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外立面裝飾工程施工組織設(shè)計概述-閱讀頁

2025-07-14 11:35本頁面
  

【正文】 須背面邊棱先著地。大型材料用其中工具搬運,其受力邊棱必須襯墊。草繩包裝的產(chǎn)品搬運時,不得提拉草繩。施工現(xiàn)場成品保護措施(1)對到工地的半成品檢查,產(chǎn)品到工地后,未卸貨之前,對半成品外觀進行檢查,首先檢查貨物裝運是否有碰撞現(xiàn)象,撞擊后是否損壞。 2)半成品在工地卸貨時應(yīng)輕拿輕放,堆放整齊。 3)半成品到工地后應(yīng)及時進行安裝。(3)堆放 1)構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。 2)待安裝的半成品應(yīng)輕拿輕放。 4)五金件、密封膏應(yīng)放在五金倉庫內(nèi)。 6)不得堆放擠壓。減少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施,以免對母材造成影響。(2)吊裝過程中的成品保護 1)用吊車吊半成品時,要防止半成品因鋼絲收緊將半成品兩側(cè)夾壞。(3)龍骨安裝時的成品保護 1)施工過程中鐵件焊接必須有接火容器,防止電焊火花飛濺損傷各種面板及其他材料。 3)做防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。 2)打膠前應(yīng)先在面材上貼好紙張,防止污染面材。(5)已安裝幕墻的保護 1)設(shè)置臨時防護欄,防護欄必須至上而下用安全網(wǎng)密封。 3)對臨時保護措施施工人員定期檢查維護。 2)易于污染或磨損面材石材面板板材的木材或其他膠結(jié)材料嚴禁與石材面板表面直接接觸。 4)對于易破損的陽角部位,用膠合板加以臨時保護。 6)對于門窗洞口、施工通道易破損的陽角部位,用膠合板加以臨時保護。施工工具與機具(1)機具:鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。 作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)已做完并驗收合格。(3)幕墻安裝的施工組織設(shè)計已編制完成,并經(jīng)過審核批準。(5)安裝幕墻所用的垂直提升機、腳手架或吊籃已準備好,并經(jīng)驗收合格。安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時調(diào)整。(2)相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5 mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。 (2)相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于3 mm。將固定立柱和橫梁的連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接牢固。按彈線位置立柱和橫梁焊接(用螺栓固定)在連接件上,先安裝立柱,后安裝橫梁。 金屬幕墻板從面墻最下層邊部第一塊板開始逐排自下而上安裝。鋁合金板用螺釘(鉚釘)固定于骨架上。板縫留l0~20mm。 板縫按設(shè)計要求用橡膠壓條壓緊或注入硅酮結(jié)構(gòu)密封膠封閉。幕墻安裝完畢后,應(yīng)先對金屬幕墻表面清理,最后揭除金屬板表面的保護膜。主控項目(1)金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 (3)金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。(7)金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。(9)各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。(11)金屬幕墻應(yīng)無滲漏。 (2)金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。(4)金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度超過lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度不超過lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼直尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼直尺檢查(6)金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。(2)玻璃幕墻采用陽光控制鍍膜玻璃時,離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝;在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝。(4)鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。(6)有防火要求的幕墻玻璃,應(yīng)根椐防火等級要求,采用單片防火玻璃或其制品。鋁合金材料(1)玻璃幕墻采用鋁合金材料的品種和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準及設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證。鋁合金型材表面處理層的厚度表面處理方法膜厚級別(涂層種類)厚度tμm平均膜厚局部膜厚陽極氧化不低于AAl5t≥l5t≥12電泳涂漆陽極氧化膜Bt≥lOf≥8漆膜B—t≥7復(fù)合膜B—t≥16粉末噴涂——40≤t≤120氟碳噴涂—r≥40t≥34(3)用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材,其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料,不得采用PVC材料。鋁材(1)玻璃幕墻用鋁材的品種和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證。(3)玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采取有效的防腐處理,當(dāng)采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時,鋅膜厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求》(GB/T l3912)的規(guī)定;用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時,涂膜的厚度不宜小于35μm;在空氣污染嚴重及海濱地區(qū),涂膜厚度不宜小于45μm 。(5)點支承玻璃幕墻采用的錨具,其技術(shù)要求按國家現(xiàn)行標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T l4370)及《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 85)的規(guī)定執(zhí)行。(2)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前,應(yīng)經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗,并應(yīng)對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復(fù)驗。進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報告。5.建筑密封材料(1)玻璃幕墻的橡膠制品,宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。(3)中空玻璃第一道密封用丁基熱熔密封膠,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》(JC/T 914)的規(guī)定。(4)玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠;點支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍膜玻璃時,其耐候密封膠采用酸性硅酮建筑密封膠,其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《幕墻玻璃接縫用密封膠》(JC/T 882)的規(guī)定。其他材料(1)與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門》(GB/T 8478)和《鋁合金窗》(GB/T 8479)的規(guī)定及設(shè)計要求。(3)與單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶,應(yīng)具有透氣性。(5)玻璃幕墻的隔熱保溫材料,宜采用巖棉、礦棉、防火板等不燃或難燃材料。工具:手動玻璃吸盤、注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、扳手、錘子、鑿子、吊線墜、水平尺、鋼卷尺、玻璃箱靠架、單元幕墻放置箱等。主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件已按設(shè)計要求預(yù)埋。 幕墻材料已按設(shè)計要求配套進場,并復(fù)驗合格。