻上預(yù)埋2φ10長度50cm間距500，長度按設(shè)計(jì)要求。一、砼原材料級(jí)配及配料控制對(duì)施工用的水泥、黃砂、石子經(jīng)檢測合格后方可使用，各種原材料的材質(zhì)，粒徑、含水率等均應(yīng)符合級(jí)配及規(guī)范要求。嚴(yán)格控制水的用量，確保砼的坍落度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及配合比通知單的要求。砼攪拌時(shí)間不少于90秒,投料順序?yàn)?石子→水泥→黃砂→水拌制砼時(shí)，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的砼配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改，工作班前，應(yīng)在攪拌機(jī)旁邊以文字形式標(biāo)明所攪拌砼的標(biāo)號(hào)、水泥品種、配合比以及每盤砼組成材料的實(shí)際用量。三、砼的澆筑澆筑前的準(zhǔn)備工作，復(fù)核一下澆筑項(xiàng)目的軸線、標(biāo)高是否正確，檢查模板是否能承受施工荷載，模板拼縫是否嚴(yán)密、尺寸、位置、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板內(nèi)的坑圾等應(yīng)及時(shí)清除，檢查鋼筋的種類、規(guī)格、位置和接頭是否準(zhǔn)確，預(yù)埋件是否配齊，保護(hù)層應(yīng)準(zhǔn)確，均勻放置做好砼澆筑厚度的標(biāo)志等。梁、板砼澆筑：砼澆筑前用自來水對(duì)所有與砼接觸部位沖洗一遍，為控制板中部砼的厚度，按照?qǐng)D紙中的板厚度，用鋼筋制作與板厚相同的檢測尺。用振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于500mm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，但不能過振，振搗時(shí)應(yīng)注意鋼筋密集部位，防止出現(xiàn)漏振，再用平板振動(dòng)機(jī)垂直方向盤來回振搗，并用檢測尺檢查砼厚度。第一次初平，第二次在砼初凝前進(jìn)行收漿抹平，抹平時(shí)要注意砼表面的收水情況，砼表面必須拉毛。在砼澆筑完成3天內(nèi)，只允許樓面放線和構(gòu)造柱鋼筋綁扎，保養(yǎng)達(dá)到3天后，才允許墻體的砌筑施工，以保證砼表面不產(chǎn)生變形裂縫。試塊上應(yīng)注明工程名稱、部位、時(shí)間、標(biāo)號(hào)及編號(hào)。（七）、磚砌體工程本工程均用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑、多孔磚，在砌筑前首先將砼表面上的雜物清理干凈，用水沖洗。對(duì)進(jìn)場的磚進(jìn)行取樣試驗(yàn)。砌筑前技術(shù)員要對(duì)四個(gè)角和主要軸線的水平板和水平樁進(jìn)行重新測量。標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)墻身和軸線的位置及標(biāo)高，橫軸線可用引樁代替。基礎(chǔ)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填；對(duì)基礎(chǔ)的防潮層，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。磚砌體的相鄰工作段的高低差，不得超過一個(gè)樓層高度，也不宜大于4米。砌筑臨時(shí)時(shí)間斷處的高低差，不得超過一步腳手架的高度。砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度等應(yīng)及時(shí)檢查校正。首先兩大角盤好角后，拉好線，采用“三一砌筑法”，即一刀灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌筑法”。砌至1米高后要核好垂直度和平整度，垂直偏差應(yīng)控制在0或1MM以內(nèi)。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并塞填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，砂漿飽滿，磚縫平直，預(yù)埋拉結(jié)筋的長度、數(shù)量要符合要求。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，殘留砂漿清理干凈。水泥進(jìn)場后要取樣做復(fù)試。在砌筑過程中要做到班組自檢和每層完工后進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，確保工程質(zhì)量。對(duì)樓梯口、上料口、預(yù)留洞口、上人洞等設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。 作業(yè)條件： 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。有地漏房間應(yīng)找好泛水。 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。屋面防水做完。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 保證項(xiàng)目： 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 允許偏差項(xiàng)目，表75。 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。 空鼓、裂縫 基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。 使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。（九）、屋面工程卷材防水屋面：在施工前先將砼表面的雜物清理干凈，然后做20MM厚的1：3水泥砂漿找平層，待水泥砂漿硬結(jié)后，鋪貼卷材，分格縫按設(shè)計(jì)要求留置；再做隔熱板。 工人應(yīng)戴好安全帽，穿好工作鞋，防止在屋面滑倒而墜落。并備足用水浸過的草袋，以備著火后封口用。配制瀝青瑪蹄脂時(shí)，要輕倒慢放，以防著火傷人。 十、裝飾工程內(nèi)粉刷，在粉刷前應(yīng)先對(duì)磚墻、砼柱、梁板的表面上的塵土污垢、油漬等均應(yīng)清理干凈并澆水濕潤。墻面在抹灰前將墻面清除干凈，首先用托線板檢查墻面垂直度決定粉刷層厚度，然后再做灰餅,灰餅一般為4CM,待灰餅干燥硬結(jié)后再?zèng)_筋，用刮尺刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后方可進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)門窗洞口應(yīng)用水泥砂漿粉護(hù)角線，抹灰面質(zhì)量應(yīng)無裂縫、空鼓、脫落等現(xiàn)象，乳膠漆施工必須待干燥后再進(jìn)行。楞棍洞應(yīng)用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。待水泥砂漿找平層干燥后,在基層上面彈出水平線和垂直線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出分格線一般應(yīng)整塊分格。在鑲貼完成一流水段后立即用1:1水泥砂漿勾縫,窗下檻與面磚成半圓形,并隨時(shí)清理干凈。（十一）、門窗工程鋁合金窗在安裝前首先檢查其合格證及檢測報(bào)告是否齊全。窗框安裝要求位置準(zhǔn)確、橫平豎直、高低一致,進(jìn)出一致、牢固密實(shí)，四周框邊與墻面用砂漿嵌密實(shí)不得有空鼓。待安裝校正后貼上保護(hù)膠紙，四周注防水密封膠，下框應(yīng)鉆2MM的排水孔。 六、外來人員管理與安全治安責(zé)任制度 外來人中管理制度 一、凡來我公司的施工人員均須遵守本制度。并持有證明自己的身份證及交納本人照片兩張，填寫本人的簡歷及來宜日期等，帶本人常住戶口所在地派出所開出的外出打工證明。 四、凡不滿十八周歲和年老體弱者不可進(jìn)入