預(yù)埋件安裝↓由土建分包提供的基準線,傳遞孔垂直軸線點測設(shè)幕墻完成之控制線↓在各轉(zhuǎn)角處用鋼絲作出豎向控制線↓定出各層上、下鐵碼之水平基線位置,并標注清楚↓根據(jù)幕墻分割、確定各鐵碼豎框之位置↓安裝埋件、鐵碼↓安裝豎框↓就位、調(diào)節(jié)定位螺栓(雙向),定位↓檢查、調(diào)節(jié),電焊固定定位方墊片,刷防銹漆↓安裝橫框,安裝防水帶、鉤釘,裝防火棉、保溫棉↓請質(zhì)監(jiān)站(監(jiān)理)進行中間質(zhì)量驗收↓豎框上貼雙面粘膠帶↓玻璃就位(由樓層內(nèi)向外取出),調(diào)整至平直↓在相應(yīng)位置擠結(jié)構(gòu)膠或密封膠↓檢查↓安裝開啟扇及配件↓清潔、驗收玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求:玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合,其偏差應(yīng)及時調(diào)整,不得積累。 對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進行。立柱一般根據(jù)施工及運輸條件,可以是一層樓高為一整根,接頭應(yīng)有一定空隙。立柱安裝前應(yīng)認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致;施工人員必須進行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)方可進入施工現(xiàn)場施工;施工時嚴格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)和省市級有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,特別要注意在風(fēng)力超過6級時,不允許進行高空作業(yè)。相鄰立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm,相臨立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm;立柱安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。立柱按偏差要求初步定位后,應(yīng)進行自檢;對不合格的應(yīng)進行調(diào)校修正;自檢合格后,再報質(zhì)檢人員進行抽檢,抽檢量應(yīng)為立柱總數(shù)量的5%以上,且不少于5件。玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固;玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。焊接場地必須采取防火防爆安全措施后,方可進行操作;焊件下方應(yīng)設(shè)置火斗和安排看火人,操作者操作時必須戴好防護眼鏡和面罩;電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。橫梁為水平構(gòu)件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與立柱連接應(yīng)加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。用鋼卷尺間距2m177。對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正,自檢合格后,再報質(zhì)檢人員進行抽檢,抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上且不少于5件,所檢測點不合格數(shù)不超過10%,可判為合格;抽檢合格后才能進行下道工序。因此隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行。對需進行隱蔽工程驗收的項目施工完成后,應(yīng)及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進行驗收。質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員應(yīng)嚴格把關(guān),未經(jīng)驗收或驗收不合格的隱蔽工程項目,決不能封蔽起來,決不允許進行后序施工。窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔,安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。有熱工要求的幕墻,保溫部分宜從內(nèi)向外安裝;當(dāng)采用內(nèi)襯板時,四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴密,內(nèi)襯板就位后應(yīng)進行密封處理。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,均應(yīng)采用防火保溫材料填塞,填裝防火材料時一定要填實填平,不允許留有空隙;并采用鋁箔或塑料薄膜包扎,防止防火保溫材料受潮失效。玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時用耐候密封膠嵌縫,予以密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求:(1)耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行,施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔,應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物;可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。(3),施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍;注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平,去掉多余的密封膠。(5)為保護玻璃和鋁框不被污染,應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼膠帶紙,填完膠刮平后立即將膠帶紙除去。 幕墻內(nèi)外表面的接縫或其它縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封,接縫應(yīng)平整、光滑并嚴密不漏水。玻璃幕墻工程安裝完成后,應(yīng)制定清掃方案,防止幕墻表面污染和發(fā)生異常;其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時間、程序等,應(yīng)得到專職人員批準。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑,清洗前應(yīng)進行腐蝕性檢驗,證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用;清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分,互有影響,不能錯用,清洗時應(yīng)隔離;清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。 (2)玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)。 3)幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。 4)幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。 5)鋼化玻璃表面不得有損傷;。(4)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于lOOmm,厚度不應(yīng)小于2mm.托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。 2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于lOOmm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。(8)高度超過4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴密。(10)玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。(12)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。(14)玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。(2)每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度IOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼直尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼直尺檢查(4)明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色、規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計要求,壓條安裝應(yīng)牢固。(5)玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(7)玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度≤60m1560m幕墻高度≤90m20幕墻高度90m252幕墻水平度幕墻幅寬≤35m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度2m35相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度≤2m3用鋼直尺檢查對角線長度2m4(9)隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)
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